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切削机器刀具的该进制造技术

技术编号:919452 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于烟叶切削机器的刀具有一块板,该板有一斜面为切削刃,该板的非斜面上有若干与切削刃成直角的槽使切削刃呈锯齿状,其前切削刃和后切削刃前后交错.这些槽的间隔方式使得每一前切削刃的宽度小到足以在切削过程中,在前切削刃区域,切丝产生的应变大于0.4.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是切削机器的刀具,特别是用于,但并非唯一用于,切削烟草切削机器的刀具。用于切削烟草的机器类型是众所周知,在这类机器中,烟叶被送入截面积为矩形的收敛喉道,该喉道由两块相互平行的板和两条收敛传送带,或者两块平行的板和两个收敛辊式输送机所组成。该收敛形喉道的收敛端是出口。烟叶从收敛形喉道的扩张端进入该收敛形喉道,由传送带或者辊轴将烟叶送向出口,当烟叶从出口被送出时,便被刀切削,使用的刀具可以是往复式横切过出口的单刀,也可以是装在旋转刀座上的单刀或数把刀具,其旋转轴线与喉道轴线可以成直角,也可以相互平行,以便使刀座上的单把或多把刀具的切削刀横切过出口。喉道的收敛使烟叶被充分压紧,这样使烟叶在出口不是被拉出,而是被切断。两个传送带中之一,或者两个辊式输送机中之一,可以自由活动,对其加压以便调节烟叶的紧压程度。烟丝的切削宽度可以调节,方法是改变传送带的速度,从而调节紧压烟叶在刀具每次切削之间被送过出口的距离。用于这种机器的横切刀具公开在英国第1,195,163号专利中,该刀具有一块板,该板的斜面是切削刃,该板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽,因而形成锯齿状的切削刀刃。根据这个设计,该刀具每次进刀切过烟叶,同时形成一次首次切削和一次横向切削。使用这种刀具,烟叶仅经过切削机一次,从而避免了二次紧压,使烟叶切削得更加均匀。英国专利1,195,163中所描述的这种刀具,当其槽宽介于3.2-9.6毫米,槽距介于6.35-18.9毫米时,工作情况良好。但是,卷烟的烟丝或类似产品所要求的烟丝长度可以长达38.1毫米。曾经试验过将烟丝长度控制在8-38.1毫米之内,在试验中采用的是与切削刃成直角、槽距离为槽宽1.5至2倍的矩形截面槽,其结果是在产品中还是常常有超过要求长度的烟丝,随着控制长度的增加,这种情况更加显著。当英国第1,195,163号专利公开的矩形刀刃等穿过烟叶时,前切削刃部切削下来的薄层便与烟叶(或烟叶捆坯)主体分离。结果,离开的薄片部分的拉伸长度相当于位移的二倍。假设F为位移量,前切削刃的宽度为G,那么每一被分离的小块所拉长的长度等于G+2F,否则就断裂。所产生的应变,为伸长量除以原长,即2F÷G。但是,切削下来的小块会断裂,特别是在前切削刃的锋利的角部,其结果是,一股烟丝可能比需要的大3倍,即在两个相邻的前切削刃的锋利的角部,烟丝也会出现断裂;但这两个角不是相邻的;因此,这股烟丝便有被相邻的两个前切削刃切开的两个薄层,其中间的薄层被后切削刃切开。本专利技术的目的是提供一种能在刃部所需要的位置切断烟丝的刀片,不管槽距如何,以获得确定长度的烟丝。根据本专利技术,切削机器上装有的刀具应包括一块板,该板的斜面是切削刃,该板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽,从而形成锯齿状切削刃,其中前切削刃和后切削刃前后交错,这些槽间有间隔,使得每条切削刃的宽度小到在切削过程中,在前切削刃区,烟丝所产生的应变大于0.4。使用窄的前切削刃,烟丝的折断几乎与槽的宽窄无关。本专利技术的结构形式下面参考附图举例加以描述。图1是具有矩形截面槽的刀具的部分端视图。图2是上述刀具的平面图。图3是图2的A-A剖视图。图4是旋转式切削机器的侧视图。图5是带刀具的转盘的轴向视图。图6是在旋转式切削机器中紧压烟叶的剖视简图。图7是图6的B-B剖视图。图8是图6的C-C剖视图。图9类似于图6的B-B剖视图,但是其肋棱截面为三角形。图1到图3所示的刀具(10)的总厚度约为3毫米,与普通刀具一样有一斜面。在非斜面刀面上带有矩形截面槽(11)与切削刃成直角,这些槽相互隔开,其间的肋棱的宽0.1-10毫米,尤其为0.5-2毫米。这些槽的作用是形成锯齿状的切削刃(12),切削刃(12)有交替出现的窄的前切削刃(12a)和相对宽的后切削刃(12b),上述的前切削刃(12a)和后切削刃(12b)分别在相同的直线上,这两条直线相互平行。磨快刀具的方法同常规方法一样,是磨其斜面,同时磨快两行刀刃。槽的典型宽度是6.35-38.1毫米,槽的深度是1.6毫米,棱角锋利。适于切削烟叶典型的刀具槽宽度是38.1毫米。槽间距是39.67毫米,槽深度是1.6毫米。所磨的斜面与刀具的开槽面成18度角,所以,槽的间距非常之小,前切削刃相对很窄,如1.57毫米,基本上呈肋状。侧面高度(F)最好是前切削刃口宽度(G)的1-3倍。这种刀具可用于英国第1,195,163号专利中公开的往复式单刀切削机器,也可用于图4和图5中所示的旋转式切削机器之上。在图4和图5所示的旋转式切削机器之中,烟叶被送进两条传送带(34)和(36)中间的隙(32)处,传送带(34)和(36)在将烟叶送到出口(38)的同时把烟叶压紧,这样烟叶从出口伸出时就如同塞子一般。这个塞状的烟叶一出来,便被转盘(44)刀座上的刀具(10)切削,转盘(44)绕支架(47)上的轴承的轴心(46)旋转。该刀具的切削刃都在假想的园柱面上。在本例中,刀具安装的方式是使刀槽背离出口。由于刀具是固定的,用砂轮(49)便可不间断地磨刀;砂轮(49)带有驱动装置,在刀具旋转时沿刀具横向进给。在这种情况下,该斜面的一部分是园柱面。另一种方法是,刀具可以依次转到固定的磨刀位,一次磨一把刀,在与刀接触的点上,砂轮面的法线并不通过转盘的轴心。这里刀具的斜面是平的,且相对于其园柱形轨迹是倾斜的。该斜面的一部分可以是半园柱形的面。如图6和图8所示,前切削刃的每次切削并分开一块紧压薄层,其厚度为E,该厚度被位移了一个量F,与前切削刃的截面厚度相等,前切削刃与在后切削刃的平面上刀具行进的方向基本上成直角。前切削刃的宽度G与位移量F相比小到足以使应变2F÷G大于0.4,即(2F)/(G) >0.4因此,烟丝在每一前切削刃处切断,从而得到了控制的长度J。刀具肋棱的截面可以是规则四边形的,但由于烟丝是在前切削刃中心部切断,所以肋棱的截面也可以是三角形的,如图9所示,以增加强度并使控制长度H更加精确。三角形的尺寸应使烟丝产生的应变大于0.4,且其上部角为90度。在本专利技术的另一种形式中,每个前切削刃的截面基本为矩形并带有倾斜的末端。肋棱可以有尖,即大致为三角形,但两边为凹形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削机器的刀具有一平板,该平板有一斜面为切削刃,该平板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽,使切削刃呈锯齿状,其前切削刃与后切削刃前后交错,上述槽相互间隔开使每一前切削刃的宽度窄到足以在切削过程中,在各前切削刃区域,切丝所产生的应变大于0.4。

【技术特征摘要】
1.一种切削机器的刀具有一平板,该平板有一斜面为切削刃。该平板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽,使切削刃呈锯齿状,其前切削刃与后切削刃前后交错,上述槽相互间隔开使每一前切削刃的宽度窄到足以在切削过程中,在各前切削刃区域。切丝所产生的应变大于0.4。2.一种根据权利要求1的刀具,其特征在于上述槽的横截面为矩形。3.一种根据权利要求2的刀具,其特征在于产生的应变大于1,即2F,F此处为切丝的位移量,G为前切削刃的宽度。4.一种根据权利要求1或权利要求2的刀具,其特征在于上述槽的宽度为6.35-38.1毫米。5.一种根据权利要求2的刀具,其特征在于上述槽的间距要使前切削刃有宽度为0.1-10毫米的肋棱。6.一种根据权利要求5的刀具,其特征在于上述斜面是平面。7.一种根据权利要求5的刀具,其特征在于上述斜面为部分圆柱面。8.一种切削机器包括把要切削的原料输送到切削位置的输送装置,在该切削位置紧压上述原料的装置;由往复式机器驱动的刀具;该刀具有一块板,该板有一斜面为切削刃,该板的非斜面上有若干与切削刃成直角的槽使切...

【专利技术属性】
技术研发人员:埃里克托马斯
申请(专利权)人:AMF公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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