磨头移动式立轴矩台平面磨床制造技术

技术编号:9069074 阅读:312 留言:0更新日期:2013-08-22 05:43
本实用新型专利技术公开一种磨头移动式立轴矩台平面磨床,其床身上设有直线导轨,导轨的滑块连接小车架,带有磨头的小车架沿着导轨作横向往复运动;直线导轨之间设置两块能单独充退磁且分别用于磨削和装卸工件的电磁吸盘;垂直进给机构中的伺服电机输出端联接滚珠丝杠及滑板,通过丝杠旋转驱动滑板沿垂直方向运动;磨头置于滑板上,小车架上方是磨头架,滑板导轨镶嵌在磨头架导轨内并沿着磨头架导轨上下移动;小车架侧端通过驱动连接板安装横移电机,横移电机输出轴连接齿轮齿条,传动小车架在床身导轨上横移。本磨床进给精度高、故障发生率低且运行平稳;简化了传动机构,缩短了传动链;在潮湿恶劣的环境中仍能保持良好的工作性能和较长的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于平面磨削领域的机床,特别是一种磨头移动式立轴矩台平面磨床
技术介绍
传统立轴矩台平面磨床是采用磨头作垂直进给运动,矩形工作台沿床身方向靠液压推动作往复运动,最大弊病是占地面积大,由于设计上的缺陷,还存在着传动链结构较复杂、机械性能不够稳定,对机床的刚性和进给精度有影响,工作效率相对较低等不足;其磨头设计结构为:电机的定转子直接装入磨头体壳中,冷却风从定转子中间流动,实现定子冷却,由于潮湿的带腐蚀性空气进入定子、转子中,该结构常常会腐蚀定子线圈,造成烧损电机的情况出现,使机床在潮湿恶劣的环境中工作性能和使用寿命降低;
技术实现思路
本技术的目的就是为解决现有技术存在的不足而提供一种机床工作性能和工作效率和进给精度高、故障发生率低且运行平稳的磨头移动式立轴矩台平面磨床。本技术提出如下技术方案:一种磨头移动式立轴矩台平面磨床,包括磨头机构、磨头横向移动机构、 垂直进给机构、双工位床身机构,其特征是:床身上设有两根直线导轨,直线导轨的滑块连接小车架,带有磨头的小车架沿着导轨作横向往复运动;直线导轨之间设置两块能单独充退磁且分别用于磨削和装卸工件的电磁吸盘,两块电磁吸盘处于两个工位上,双直线导轨与两块电磁吸盘构成双立柱结构;垂直进给机构中的伺服电机输出端经减速器联接滚珠丝杠,滚珠丝杠与滑板连接,通过丝杠旋转驱动滑板沿垂直方向运动,滑板导轨靠压板压紧,在滑板的一侧设置顶板;磨头置于滑板上,小车架上方装有磨头架,滑板导轨镶嵌在磨头架导轨内且沿着磨头架导轨上下移动;小车架侧端通过驱动连接板安装横移伺服电机,横移伺服电机输出轴经减速器连接齿轮,齿轮与齿条哨合传动小车架在床身导轨上横移。所述的垂直进给机构中的磨头通过电机板固定在滑板上,滚珠丝杠与滑板通过螺母座连接固定,在压板与滑板之间设置用于调整间隙的镶条。磨头机构中磨头电机的定子压入磨头电机壳体内,转子压入磨头电机主轴上,定子转子完全密封于电机壳体中,带定子转子的电机壳体安装在电机板上;上、下轴承座封闭在电机壳体两端,风扇安装在磨头主轴的上端,进风口设置在磨头上方的风罩上,冷却风沿着电机壳的风叶间流动。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、由于直线导轨与小车架上的磨头形成横向往复运动的龙门框架结构,具有运行平稳、机床结构刚性较高的特点;同时在直线导轨之间设置用于磨削和装卸工件的电磁吸盘,实现一块吸盘吸持工件进行磨削加工的同时,另一块吸盘可以进行装卸工件,大大提高了工作效率;2、改进后的磨床设计为:工作台固定不动,磨头在垂直方向上进给且沿着床身方向作往复运动,这样可节省一半的占地面积,上述改进结构首次在立轴矩台平面磨床上应用,既提高了机床的刚性和进给精度,也降低了加工装配难度,提高了加工工艺性;3、磨头横向移动机构中的减速器输出端直接与齿轮连接,齿轮齿条啮合传动使小车架在床身导轨上运行,明显简化了传动结构,缩短了传动链,减少了故障的发生率,其机械性能稳定,减少了产出误差,能够保证加工精度要求;4、由于磨床的磨头结构采用定转子完全密封于电机壳内,靠外散热片冷却,使冷却风沿电机壳的散热风叶间流动,实现了外冷却形式,防止潮湿的带腐蚀性空气直接进入定转子中,从而腐蚀定子线圈,造成烧损电机的情况出现,使得机床在潮湿恶劣的环境中仍能保持良好的工作性能和较长的使用寿命。附图说明图1为本技术中垂直进给机构主视图。图2为图1垂直进给机构的俯视图。图3分别是磨头机构剖面结构示意图。图4为磨头横向移动机构结构示意图。图5为双工位床身结构示意图。具体实施方式如图1 5所示,本技术设计的磨头移动式立轴矩台平面磨床,包括磨头机构、磨头横向移动机构、垂直进给机构、双工位床身机构。见图4、图5,床身29上设有两根直线导轨28,直线导轨28的滑块连接小车架24,带有磨头的小车架24沿着导轨作横向往复运动,直线导轨与小车架上的磨头形成横向往复运动的龙门框架结构,具有运行平稳机床结构刚性较高的特点;直线导轨之间设置两块能单独充退磁并且分别用来磨削和装卸工件的电磁吸盘(26、27),用以实现一块吸盘吸持工件进行磨削加工的同时,另一块吸盘可以进行装卸工件,相当于两台机床的加工效率,两块矩形电磁吸盘处于两个工位上,双直线导轨28与两块电磁吸盘构成双立柱结构;如图4所示,小车架24侧端通过驱动连接板25安装横移伺服电机20,横移伺服电机20输出轴经联轴器、减速器2连接齿轮22,齿轮22与齿条23啮合传动小车架24在床身导轨上横移。如图1 2所示,垂直进给机构中的伺服电机I输出端经减速器2联接滚珠丝杠4,滚珠丝杠4的轴端用一对圆锥滚子轴承3支承,滚珠丝杠4与滑板6通过螺母座5连接固定,通过丝杠旋转驱动滑板6沿垂直方向运动,滑板6导轨靠压板10压紧,并采用侧塞铁结构,在滑板6的一侧设置用于调整间隙的顶板11,在压板10与滑板6之间设置用于调整间隙的镶条21 ;磨头9通过电机板7固定在滑板6上,小车架24上方装有磨头架8,滑板6导轨镶嵌在磨头架8导轨内且沿着磨头架导轨上下移动;如图3所示,磨头机构中磨头电机的定子14压入磨头电机壳体12内,转子13压入磨头电机主轴15上,定子转子完全密封于电机壳体中,带定子转子的电机壳体12安装在电机板7上;上轴承座17、下轴承座16分别封闭在电机壳体12两端,风扇18安装在磨头主轴15的上端,进风口 19设置在磨头上方的风罩上,冷却风沿着电机壳的风叶间流动,形成外冷却形式,以防止 潮湿的带腐蚀性空气直接进入定、转子中。权利要求1.一种磨头移动式立轴矩台平面磨床,包括磨头机构、磨头横向移动机构、垂直进给机构、双工位床身机构,其特征是:床身上设有两根直线导轨,直线导轨的滑块连接小车架,带有磨头的小车架沿着导轨作横向往复运动;直线导轨之间设置两块能单独充退磁且分别用于磨削和装卸工件的电磁吸盘,两块电磁吸盘处于两个工位上,双直线导轨与两块电磁吸盘构成双立柱结构;垂直进给机构中的伺服电机输出端经减速器联接滚珠丝杠,滚珠丝杠与滑板连接,通过丝杠旋转驱动滑板沿垂直方向运动,滑板导轨靠压板压紧,在滑板的一侧设置顶板;磨头置于滑板上,小车架上方装有磨头架,滑板导轨镶嵌在磨头架导轨内且沿着磨头架导轨上下移动;小车架侧端通过驱动连接板安装横移伺服电机,横移伺服电机输出轴经减速器连接齿轮,齿轮与齿条啮合传动小车架在床身导轨上横移。2.根据权利要求1所述的磨头移动式立轴矩台平面磨床,其特征是:所述的垂直进给机构中的磨头通过电机板固定在滑板上,滚珠丝杠与滑板通过螺母座连接固定,在压板与滑板之间设置用于调整间隙的镶条。3.根据权利要求1所述的磨头移动式立轴矩台平面磨床,其特征是:磨头机构中磨头电机的定子压入磨头电机壳体内,转子压入磨头电机主轴上,定子转子完全密封于电机壳体中,带定子转子的电机壳体安装在电机板上;上、下轴承座封闭在电机壳体两端,风扇安装在磨头 主轴的上端,进风口设置在磨头上方的风罩上,冷却风沿着电机壳的风叶间流动。专利摘要本技术公开一种磨头移动式立轴矩台平面磨床,其床身上设有直线导轨,导轨的滑块连接小车架,带有磨头的小车架沿着导轨作横向往复运动;直线导轨之间设置两块能单独充退磁且分别用于磨削和装卸工件的电磁吸盘;垂直进给机构中的伺服电机输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨头移动式立轴矩台平面磨床,包括磨头机构、磨头横向移动机构、垂直进给机构、双工位床身机构,其特征是:床身上设有两根直线导轨,直线导轨的滑块连接小车架,带有磨头的小车架沿着导轨作横向往复运动;直线导轨之间设置两块能单独充退磁且分别用于磨削和装卸工件的电磁吸盘,两块电磁吸盘处于两个工位上,双直线导轨与两块电磁吸盘构成双立柱结构;垂直进给机构中的伺服电机输出端经减速器联接滚珠丝杠,滚珠丝杠与滑板连接,通过丝杠旋转驱动滑板沿垂直方向运动,滑板导轨靠压板压紧,在滑板的一侧设置顶板;磨头置于滑板上,小车架上方装有磨头架,滑板导轨镶嵌在磨头架导轨内且沿着磨头架导轨上下移动;小车架侧端通过驱动连接板安装横移伺服电机,横移伺服电机输出轴经减速器连接齿轮,齿轮与齿条啮合传动小车架在床身导轨上横移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩丽邓红革王东旭鞠相俭曲淑玲赵剑锋王同辉赵明杰王永刚
申请(专利权)人:朝阳博文机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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