检测液晶的错误排出的方法技术

技术编号:9335990 阅读:114 留言:0更新日期:2013-11-13 14:57
本发明专利技术公开一种用于检测在制造LCD过程的LC涂布操作过程中所使用的LC涂布机的错误液晶排出的方法。本发明专利技术可事先检测LC涂布机的错误液晶排出,从而防止生产有缺陷的LCD。

【技术实现步骤摘要】
检测液晶的错误排出的方法
本专利技术总体上涉及用于检测液晶的错误排出的方法,并且更具体地涉及一种用于检测在制造LCD过程的LC涂布操作过程中使用的LC涂布机的液晶错误排出的方法。
技术介绍
LCD(液晶显示器)是这样的图像显示设备,其中数据信号基于图像信息被单独地提供给以矩阵形状排列的液晶单元以便控制液晶单元的透光性,从而显示预期图像。典型地,LCD包括设置有诸如TFT(薄膜晶体管)的驱动装置的下基板、设置有彩色滤光片的上基板、以及通过以液晶填充上基板与下基板之间的空间而形成的LC层。因此,LCD的制造包括在上基板与下基板之间形成LC层的过程。LC层形成方法的代表性示例是液晶涂布方法。液晶涂布方法包括使用LC涂布机将液晶涂布在上基板或下基板上,并将两个基板彼此接合,以便形成LC层。LC涂布机将液晶以液滴形状涂布在基板的多个部分上。但是,如果由在LC涂布机的操作过程中引起的振动等产生的气泡引入液晶排出装置中,则LC涂布机可能不能将液晶涂布在预设位置处。在此情况下,产生有缺陷的LCD。因此,需要检测液晶的错误排出,以从根本上防止生产有缺陷的LCD。
技术实现思路
因此,本专利技术针对以上在现有技术中产生的问题,并且本专利技术的目的是提供一种用于在LC涂布操作过程中检测LC涂布机的错误的液晶排出的方法。为了实现以上目的,在一方面中,本专利技术提供一种用于检测液晶的错误排出的方法,包括以下步骤:指示涂布头单元至少涂布液晶液滴两次;利用传感器检测依照指示依次涂布的液晶液滴;储存与传感器检测液晶液滴中的每个时的检测时间点相对应的运动数据;利用储存的运动数据来计算涂布节距;利用计算的涂布节距和参考节距来计算误差值;确定计算的误差值是否在允许的节距误差范围内;并且当确定误差值超出允许的节距误差范围时产生警报。运动数据可包括与检测时间点相对应的涂布头单元的位置数据,并且可利用位置数据计算涂布节距。替代地,运动数据可包括检测时间点的时间数据,并可利用时间数据计算涂布节距。可利用依次涂布的液晶液滴所必须涂布的预设坐标来计算参考节距。可利用涂布头单元被指示依次涂布液晶液滴时的时间点的涂布头单元的位置数据来计算参考节距。涂布头单元可沿至少两条涂布线移动并依次涂布液晶液滴,涂布线沿x轴方向取向,并且可仅相对于涂布在所述涂布线中的同一涂布线上的液晶液滴计算误差值。警报的产生可包括映射并显示超出允许的节距误差范围的液晶液滴的位置。在另一方面中,本专利技术提供一种用于检测液晶的错误排出的方法,包括以下步骤:指示涂布头单元至少涂布液晶液滴两次;对依照指示涂布在母板上的液晶液滴拍照;获得拍摄的液晶液滴的位置数据;利用位置数据来计算依次涂布的液晶液滴的涂布节距;利用计算的涂布节距和参考节距来计算误差值;确定计算的误差值是否在允许的节距误差范围内;并且当确定误差值超出允许的节距误差范围时产生警报。可利用依次涂布的液晶液滴所必须涂布的预设坐标来计算参考节距。替代地,可利用涂布头单元被指示依次涂布液晶液滴时的时间点的涂布头单元的位置数据来计算参考节距。附图说明由以下结合附图的详细描述,可更加清晰地理解本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点,其中:图1是示出使用根据本专利技术第一实施例的用于检测液晶的错误排出的方法的LC涂布机的一个示例的视图;图2是示出图1的LC涂布机的构造的方框图;图3是示出由涂布头单元涂布在母板上的液晶液滴的排列的示例的视图;图4a是示出涂布头单元的一部分和传感器单元的视图;图4b是示出经过传感器单元的发射部件与接收部件之间的液晶液滴的视图;图5是示出在气泡的影响下未涂布在母板的预设坐标处的液晶液滴的视图;图6是示出液晶液滴未涂布在某些预设坐标处或涂布在母板上的某些液晶液滴的尺寸大于预设尺寸的状态的视图;图7是根据本专利技术第一实施例的用于检测液晶的错误排出的方法的流程图;图8是示出映射并显示超出允许的节距误差的液晶液滴的位置的示例的视图;图9是根据本专利技术第二实施例的用于检测液晶的错误排出的方法的流程图;图10是示出使用根据本专利技术第二实施例的错误排出检测方法的LC涂布机的构造的方框图;以及图11是示出在根据本专利技术第二实施例的错误排出检测方法中由照相机拍摄的液晶液滴的图像的视图。具体实施方式下文中将结合附图详细描述本专利技术的优选实施例。首先将描述使用根据本专利技术第一实施例的用于检测液晶的错误排出的方法的LC涂布机的示例。图1是示出使用根据本专利技术第一实施例的错误排出检测方法的LC涂布机的一个示例的视图。图2是示出图1的LC涂布机的构造的方框图。参见图1和图2,LC涂布机100包括框架110、托台120、涂布头单元支撑框架130、涂布头单元140、传感器单元150、中央处理单元(CPU)160和存储器170。托台120设置在框架110上。母板200加载到托台120的上表面上或从托台120的上表面上卸载。涂布头单元支撑框架130以可移动的方式安装在框架110上。涂布头单元140设置在涂布头单元支撑框架130上,以便能够沿垂直于涂布头单元支撑框架130移动方向的方向移动。图3是示出由涂布头单元涂布在母板上的液晶液滴的排列的示例的视图。在图3中,以矩阵形状沿X轴和Y轴涂布的液晶液滴由单个涂布头单元140依次涂布。穿过液晶液滴的虚线表示涂布头单元140移动所沿的路径,换句话说,涂布头单元140沿所述路径涂布液晶液滴。在图3的实施例中,涂布路径包括沿X轴取向的第一涂布线220、第二涂布线230、第三涂布线240和第四涂布线250。必要时,可改变涂布线的数量。至少一个单元面板区210限定在母板200上。涂布头单元140依次沿第一涂布线220、第二涂布线230、第三涂布线240和第四涂布线250移动,并将液晶涂布在母板200的单元面板区210上。将详细说明涂布头单元140涂布液晶的过程。首先,涂布头单元140沿X轴方向移动,并将液晶液滴涂布在母板200的第一涂布线220上。液晶液滴在第一涂布线220上的涂布完成之后,涂布头单元140从第一涂布线220的终点沿Y轴方向移动预定距离,然后沿与将液晶涂布在第一涂布线220上时移动的方向相反的方向移动,并将液晶液滴涂布在母板200的第二涂布线230上。这样,涂布头单元140在沿X轴方向移动时将液晶涂布在母板200上,并且在液晶在相应涂布线上的涂布完成之后,涂布头单元140从涂布线的终点沿Y轴方向移动,以在再次沿X轴方向移动并将液晶涂布在新的涂布线上之前从涂布线转移动另一涂布线。涂布头单元140从当前涂布线转移到另一涂布线的操作如下。在沿第一涂布线220移动的涂布头单元140涂布液晶液滴A之后,涂布头单元140进一步沿X轴方向移动预定距离然后涂布液晶液滴B,从而完成液晶液滴在第一涂布线220上的涂布。从液晶液滴在第一涂布线220上的涂布完成的点,涂布头单元140沿Y轴方向移动,直到它位于第二涂布线230上方。之后,涂布头单元140将液晶涂布在第二涂布线230上,其方式为涂布头单元140沿与将液晶涂布在第一涂布线220上时移动的方向相反的方向移动,并涂布液晶液滴C和D。如上所述,涂布头单元140沿Y轴方向的移动是将涂布头单元140的位置从一条涂布线转移到另一涂布线。传感器单元150与涂布头单元140整体地移动,并感测从涂布头单元14本文档来自技高网...
检测液晶的错误排出的方法

【技术保护点】
一种用于检测液晶的错误排出的方法,包括以下步骤:指示涂布头单元至少涂布液晶液滴两次;利用传感器检测依照所述指示依次涂布的液晶液滴;储存与所述传感器检测所述液晶液滴中的每个时的检测时间点相对应的运动数据;利用储存的所述运动数据来计算涂布节距;利用计算的所述涂布节距和参考节距来计算误差值;确定计算的所述误差值是否在允许的节距误差范围内;并且当确定所述误差值超出所述允许的节距误差范围时产生警报。

【技术特征摘要】
2012.05.07 KR 10-2012-00482521.一种用于检测液晶的错误排出的方法,包括以下步骤:指示涂布头单元至少涂布液晶液滴两次;利用传感器检测依照所述指示依次涂布的液晶液滴;储存与所述传感器检测所述液晶液滴中的每个时的检测时间点相对应的运动数据;利用储存的所述运动数据来计算涂布节距;利用计算的所述涂布节距和参考节距来计算误差值;确定计算的所述误差值是否在允许的节距误差范围内;并且当确定所述误差值超出所述允许的节距误差范围时产生警报,所述运动数据包括与所述检测时间点相对应的所述涂布头单元的位置数据或所述检测时间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙世豪林英镐
申请(专利权)人:塔工程有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1