小体积逆变电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小体积逆变电焊机，包括壳体、线板一、线板二、风机、散热片、电容、继电器及变压器；所述风机设置在壳体的侧面；所述线板一及线板二设置在壳体的内部；所述散热片、电容、继电器及变压器分别设置在线板一与线板二所形成的线路板上；所述线板一与线板二相互平行竖立，在线板一及线板二上分别设置有相互配合的通孔，所述相对通孔之间设置有金属导线；所述金属导线与线路板上的电路电连接。优点是：本实用新型专利技术的结构简单，线板一与线板二的竖向设立能大大减小内部的体积；通过通孔及金属导线来进行电流传递不但能承受较大的电压，而且维修也更加方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

小体积逆变电焊机
本技术属于电焊机
，尤其是涉及一种小体积逆变电焊机。
技术介绍
现有的逆变电焊机内部的线板排列多数为横向排列，S卩，上下两块线板相互叠合， 其上的元件之间再通过插口导线进行电连接。这种结构的逆变电焊机体积都较为宽大，使得生产成本较高；而且由于其上的一些元件通过插口导线进行电流传递，导致其内部的导线相互交错，逆变电焊机在工作时电流非常的大，现有的导线能承受的电流有限，很有可能会被烧坏，这样在维修时非常不便，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，成本低廉及维修方便的小体积逆变电焊机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种小体积逆变电焊机，包括壳体、线板一、线板二、风机、散热片、电容、继电器及变压器；所述风机设置在壳体的侧面；所述线板一及线板二设置在壳体的内部；所述散热片、电容、继电器及变压器分别设置在线板一与线板二所形成的线路板上；所述线板一与线板二相互平行竖立，在线板一及线板二上分别设置有相互配合的通孔，所述相对通孔之间设置有金属导线；所述金属导线与线路板上的电路电连接。所述线板一及线板二上的通孔均为五个，相对通孔之间的中轴线在同一水平线上。所述壳体的侧面设置有百叶窗及出风口。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术的结构简单，线板一与线板二的竖向设立能大大减小内部的体积；通过通孔及金属导线来进行电流传递不但能承受较大的电流，而且维修也更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本实 用新型的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明，以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1和图2所示:一种小体积逆变电焊机，包括壳体10、线板一 11、线板二 12、风机13、散热片14、电容15、继电器16及变压器17。所述风机13设置在壳体10的侧面，在与其相对的另一侧壳体10上设置有出风口 102，风机13与出风口 102之间形成散热风道。在壳体10上还设置有百叶窗101，百叶窗101同样起到散热的作用。所述线板一 11及线板二 12设置在壳体10的内部且其之间相互平行竖立形成线路板；散热片14、电容 15、继电器16及变压器17分别设置在线路板上。在线板一 11及线板二 12上分别设置有相互配合的通孔，通孔的数量分别为五个且相对通孔之间的中轴线位于同一水平线上。在相对通孔之间设置有金属导线18，金属导线18与线路板上的电路电连接。这样，金属导线 18即可替代原有的插口导线且能比插口导线传导更大电流，而且让壳体10内的空间大大缩小，方便维修。本技术各 个元件之间的电路走向目前已广泛使用，其相互之间在线路板上的线路连接与现有技术相同，这里不再赘述。权利要求1.一种小体积逆变电焊机,包括壳体(10)、线板一(11)、线板二( 12)、风机(13)、散热片(14)、电容(15)、继电器(16)及变压器(17);所述风机(13)设置在壳体(10)的侧面；所述线板一(11)及线板二(12)设置在壳体(10)的内部；所述散热片(14)、电容(15)、继电器(16)及变压器(17)分别设置在线板一(11)与线板二(12)所形成的线路板上，其特征在于: 所述线板一(11)与线板二( 12)相互平行竖立，在线板一(11)及线板二( 12)上分别设置有相互配合的通孔，所述相对通孔之间设置有金属导线(18);所述金属导线(18)与线路板上的电路电连接。2.根据权利要求1所述的小体积逆变电焊机，其特征在于:所述线板一(11)及线板二(12)上的通孔均为五个，相对通孔之间的中轴线在同一水平线上。3.根据权利要求1或2 所述的小体积逆变电焊机，其特征在于:所述壳体(10)的侧面设置有百叶窗(101)及出风口(102)。专利摘要本技术公开了一种小体积逆变电焊机，包括壳体、线板一、线板二、风机、散热片、电容、继电器及变压器；所述风机设置在壳体的侧面；所述线板一及线板二设置在壳体的内部；所述散热片、电容、继电器及变压器分别设置在线板一与线板二所形成的线路板上；所述线板一与线板二相互平行竖立，在线板一及线板二上分别设置有相互配合的通孔，所述相对通孔之间设置有金属导线；所述金属导线与线路板上的电路电连接。优点是本技术的结构简单，线板一与线板二的竖向设立能大大减小内部的体积；通过通孔及金属导线来进行电流传递不但能承受较大的电压，而且维修也更加方便。文档编号B23K9/00GK203140945SQ20132001027公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日专利技术者鲍仲达, 阮凉超, 杨坤 申请人:鲍仲达, 阮凉超, 杨坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小体积逆变电焊机，包括壳体（10）、线板一（11）、线板二（12）、风机（13）、散热片（14）、电容（15）、继电器（16）及变压器（17）；所述风机（13）设置在壳体（10）的侧面；所述线板一（11）及线板二（12）设置在壳体（10）的内部；所述散热片（14）、电容（15）、继电器（16）及变压器（17）分别设置在线板一（11）与线板二（12）所形成的线路板上，其特征在于：所述线板一（11）与线板二（12）相互平行竖立，在线板一（11）及线板二（12）上分别设置有相互配合的通孔，所述相对通孔之间设置有金属导线（18）；所述金属导线（18）与线路板上的电路电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍仲达，阮凉超，杨坤，
申请(专利权)人：鲍仲达，阮凉超，杨坤，
类型：实用新型
国别省市：