增强型连体包塑斧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动工具，具体涉及一种增强型连体包塑斧。所述增强型连体包塑斧包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，所述斧头朝向所述斧柄尾部的一端带有一金属柄,所述金属柄被包塑在所述斧柄内。本实用新型专利技术的有益效果至少包括：由于斧头朝向所述斧柄尾部的一端带有一金属柄，使斧头的受力点向后移，从而实现连体增强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手动工具，具体涉及一种增强型连体包塑斧。
技术介绍
传统斧子存在以下问题:一、工具柄采用木柄，造成森林覆盖面积的减少，生态环境持续破坏，对水土流失、干旱、洪灾、气候均有一定影响；工具柄采用玻璃纤维柄，不可回收，不可再生利用，地下分解时间长达数十年，造成环境严重污染；二、传统斧子的装配结构存在缺陷，使用中会出现工具头脱落现象，带来安全隐患。近年来一些国家出现了一种高档专业钢斧子，为了达到模具闭模注塑之目的，斧头外形经数控精密切削加工后再注塑成型，而且包塑的部分仅限斧头，结合强度较低，对材料要求也特别严格，因此造成生产投资大，加工成本极髙，因此价格昂贵。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种增强型连体包塑斧。本专利技术的增强型连体包塑斧包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，在所述斧头朝向所述斧柄尾部的一端带有一金属柄，所述金属柄被包塑在所述斧柄内。本专利技术中的术语“连体”是指所述金属柄与所述斧头一体连接，如所述金属柄通过整体锻造、焊接、螺纹连接或插接的方式与所述斧头一体连接。所述金属柄·可根据斧头的大小来设计其长度，由于长度的增加将使斧头的受力点向后移，提高了斧头部分的包塑强度，从而达到连体增强的目的。优选地，所述斧柄在所述金属柄末端带有一阻挡墙。更优选地，所述阻挡墙抵靠所述金属柄末端。在一种优选的实施方式中，所述斧头的包塑部位带有一个或多个通孔，注塑时所述通孔内同时填充塑料，从而将斧头两侧的注塑材料一体连接。这种设计使两侧强度增强，因此包塑不易损坏。在进一步优选的实施方式中，在所述通孔注塑时预留一生产日期标识件孔，一生产日期标识件插入所述生产日期标识件孔内，并通过粘结剂与所述生产日期标识件孔孔壁粘结。所述生产日期标识件优选与注塑材料的颜色不同。所述生产日期标识件孔优选为盲孔。本专利技术中的斧柄可为空心直柄或空心弯柄。本专利技术注塑用的塑料优选可回收、可再生利用的工程塑料。本专利技术至少包括以下优点:1、由于斧头朝向所述斧柄尾部的一端增加了一金属柄，使斧头的受力点向后移，提高了包头部分的强度，从而实现连体增强；2、通过在斧头的包塑部位设置通孔，使得注塑时所述通孔同时填充塑料形成注塑连接部，从而将斧头两侧的包塑材料一体连接，增强了斧头和斧柄之间的结合强度；3、本专利技术的增强型连体包塑斧本身可带有生产日期标识件，从而直观地标识产品的生产日期，从而方便计算保质期；4、本专利技术中的工具柄优选可回收、可再生利用的工程塑料制成空心直柄或空心弯柄，从而减轻工具柄的重量，节省资源。附图说明图1为本专利技术的一种增强型连体包塑斧的纵向剖面图(斧刃未剖)；图2为图1中的增强型连体包塑斧沿A-A向的横向剖面图；图3为图1的增强型连体包塑斧的立体示意图；图4为本专利技术的又一种增强型连体包塑斧的纵向剖面图(斧刃未剖)；图5A为图4中的增强型连体包塑斧在斧头A-A处横向剖面图；图5B为图4中的增强型连体包塑斧的生产日期标识件的放大立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本专利技术的具体实施方式仅为说明本专利技术用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本申请中的附图不应解释为对本专利技术的任何限制。本专利技术的保护范围由所附的权利要求书进行限定。本申请中的术语“纵向”是指沿本专利技术中的增强型连体包塑斧的长度方向；“横向”是指垂直于所述纵向，即垂直于纸面的方向。图1为本专利技术的一种增强型连体包塑斧的纵向剖面图(斧刃未剖)。如图1所示，本专利技术的增强型连体包塑斧100包括包括斧头20、斧柄10，斧头20和斧柄10通过注塑2011一体连接。本专利技术的要点在于，在所述斧头20朝向所述斧柄10尾部的一端带有一金属柄2012，所述金属柄2012被包塑 在所述斧柄内。金属柄2012可与斧头20整体锻造或螺纹连接、焊接或插接至所述斧头20使之与斧头20成为一整体。采用金属柄2012的目的在于使用时使斧头20的受力点后移，从而减少斧头包塑部位的受力，提高斧头包塑部位的耐用性和工作寿命。同时金属柄2012还有利于提高斧头20与斧柄10之间的结合强度和整个工具的抗折弯强度。金属柄2012的长度及粗细可基于所使用的斧头20的大小和重量进行设计。对于较大较重的斧头，金属柄2012可较长较粗；对于较小较轻的斧头，金属柄2012可较短较细。优选地，所述金属柄2012的长度至少为所述斧子100总长度的15%。为进一步增强所述金属柄2012与所述斧柄10之间的结合强度，优选在所述金属柄上带有至少一个凹槽20121。当凹槽20121为多个时，所述多个凹槽20121优选在金属柄10的两侧对称分布。凹槽20121的截面形状可为三角形、方形、锯齿形或其它形状。优选地，斧柄10在金属柄2012的末端带有一阻挡墙108。阻挡墙108紧靠金属柄2012的末端，以进一步提高斧头20与斧柄10之间的结合强度。现参照图2，其为图1中的增强型连体包塑斧在斧头A-A处的横向剖面图。由图2可见，优选在斧头20的期望的注塑部分120形成凹槽，这样有利于斧头20和斧柄10通过注塑整体成型进行连接。再参照图1，也优选在斧头20的期望的注塑部分2011形成凹槽。优选地，在斧柄10远离斧头20的一端设置悬挂孔105。优选地，如图2所示，在制造本专利技术的增强型连体包塑斧时，将图2A中所示的同一侧的面2015加工成位于同一平面上，这通过将所述锻造而成的斧头20经铣床加工即可实现(用以加工成同一侧的面2015的锻造面也基本上在同一平面上。相比于现有技术中需经数控精密切削加工后才能达到模具闭模注塑而言，生产成本大大降低。同时，本专利技术中的这种设计有利于形成注塑过程中的注塑闭模密封面，从而防止注塑材料外溢，影响产品质量。再如图1、3所示，为了标识本专利技术中的增强型连体包塑斧的握持位置，可在斧柄10的握持部102和其它部位103采用不同颜色的注塑材料。而且为进一步标识之目的，本专利技术的斧柄10还带有握持部102和其它部位103的分隔筋101。所述握持部102和其它部位103之间的过渡可采用舒缓的曲线106以达到悦目效果。图4示出了本专利技术的又一种增强型连体包塑斧的纵向剖面图(斧刃未剖)。与图1-3所示的增强型连体包塑斧不同的是，在斧头20的注塑部位还带有一通孔2013，注塑时所述通孔2013同时填充塑料形成注塑连接部1203从而将斧头20两侧的注塑材料一体连接。同时，如图4所示，在注塑连接部1203的中间部位还带有未被注塑的生产日期标识件孔301，该生产日期标识件孔301可为盲孔，用于插入生产日期标识件30。现参照图5A、5B，其中图5A为图4中的增强型连体包塑斧在斧头A-A处的横向剖面图。所述生产日期标识件孔301为与生产日期标识件30配合的沉头孔。所述生产日期标识件30可预制，如采用与上述注塑材料颜色不同的其它材料如工程塑料预制而成。待所述增强型连体包塑斧100’注塑完成后，将预制的生产日期标识件30的需要与生产日期标识件孔301粘结的表面涂上粘结剂，然后插入生产日期标识件孔301粘结固定。图5B为图4中的增强型连体包塑斧的生产日期标识件的立体示意图。如图5B所示，所述生产日期标识件30的形状与所述生产日期标识件孔301相适配。在所述生产日期标识件30的顶面(外露本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强型连体包塑斧，包括斧头、斧柄，斧头和斧柄通过注塑一体连接，其特征在于，在所述斧头朝向所述斧柄尾部的一端带有一金属柄，所述金属柄被包塑在所述斧柄内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：王华，
类型：实用新型
国别省市：