【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于大、中批量生产混凝土、粉煤灰砌块的砌块成型机的改进。现有的砌块成型机,按其振动方式而言,有模箱振动(模振)和振动台振动(台振)两种。模振由于激振力大,所以物料易于密实,振动所需时间短,但由于脱模方式为压头与托板同步下降,二者同步的稳定性较差,且结构复杂,制造成本高,维修困难,所成型的砌块成品率低;而台振虽然脱模简单,但激振力做功效率低,能量消耗大,物料不易密实,振动时间长。而且,台振与模振对托板均有拍振作用,拍振力大,噪音高,寿命短。本技术的目的是提供一种升降式模箱振动砌块成型机,具有激振力大、成品率高、结构简单的特点,并且消除了对托板的拍振作用。本技术的方案是包括底座、机架、料斗、布料器、布料油缸、托板、送板装置、液压站和电控系统,压头油缸安装在机架上,托板架和同步振动器固定在底座上,托板放置在托板架上,机架上设置竖向的导柱,压头和模箱设置在导柱上,另有锁紧及升降机构一端与模箱相联,另一端与同步振动器相联,该锁紧及升降机构共有两组,对称分布。本技术在台振砌块成型机的基础上,通过锁紧及升降机构进行模箱升降移动,完成模箱的脱模工艺过程,并且锁紧及升降机构还可将模箱与同步振动器进行刚性锁紧,保证模箱与同步振动器同步振动,产生最大的激振力。托板放置于托板架上,而托板架固定在底座上,与同步振动器的振动互不干涉,托板位于模箱与托板架之间,通过调整托板架,使托板架与模箱之间保持最佳间距,消除了对托板的拍打,延长托板寿命。将原有的水平方向约束与垂直方向导向的振动台定位装置,改为直接与模箱共用一个导向装置,由于锁紧及升降机构产生了锁紧作用,保证了模 ...
【技术保护点】
升降式模箱振动砌块成型机,包括底座、机架、料斗、布料器、布料油缸、托板、送板装置、液压站和电控系统,压头油缸安装在机架上,托板架和同步振动器固定在底座上,托板放置在托板架上,其特征在于机架上设置竖向的导柱,压头和模箱设置在导柱上,另有锁紧及升降机构一端与模箱相联,另一端与同步振动器相联,该锁紧及升降机构共有两组,对称分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪自成,
申请(专利权)人:湖北重型机器集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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