一种香味无纺布胶带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种香味无纺布胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制备基材层，c）涂覆粘胶层，d）胶带后处理。本发明专利技术揭示了一种香味无纺布胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得胶带兼有无纺布良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能，其特殊之处是在基材层中添加了香味微粒，使得该胶带在使用过程中可释放香味，起到舒缓病者的神经和减缓病痛的作用，特别是对于孩子，香味可降低孩子对就医的恐惧心理，有利于孩子病情的治疗和恢复。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种胶带的制备方法，尤其涉及一种透气性能优良，且具有香味的无纺布胶带的制备方法，属于胶带

技术介绍
通常，人们在处理、包扎外伤时均会使用到橡皮膏，由于橡皮膏的生产成本较高，而透气性能和粘结性能较为一般，因此，在医疗机构中正逐渐被无纺布胶带所替代。普通的无纺布胶带透气性能、伸展性能以及粘结性能优良，对皮肤无毒、无刺激、无过敏反应，且制备成本适中，实用性较高。但是，无纺布胶带只能作为固定针管、纱布等医用品的工具，功能较为单一。而现行的功能型无纺布胶带制备工艺复杂，成本较高，并不适合于批量生产。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的胶带在兼有透气性能、伸展性能以及粘结性能优良，对皮肤无毒、无刺激等优点外，还具有香味功能，香味可有效舒缓病者的神经，特别对于孩子，可减缓孩子对就医的恐惧心理，有利于孩子病情的治疗和恢复。本专利技术是一种香 味无纺布胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)制备基材层，c)涂覆粘胶层，d)胶带后处理。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a)中，该工序包括基材层和粘胶层原料的分别选备；基材层原料的各成分及其百分含量配比为:涤纶纤维80%-85%、粘胶纤维15%-20%、香味微粒4%-6% ;粘胶层为水性压敏胶涂层，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b)中，基材层由上、下两层无纺布组成，两层无纺布之间增设香味微粒，其制备过程如下:首先，制备下层无纺布；然后，在下层无纺布表面喷涂香味微粒，涂层厚度控制在0.05-0.06mm,喷涂温度控制在170°C以下；接着，覆盖上层无纺布；最后，加热加压，加热方式为蒸汽，温度控制在120°C左右，压力为0.4-0.5MPa，时间为10-15分钟；制得的基材层的成型厚度约为0.3-0.35mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的单层无纺布的制备过程包括喂料、熔融、喷丝、冷却成网、热固成布等工序；其中，原料的熔融温度控制在在220°C _240°C，喷丝孔直径约为120um，喷丝压力为1.4-1.6MPa，喷射所得的纤维丝直径约为lOOum，热固处理后的单层无纺布厚度约为0.15-0.18mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，粘胶层涂料是在原料中添加自由基并通过聚合处理后制得；涂料的涂覆温度控制在70°C _80°C，涂层厚度约为0.1-0.12mm，涂覆完毕后还需覆盖离型纸。本专利技术揭示了，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得胶带兼有无纺布良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能，其特殊之处是在基材层中添加了香味微粒，使得该胶带在使用过程中可释放香味，起到舒缓病者的神经和减缓病痛的作用，特别是对于孩子，香味可降低孩子对就医的恐惧心理，有利于孩子病情的治疗和恢复。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例香味无纺布胶带的制备方法的工序步骤具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例香味无纺布胶带的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)制备基材层，c)涂覆粘胶层，d)胶带后处理。实施例1 具体制备过程如下: a)选材备料，该工序包括基材层和粘胶层原料的分别选备；基材层原料的各成分及其百分含量配比为:涤纶纤维80%、粘胶纤维15%、香味微粒5% ;其中，涤纶纤维为涤纶短纤维，规格为20D，纤维强度为3.6cN/dteX，粘胶纤维的原料选用芦苇基材的短纤维，规格为6D ；香味微粒选用缓释型香味胶囊，其平均粒子直径为20um ;粘胶层为水性压敏胶涂层，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等，原料通过自由基聚合处理后得到涂层料。b)制备基材层，基材层为熔喷无纺布，由上、下两层无纺布组成，其单层无纺布的制备过程包括喂料、熔融、喷丝、冷却成网、热固成布等工序；其中，原料的熔融温度控制在在220°C，喷丝孔直径约为120um，喷丝压力为1.4MPa，喷射所得的纤维丝直径约为lOOum，热固处理后的单层无纺布厚度约为0.15mm ； 上述基材层的上、下两层无纺布之间增设香味微粒，基材层的制备过程如下:首先，制备下层无纺布；然后，在下层无纺布表面喷涂香味微粒，涂层厚度控制在0.05_，喷涂温度控制在170°C以下；接着，覆盖上层无纺布；最后，加热加压，加热方式为蒸汽，温度控制在120°C左右，压力为0.4MPa，时间为10分钟，该工序可使上、下两层无纺布紧密贴合，制得基材层；基材层的成型厚度约为0.3mm ； c)涂覆粘胶层，粘胶层的涂覆温度控制在70°C，涂层厚度约为0.1_，涂覆完毕后还需覆盖离型纸； d)胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。实施例2 具体制备过程如下: a)选材备料，该工序包括基材层和粘胶层原料的分别选备；基材层原料的各成分及其百分含量配比为:涤纶纤维83%、粘胶纤维12%、香味微粒5% ;其中，涤纶纤维为涤纶短纤维，规格为25D，纤维强度为3.9cN/dteX，粘胶纤维的原料选用芦苇基材的短纤维，规格为8D ；香味微粒选用缓释型香味胶囊，其平均粒子直径为20um ;粘胶层为水性压敏胶涂层，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等，原料通过自由基聚合处理后得到涂层料。b)制备基材层，基材层为熔喷无纺布，由上、下两层无纺布组成，其单层无纺布的制备过程包括喂料、熔融、喷丝、冷却成网、热固成布等工序；其中，原料的熔融温度控制在240°C，喷丝孔直径约为120um，喷丝压力为1.6MPa，喷射所得的纤维丝直径约为lOOum，热固处理后的单层无纺布厚度约为0.18mm ； 上述基材层的上、下两层无纺布之间增设香味微粒，基材层的制备过程如下:首先，制备下层无纺布；然后，在下层无纺布表面喷涂香味微粒，涂层厚度控制在0.06_，喷涂温度控制在170°C以下；接着，覆盖上层无纺布；最后，加热加压，加热方式为蒸汽，温度控制在120°C左右，压力为0.5MPa，时间为12分钟，该工序可使上、下两层无纺布紧密贴合，制得基材层；基材层的成型厚度约为0.32mm ； c)涂覆粘胶层，粘胶层的涂覆温度控制在75°C，涂层厚度约为0.12_，涂覆完毕后还需覆盖离型纸； d)胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。本专利技术揭示了，其特点是:该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得胶带兼有无纺布良好的透气性能、伸展性能以及粘结性能，其特殊之处是在基材层中添加了香味微粒，使得该胶带在使用过程中可释放香味，起到舒缓病者的神经和减缓病痛的作用，特别是对于孩子，香味可降低孩子对就医的恐惧心理，有利于孩子病情的治疗和恢复。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香味无纺布胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制备基材层，c）涂覆粘胶层，d）胶带后处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：昆山韩保胶带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：