具有剪丝结构的钳子钳口制造技术

技术编号:905700 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种手动剪丝工具包括一对互联且围绕枢轴在开与闭位置间相互相对移动的钳口件。各钳口件中形成有剪丝部,各剪丝部具有内、外表面,此内与外表面确定出剪切平面而各剪丝部的外表面与内表面相交形成刀刃,此刀刃在钳口件从开位置到闭位置时于此剪切平面中相互紧靠地通过。各刀刃上形成有凹口,各凹口具有相对于剪切平面成小于90°的角的底面。在与凹口相邻的至少一个剪丝部的内表面之上形成有凹槽,当钳口件处于闭合位置时凹槽在凹口邻近处的剪丝部的内表面间形成间隙,此剪丝部的内表面间的间隙最好大于0.1mm。剪丝部还可包括在各刀刃上与各凹口毗连的凸起部,其沿平行于剪切平面的方向凸出,有助于在剪切时导引并将丝保持于凹口之间。还公开了多用途工具,它的手柄结构中置纳另外的工具件。此工具可以包括在各钳口件的柄部上的第一凸轮形表面和在各手柄件上的第二凸轮形表面,其中当钳口件处于使用中时第一凸轮形表面抵靠第二凸轮形表面,用以防止此手柄件无意地相对于所述钳口件转动。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般地涉及手工工具用的剪丝结构,具体涉及形成于紧凑的多用途工具的钳口件上的剪丝结构。
技术介绍
紧凑的多用途手工工具包括着钳子、改锥、刀片、锯、罐与瓶的开启件以及其他工具件。它们布置并连接于手柄结构上使得此工具在不使用时能减小其尺寸。这类工具的例子例如见于以下美国专利中No.4 888 869(Leatherman)、No.5 142 721(Sessions等)、No.5 267 366(Frazer)以及No.6 009 582(Harrison等)。这类工具中的钳子为了给用户提供更广的用途最好包括剪丝件,而为了易于制造,这种剪丝件最好形成于一对钳口之上且具有一对以剪切形式相互通过的锐利刃口。上述各专利中所公开的剪丝件能整齐地剪断硬度显著低于它的金属丝。但当用来剪切硬度近似于剪丝件的锐利刃口的金属丝时,此刃口有可能因这种硬的金属丝而变形(出现毛边)。剪丝件刃口的这种变形会使剪丝件的内表面相互卡合,将钳口锁定于闭合位置和/或使钳口不能正常地开闭。基于下述两个原因,上述现象就特别不利于紧凑的多用途工具。首先由于包括在这种工具中的钳口是可旋转地连接于并折合到手柄结构中形成的槽内,任何用来分离因这种变形而卡合的钳口所需添加的力就有可能造成在没有打开卡合的钳口时使得手柄相对于钳口无意识地摺拢或部分地闭合。其次,若是成功地将钳口分离,由于这种变形会阻止钳口完全闭合,用户就难以使工具返回其最紧凑的构型。授予Chilton等人的公开号为No.5 826 338的美国专利公开了一种带钳口的多用途工具,此钳口具有带凹口60的剪丝刀片50。Chilton企图减轻因剪丝刀片50上的变形所造成的问题,即公开了带底面63的凹口60,这些凹口当钳口处于全闭位置时并不完全相互通过。这样,在钳口完全闭合时Chilton的专利的凹口60形成为其相对的底面63之间留有空隙66(参看Chilton的专利的图9与10)。因此,这些凹口即使在其底面上或底面相邻处形成有小的毛边时也不必相互清除,因而毛边不会妨碍钳口的开或闭。但如前所述,Chilton的专利的凹口当钳口完全闭合时并不完全相互通过。于是,Chilton的专利的装置将因其凹口底面未能与某些小直径的金属丝充分接触而不能将其恰当地切断。要是在凹口的底面间不留余隙空间,则平的底面当然是理想的,因为它们与锐利的刀刃相比不太可能因硬的金属丝变形。但是,这种平的底面在切硬质金属丝时也仍会变形,而如果这些底面间未留余隙其将会使钳口卡合。为此希望提供这样一种带凹口的剪丝结构,它能剪切各种尺寸的金属丝,同时能使在剪切硬金属丝时的变形影响减至最小或可忽略不计。
技术实现思路
本专利技术在其优选实施例中涉及手动的剪丝工具,它包括一对相互连接并可围绕枢轴在开、闭位置间相互移动的钳口件;在各个钳口件中形成的剪丝部,它们各具有内表面与外表面,此内表面确定一剪切平面而外表面与内表面相交形成刀刃,这两个刀刃在钳口件从开位置移动到闭位置时便在此剪切平面中相互紧靠通过;以及形成于至少一个此剪丝部的内表面的一部分上的凹槽,此凹槽当钳口件处于闭合位置时于此剪丝部的内表面间形成间隙,使得刀刃的任何变形可被此间隙容纳,并使得钳口件即使是在这种变形下也能自由地开闭。剪丝部的内表面间的这种间隙最好大到足以容纳因剪切硬金属丝而造成的典型变形,例如大到0.2mm。钳口件还可包括在各刀刃中形成的凹口。各凹口具有相对于剪切平面成小于90°角的底面。凹槽可以与凹口相邻或毗连。钳口件还可包括与各刀刃上各凹口相邻的凸起,此种凸起部沿平行剪切平面的方向突出,这些凸起部有助于将丝导引并保持于凹口区中。本专利技术在其一种应用中是将其结合于复式多功能可折叠的工具内,此种工具有第一和第二手柄、带可转动的钳口件(即钳子钳口)的工具头以及多个其他工具件。这种钳口件存储于手柄的槽中使此工具能完全折合成紧凑的单元。此工具还可包括形成于各钳口件的柄部上的第一凸轮形表面以及在各手柄件上的第二凸轮形表面,其中此第一凸轮形表面当钳口件处于使用中时抵靠此第二凸轮形表面,用以防止手柄件相对于钳口件无意地发生转动。附图说明通过下面结合附图所作的详细描述,可更全面地理解和正确认识本专利技术。图1是现有技术的折叠式多用途工具处于打开位置的侧视图,此工具包括设有剪丝刀片部分的钳口;图2是图1所示的现有技术的折叠式多用途工具处于闭合位置的侧视图;图3是现有技术的多用途工具的一对钳口件的侧视图,其示明由于剪切硬金属丝而造成的刻痕/变形;图4是图3所示现有技术的钳口件的俯视图;图5是图3的钳口件沿直线5-5截取的横截面图;图6是图3的钳口件沿直线6-6截取的横截面图,其表明由于剪切硬金属丝的变形影响;图7是具有依据本专利技术形成的剪丝结构的钳口件的侧视图;图8是图7所示的剪丝结构的放大图;图9是图8所示的钳口件沿线9-9截取的横截面图;图10是图7所示的钳口件沿线10-10截取的横截面图;和图11是钳口件与手柄结构的侧示图,其示明依据本专利技术所设的凸轮形表面的操作。具体实施例方式在本专利技术的以下说明中,具体涉及紧凑(折叠)的多用途手工工具,但应认识到本专利技术的应用并不限于这种特殊构形的工具。此外,本专利技术是涵盖所有类型的多用途工具、克丝钳、钢丝剪与金属剪等。图1与2分别示明处于打开和关闭位置的现有技术的紧凑的多用途工具100。工具100包括一对钳口件102,例如钳子钳口,它们由确定出一枢轴线104的传统的钳口枢轴进行可旋转的相互连接。各钳口件102由枢轴销107连接到手柄件106的第一端122处并相对于相关的手柄件106转动。工具100的各手柄件106构制成可以容纳若干工具件108,它们可以相互独立地围绕位于各手柄件106的第二端处的各自的销110转动。各工具件108位于各成形手柄件106的各自的存储位置内。当完全闭合后,工具100(如图2所示)的体积较小而可以舒适地载于一个人的衣袋内。当钳口件102相对于手柄件106展伸时,多用途工具100便可方便地用作包括有剪丝部112一把钳子(或其他类型工具,取决于钳口件102的构型)。如图3、4、5与6所示,现有技术的紧凑多用途工具包括带剪丝部110的钳口件102。各剪丝部110具有沿最好是基本平齐的内表面114与最好是基本平齐的外表面116相交处确定的刀刃112。在一对互连的钳口上的内表面114基本上是共平面的,使得钳口件102相互相对的转合与转开导致了剪丝部110的类似剪刀的相互作用,以其刀刃112以重叠的关系相互滑动通过并确定一剪切平面117(如图5所示)。后刀刃112强制进入被剪切金属丝的表面并起到刀片作用,于此同时,剪丝部110也对被剪切的金属丝施加方向相对的剪切力。当剪切其硬度接近刀刃112硬度的金属丝时,不仅会使金属丝变形并最终切断,还可能使剪丝部110的金属变形,如标记118处所示。此变形的部分118会在该处减弱刀刃112的锐度。降低剪丝部110的有效性。此外,某些变形的材料通常会沿另一剪丝部110的内表面114的方向横移,延伸进入剪切平面117,如图6所示。这种与各刀刃112相关的横移材料此后便会摩擦相面对的剪丝部110的内表面114,加大了钳口相互相对地在各个方向移动时必须克服的摩擦力量,从而会妨碍或阻止工具100的完全闭合。这本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种手动剪丝工具,其包括: 一对相互连接并可围绕枢轴线在开位置和闭位置之间相互相对地移动的钳口件; 在每个上述钳口件上形成的剪丝部,每个剪丝部具有内表面与外表面,上述内表面确定出剪切平面,而上述外表面与上述内表面相交形成剪切刃,当上述钳口件从上述开位置移动到上述闭位置时所述剪切刃在上述剪切平面中相互紧靠通过;以及, 在至少一个上述剪丝部的上述内表面的一部分上形成的凹槽,当上述钳口件处于该闭位置时所述凹槽于上述剪丝部的上述内表面之间形成间隙,使得上述剪切刃的任何变形可被所述间隙容纳,并且使得尽管存在这种变形上述钳口件也能自由地开和闭。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:CS老埃尔泽纳
申请(专利权)人:维多利诺克斯公开股份有限公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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