一种适用于空心导管的拔具制造技术

技术编号:9069236 阅读:227 留言:0更新日期:2013-08-22 05:46
本实用新型专利技术涉及航空气动附件维修技术领域,提供一种适用于空心导管的拔具。该拔具由接合部分和拉拔部分组成,接合部分包括膨胀套、膨胀芯轴、锁紧螺母,膨胀套的前端适于插入空心导管并具有膨胀腔,膨胀芯轴包括可适配于膨胀腔的膨胀头以及轴向可滑动地装设于膨胀套内的主轴部,锁紧螺母装设于膨胀芯轴上并位于膨胀套的后部;拉拔部分包括滑锤杆、滑锤、手柄,滑锤杆的前端螺纹套接于膨胀芯轴的后端,滑锤轴向可滑动地套装于滑锤杆的中间杆部,手柄螺纹套接于滑锤杆的后端。该拔具结构简单、制造成本低、易小型化;且接合部分和拉拔部分连接成一体,操作方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术总地涉及航空气动附件维修
,更具体地涉及拔出内嵌的空心导管的拔具。
技术介绍
在航空发动机的内部结构中,存在一些用于导通冷却空气的薄壁小尺寸的空心导管,其以小过盈配合的形式内嵌在导向叶片组件中。安装时使用工具将其推入至合适位置,但由于内部空间结构的限制,在拆卸时无法从另一端推出空心导管,必须使用专用拔具将其拔出。目前使用的拔具大多采用铰链杆状机构,比如拉马,零件数量较多、结构复杂、制造成本高,且此类拔具的小型化和微型化设计非常困难,也容易损坏薄壁零件。
技术实现思路
因此,提供一种结构简单、操作方便的适用于空心导管的拔具将是有利的。为此,本技术提供一种适用于空心导管的拔具,所述拔具由接合部分和拉拔部分组成,接合部分包括膨胀套、膨胀芯轴、锁紧螺母,其中膨胀套的前端适于插入所述空心导管并具有膨胀腔, 膨胀芯轴包括可适配于膨胀腔的膨胀头以及轴向可滑动地装设于膨胀套内的主轴部,锁紧螺母装设于膨胀芯轴上并位于膨胀套的后部;拉拔部分包括滑锤杆、滑锤、手柄,其中滑锤杆的前端螺纹套接于膨胀芯轴的后端上,滑锤轴向可滑动地套装于滑锤杆的中间杆部上,手柄螺纹套接于滑锤杆的后端上。由于膨胀芯轴能够在膨胀套中沿轴向滑动,因而可通过锁紧螺母的拧动使膨胀芯轴的膨胀头进入膨胀套的膨胀腔内从而可卡紧空心导管,同时可借助于滑锤在滑锤杆上的向后滑动来施加惯性力将空心导管拔出。这种结构简单、制造成本低、易小型化;而且,接合部分和拉拔部分连接成一体,操作起来非常方便。优选地,接合部分还包括导向螺钉,该导向螺钉与膨胀套的螺纹孔螺纹接合并沿轴向可滑动地装设于膨胀芯轴的滑动凹槽内。该结构不仅为膨胀芯轴起到导向的作用,还起到沿轴向前后限位的作用。优选地,膨胀头具有朝向其自由端渐扩的截头圆锥形外表面,膨胀腔具有朝向其自由端渐扩的截头圆锥形内表面。该结构的膨胀头可逐渐平滑卡紧到空心导管壁上,从而安全地将空心导管拔出。进一步优选地,膨胀腔的外壁沿圆周方向具有多处轴向切口,从而可进一步提高膨胀套前端的膨胀能力。优选地,滑锤杆的前端形成有第一轴向止挡面,手柄的前端形成有第二轴向止挡面,滑锤在第一轴向止挡面和第二轴向止挡面之间沿滑锤杆轴向可滑动。优选地,拉拔部分还包括紧定螺钉,该紧定螺钉螺接于手柄的径向螺纹孔中并端面抵接形成于滑锤杆上的止挡面,从而进一步避免手柄从滑锤杆上松脱。通过参考下面所描述的实施方式,本技术的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。附图说明本技术的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过以下结合附图的描述得到更好地理解,其中,相同的参考标记标识相同的元件:图1为根据本技术的优选实施方式的适用于空心导管的拔具处于使用状态的示意性结构剖面图。附图标记说明100接合部分1 锁紧螺母2 膨胀芯轴21膨胀头22主轴部23滑动凹槽24螺纹柱3 膨胀套31膨胀腔32螺纹孔4 导向螺钉200拉拔部分5 锤杆 51前端511第一轴向止挡面52中间杆部53后端531径向止挡面6 滑锤7 紧定螺钉8 手柄81第二轴向止挡面82径向螺纹孔具体实施方式下面将结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1所示,根据本技术优选实施方式的适用于空心导管的拔具由接合部分100和拉拔部分200组成,其中接合部分100包括锁紧螺母1、膨胀芯轴2、膨胀套3、导向螺钉4,拉拔部分200包括滑锤杆5、滑锤6、紧定螺钉7、手柄8。首先介绍本技术拔具的接合部分100。如图1所示,膨胀芯轴2包括位于其前端的膨胀头21和轴向可滑动地装设于膨胀套3的内孔中的主轴部22。该膨胀头21构成为向其自由端渐扩的截头圆锥形,从而具有截头圆锥表面。膨胀套3的前端具有膨胀腔31,其也具有截头圆锥表面从而与膨胀头适配。在拔具处于图1所示的使用状态时,膨胀腔31和膨胀头21的内表面相互贴合。在拔具处于非使用状态时,该膨胀头21伸出于膨胀套3的前端外。该膨胀腔31优选为具有薄壁的膨胀孔,且薄壁(即外壁)优选沿圆周方向具有多处轴向切口(图未示),从而可进一步提高膨胀能力。在另外的实施例中,膨胀腔31的外壁可沿圆周方向被均分为多段。应当理解的是,该膨胀套3可以是金属膨胀套、塑料膨胀套以及橡胶膨胀套等,只要能够被构造成截头圆锥形的膨胀头21贴紧或胀开即可。如图1所示,在使用状态中,锁紧螺母I安装在膨胀芯轴2后端的螺纹柱24上并抵靠在膨胀套3的后端面上,此时,锁紧螺母I被拧紧从而使膨胀芯轴2膨胀头21的圆锥表面贴紧或胀开膨胀套3的膨胀腔31。导向螺钉4轴向可滑动地装设于膨胀芯轴2的滑动凹槽23内并与膨胀套3中部的螺纹孔32螺纹接合,从而可对膨胀芯轴2起到导向和限位的作用。当导向螺钉4滑动到滑动凹槽23的前端时,膨胀头21位于膨胀腔31内并一起卡紧需要拔出的空心薄壁导管(图未示)的内壁。当然,导向螺钉4的设置对本技术而H也不是必需的。接下来介绍本技术拔具的拉拔部分200。再如图1所示,拉拔部分200包括滑锤杆5、滑锤6、紧定螺钉7、手柄8,其中滑锤杆5的前端51设有轴向螺纹孔,滑锤杆5借助于该螺纹孔连接到膨胀芯轴2后端螺纹柱23的末端。于是,接合部分100中的锁紧螺母I位于膨胀套3和滑锤杆5之间。滑锤6轴向可滑动地套装于滑锤杆5的中间杆部52上,从而可前后自由滑动。手柄8的前端设有轴向螺纹孔,手柄借助于该螺纹孔连接到滑锤杆5后端53的螺纹柱上。紧定螺钉7旋紧在手柄8的径向螺纹孔82中并端面抵在滑锤杆5后端的径向止挡面531 (例如方形面)上,从而可进一步使手柄8牢固地连接在滑锤杆5的后端53。另外,应当理解的是,在滑锤杆5的前端51上可以形成有第一轴向止挡面511,手柄8的前端上可以形成有第二轴向止挡面81,从而,滑锤6沿滑锤杆5在第一轴向止挡面511和第二轴向止挡面81之间轴向滑动。下面介绍一下本实施方式拔具的组装和使用。在使用时,先将锁紧螺母1、膨胀芯轴2、膨胀套3、导向螺钉4按照上述配合方式装配为一体,形成装配体100,即接合部分100 ;然后,将滑锤杆5、滑锤6、紧定螺钉7、手柄8按照上述配合方式装配为一体,形成装配体200,即拉拔部分200。对于接合部分100,首先旋松锁紧螺母1,这时,膨胀芯轴2的膨胀头21位于拔具的最前端并部分或完全出于膨胀套3的前端外,使膨胀套3前端的膨胀腔31处于未膨胀状态,接着将拔具从前端插入待拆卸的空心导管中,使膨胀头21和带有膨胀腔31的膨胀套3的前端都位于该待拆卸的空心导管中,然后缓慢旋转锁紧螺母1,使得膨胀头21沿轴向向后滑动进入膨胀腔31,从而使得膨胀头21的外圆锥面逐渐顶紧膨胀套3前端的膨胀腔31的内圆锥壁并使其膨胀,直到膨胀套3与空心导管卡紧,然后将拉拔部分200通过滑锤杆5前端的内螺纹孔连接到接合部分100上,最后沿滑锤杆5向后移动滑锤6并击打在手柄8的第二轴向止挡面81上,利用滑锤6往后的惯性力继续向后推动手柄8,从而将空心导管拔出。本实施方式的拔具结构简单、成本低、易小型化,包括滑锤6的拉拔部分200与包括膨胀套3的接合部分100连接成一体操作方便。本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已,并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于空心导管的拔具,其特征在于,所述拔具由接合部分(100)和拉拔部分(200)组成,接合部分(100)包括膨胀套(3)、膨胀芯轴(2)、锁紧螺母(1),其中膨胀套(3)的前端适于插入所述空心导管并具有膨胀腔(31),膨胀芯轴(2)包括可适配于膨胀腔(31)的膨胀头(21)和轴向可滑动地装设于膨胀套内的主轴部(22),锁紧螺母(1)装设于膨胀芯轴上并位于膨胀套的后部;拉拔部分(200)包括滑锤杆(5)、滑锤(6)、手柄(8),其中滑锤杆(5)的前端(51)螺纹套接于膨胀芯轴(2)的后端上,滑锤(6)轴向可滑动地套装于滑锤杆(5)的中间杆部(52)上,手柄(8)螺纹套接于滑锤杆(5)的后端(53)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊熙
申请(专利权)人:中航商用航空发动机有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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