用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板制造技术

技术编号:9076113 阅读:159 留言:0更新日期:2013-08-22 08:28
本实用新型专利技术公开了一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,包括有槽钢式边板体,所述的边板体的宽度为中间部分窄两端部分宽,中间部分与两端部分之间由呈“八”字形的外扩边板过渡连接,构成哑铃形槽钢式结构。本实用新型专利技术采用哑铃形槽钢式结构,其两端与散热器的铝型材积液器形状相配合,在安装时,两端直接扣在铝型材积液器内侧,与积液器配合牢固,使边板强度增大、受震动时不容易断裂,从而延长产品的使用寿命,特别适合在多排散热管散热器上的应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车散热器
,尤其涉及一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板
技术介绍
散热器属于汽车冷却系统,发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等几部分构成。冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷,冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温,所以散热器是一个热交换器。汽车散热器是汽车水冷发动机冷却系统中不可缺少的重要部件,目前,正朝着轻型、高效、经济的方向发展。汽车散热器结构也不断适应新发展。最常见的汽车散热器的结构形式可分为直流型和横流型两类。散热器芯体的结构形式主要有管片式和管带式两大类。管片式散热器芯体通常是由圆形散热管和箔板片构成,采用胀管工艺制造;管片式散热器芯体通常是由扁形散热管和散热带构成,采用焊接工艺制造。但现有技术的散热器的边板强度小,受震动容易断裂,使用寿命短,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,包括有槽钢式边板体,所述的边板体的宽度为中间部分窄两端部分宽,中间部分与两端部分之间由呈“八”字形的外扩边板过渡 接,构成哑铃形槽钢式结构。所述的槽钢式边板体的中间部分与两端部分高度相同。本技术的优点是:本技术采用哑铃形槽钢式结构,其两端与散热器的铝型材积液器形状相配合,在安装时,两端直接扣在铝型材积液器内侧,与积液器配合牢固,使边板强度增大、受震动时不容易断裂,从而延长产品的使用寿命,特别适合在多排散热管散热器上的应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。具体实施方式如图1、2、3所示,一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,包括有槽钢式边板体1,所述的边板体I的宽度为中间部分2窄两端部分3宽,中间部分2与两端部分3之间由呈“八”字形的外扩边板4过渡连接,构成哑铃形槽钢式结构。所 述的槽钢式边板体I的中间部分2与两端部分3高度相同。权利要求1.一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,其特征在于:包括有槽钢式边板体,所述的边板体的宽度为中间部分窄两端部分宽,中间部分与两端部分之间由呈“八”字形的外扩边板过渡连接。2.根据权利要求1所述的用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,其特征在于:所述的槽钢式 边板体的中间部分与两端部分高度相同。专利摘要本技术公开了一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,包括有槽钢式边板体,所述的边板体的宽度为中间部分窄两端部分宽,中间部分与两端部分之间由呈“八”字形的外扩边板过渡连接,构成哑铃形槽钢式结构。本技术采用哑铃形槽钢式结构,其两端与散热器的铝型材积液器形状相配合,在安装时,两端直接扣在铝型材积液器内侧,与积液器配合牢固,使边板强度增大、受震动时不容易断裂,从而延长产品的使用寿命,特别适合在多排散热管散热器上的应用。文档编号F28F9/02GK203148292SQ20132007885公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日专利技术者骆宣佐 申请人:安徽天祥空调科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于整体钎焊全铝质模块散热器的边板,其特征在于:包括有槽钢式边板体,所述的边板体的宽度为中间部分窄两端部分宽,中间部分与两端部分之间由呈“八”字形的外扩边板过渡连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:骆宣佐
申请(专利权)人:安徽天祥空调科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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