卷线机制造技术

技术编号:9096495 阅读:127 留言:0更新日期:2013-08-29 05:54
本实用新型专利技术公开了一种卷线机,包括机架(1)以及安装在机架(1)上的由电动机(2)驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮(17),所述排线机构由光杆(11)和滑动套合在光杆(11)上的光杆排线器(12)组成,所述的光杆(11)与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器(12)固定连接的支座(13)和滑配于支座(13)上且与所述的光杆(11)平行设置的至少一根导滑杆(14)组成,所述纸带机构固定连接在所述的支座(13)上,所述卷线轮(17)的转轴与所述的传动机构的另一端的输出轴相连接。该卷线机对于不同规格的双线圈,无需更换传动机构的传动比就能满足工作需要。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别涉及一种卷线机
技术介绍
台历、挂历和书本等活页多通过双线圈来装订,这种双线圈主视为梳齿形状,大齿和小齿分布于左右两侧,双线圈的截面大致呈C形,装配上活页装订好之后,双线圈的截面受压变成大致的O形状,双线圈上的活页可自由翻转,十分实用。卷线机的作用是将纸带依次卷绕到双线圈的卷线轮上,现有技术的卷线机是通过丝杆和丝母副的设计来达到排线要求的。而双线圈的规格是多种多样的,双线圈的规格不同,则丝杠和丝母副的传动比也随之发生了变化,则需要更换不同的齿轮组来重新调整多级齿轮传动机构的传动比以满足工作要求,这样用户在切换不同产品规格时就很麻烦,且传动机构复杂,机床的装配、保养和维修都十分不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、在更换不同规格的双线圈时,无需更换传动机构就能满足工作要求的卷线机。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种卷线机,包括机架以及安装在机架上的由电动机驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮,所述的排线机构由光杆和滑动套合在光杆上的光杆排线器组成,所述的光杆与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器固定连接的支架和滑配于支座上且与所述的光杆平行设置的至少一根导滑杆组成,所述的纸带机构固定连接在所述的支座上,所述的卷线轮的转轴与所述的传动机构的另一端的输出轴相连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:该卷线机采用光杆和滑动套合在光杆上的光杆排线器取代了丝杆和丝母副的设计,则对于不同规格的双线圈,只需调节光杆排线器的刻度盘即可,无需更换传动机构的传动比就能够满足工作需要。从而该卷线机的传动机构可以简化,不但用户在切换不同的双线圈的产品规格时操作简单,且机床的装配、保养和维修也都非常方便。作为优选,所述的传动机构包括设置在电动机输出轴上的第一皮带轮、通过第一皮带与第一皮带轮相连接的第二皮带轮、安装在第二皮带轮的输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合配合的第二齿轮、安装在第二齿轮输出轴上的第三皮带轮和通过第二皮带与第三皮带轮相连接的第四皮带轮;所述的光杆与所述的第二皮带轮的输出轴相连接,所述的卷线轮的转轴与所述的第四皮带轮的输出轴相连接。作为优选,所述的电动机为减速电机。减速电机的价格便宜,进一步节约了卷线机的成本。作为优选,所述的导滑杆上套合有直线轴承,所述的直线轴承设于所述的导滑杆和支座之间。使用直线轴承能够使光杆排线器的运动精度更高、导滑作用更好。作为优选,所述的导滑杆的数量为两根。这样,能够保证光杆排线器的运动更加平稳。所述的纸带机构由固定在支架一侧的纸带轮和用于纸带滑动导向的导向槽组成,所述的导向槽固定在所述的支座上端。附图说明图1本技术卷线机的结构示意图(去掉部分机架)。图2本技术卷线机的又一结构示意图(另一角度)。图1-2中:1机架、2电动机、3第一皮带轮、4第一皮带、5第二皮带轮、6第一齿轮、7第二齿轮、8第三皮带轮、9第二皮带、10第四皮带轮、11光杆、12光杆排线器、13支座、14导滑杆、15纸带轮、16导滑槽、17卷线轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1、2所示,一种卷线机,包括机架I以及安装在机架I上的由电动机2驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮17,所述的排线机构由光杆11和滑动套合在光杆11上的光杆排线器12组成,所述的光杆11与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器12固定连接的支座13和滑配于支座13上且与所述的光杆11平行设置的至少一根导滑杆14组成,所述的纸带机构固定连接在所述的支座13上,所述的卷线轮17的转轴与所述的传动机构的另一端的输出轴相连接。所述的传动机构包括设置在电动机2输出轴上的第一皮带轮3、通过第一皮带4与第一皮带轮3相连接的第二皮带轮5、安装在第二皮带轮5的输出轴上的第一齿轮6、与第一齿轮6啮合配合的第二齿轮7、安装在第二齿轮7输出轴上的第三皮带轮8和通过第二皮带9与第三皮带轮8相连接的第四皮带轮10 ;所述的光杆11与所述的第二皮带轮5的输出轴相连接,所述的卷线轮17的转轴与所述的第四皮带轮10的输出轴相连接。所述的电动机2为减速电机。所述的导滑杆14上套合有直线轴承,所述的直线轴承设于所述的导滑杆14和支座13之间。所述的导滑杆14的数量为两根。所述的纸带机构由固定在支座13—侧的纸带轮15和用于纸带滑动导向的导向槽16组成,所述的导向槽16固定在所述的支座13上端。在本具体实施例中所使用的光杆排线器12为运城市新器数控机床有限公生产的PX15型号的光杆排线器。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。权利要求1.一种卷线机,其特征在于:包括机架(I)以及安装在机架(I)上的由电动机(2)驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮(17),所述的排线机构由光杆(11)和滑动套合在光杆(11)上的光杆排线器(12)组成,所述的光杆(11)与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器(12)固定连接的支座(13)和滑配于支座(13)上且与所述的光杆(11)平行设置的至少一根导滑杆(14)组成,所述的纸带机构固定连接在所述的支座(13)上,所述的卷线轮(17)的转轴与所述的传动机构的另一端的输出轴相连接。2.根据权利要求1所述的卷线机,其特征在于:所述的传动机构包括设置在电动机(2)输出轴上的第一皮带轮(3)、通过第一皮带(4)与第一皮带轮(3)相连接的第二皮带轮(5)、安装在第二皮带轮(5)的输出轴上的第一齿轮(6)、与第一齿轮(6)啮合配合的第二齿轮(7)、安装在第二齿轮(7)输出轴上的第三皮带轮(8)和通过第二皮带(9)与第三皮带轮(8)相连接的第四皮 带轮(10);所述的光杆(11)与所述的第二皮带轮(5)的输出轴相连接,所述的卷线轮(17)的转轴与所述的第四皮带轮(10)的输出轴相连接。3.根据权利要求1所述的卷线机,其特征在于:所述的电动机(2)为减速电机。4.根据权利要求1所述的卷线机,其特征在于:所述的导滑杆(14)上套合有直线轴承,所述的直线轴承设于所述的导滑杆(14)和支座(13)之间。5.根据权利要求1所述的卷线机,其特征在于:所述的导滑杆(14)的数量为两根。6.根据权利要求1所述的卷线机,其特征在于:所述的纸带机构由固定在支座(13)—侧的纸带轮(15)和用于纸带滑动导向的导向槽(16)组成,所述的导向槽(16)固定在所述的支座(13)上端。专利摘要本技术公开了一种卷线机,包括机架(1)以及安装在机架(1)上的由电动机(2)驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮(17),所述排线机构由光杆(11)和滑动套合在光杆(11)上的光杆排线器(12)组成,所述的光杆(11)与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器(12)固定连接的支座(13)和滑配于支座(13)上且与所述的光杆(11)平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷线机,其特征在于:包括机架(1)以及安装在机架(1)上的由电动机(2)驱动的传动机构、排线机构、导滑机构、纸带机构和卷线轮(17),所述的排线机构由光杆(11)和滑动套合在光杆(11)上的光杆排线器(12)组成,所述的光杆(11)与所述的传动机构一端的输出轴相连接,所述的导滑机构由与所述的光杆排线器(12)固定连接的支座(13)和滑配于支座(13)上且与所述的光杆(11)平行设置的至少一根导滑杆(14)组成,所述的纸带机构固定连接在所述的支座(13)上,所述的卷线轮(17)的转轴与所述的传动机构的另一端的输出轴相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡刚锋
申请(专利权)人:象山万克机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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