一种车轮钢的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明专利技术提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种车轮钢的生产方法，适用于Mn的质量分数要求为1.0%?2.0%的车轮钢，采用转炉冶炼→RH精炼→连续铸钢的生产工艺过程，其特征在于，所述车轮钢生产工艺过程中的技术参数及钢中夹杂物的转变过程如下：1）转炉冶炼后在出钢开始至出钢量达到1/2期间向钢液中加入铝铁对所述钢液脱氧，出钢量在1/2?4/5期间向所述钢液中加入5?10kg/t钢的小粒白灰和1?2kg/t钢的萤石对所述钢液除渣，转炉出钢结束后，采用顶枪吹氩气对所述钢液强搅，顶枪吹氩流量控制为800?1000NL/min，搅拌时间为5?8min，搅拌结束所述钢液中硫的质量分数为0.0020%?0.0080%，所述钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO?Al2O3尖晶石夹杂物；2）RH进站后，向所述钢液中加入0.1?0.2kg/t钢的铝粒，然后向所述钢液中以100?200NL/t钢的吹氧量吹氧，吹氧结束后，所述钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物；3）吹氧结束后，控制RH真空循环时间20?30min，簇群状Al2O3夹杂物浮出所述钢液液面，所述钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物；4）RH真空循环结束后对所述钢液进行浇注，所得铸坯中的夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，高攀，邵肖静，朱国森，李飞，孟宪堂，高圣勇，杨健，王志鹏，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：