涡流风机安装结构及微波炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡流风机安装结构及微波炉，该涡流风机安装结构包括主导风板和风机安装架，所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位，所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位；所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构，所述风机安装架固定安装于所述安装位中；该微波炉采用了前述涡流风机安装结构。本实用新型专利技术提供的涡流风机安装结构及微波炉，可以完全避免涡流风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生，保证设备的品质和正常运行，发挥其排风功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微波炉
，更具体地说，是涉及一种涡流风机安装结构及微波炉。
技术介绍
微波炉作为一种加热烹调器具，已经被越来越多的家庭所接受，在实际使用过程中，微波炉腔体内会产生油烟，因此市场上出现了一种带有具有抽油烟机功能的微波炉，该种产品具有抽风功能，能够将微波炉下方的各种油烟及污垢吸入并排除，根据房屋建筑的构造不同，涡流风机的排风口的方向可随实际情况具体安装为朝向前方、上方、后方，但是不能朝向下方，否则油烟及污垢不但不能排除，反而更有可能吸入其它物质，发挥不了排风的功能，甚至造成设备出现严重的品质问题，给使用者带来不愉快的使用体验。现有的风机安装结构由于没有特定的定位结构，安装时往往通过人为判断方向，于是可能误装造成风机的排风口朝向下方而带来很多问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涡流风机安装结构，旨在避免风机误装使得排风口朝下造成油烟及污垢能排除并带来产品品质问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种涡流风机安装结构，包括主导风板和风机安装架，所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位，所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位；所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构，所述风机安装架固定安装于所述安装位中。具体地，所述安装位 具有相邻设置的第一安装侧板和第二安装侧板，所述定位结构包括设于所述第一安装侧板上的定位柱和设于所述风机安装架上用于与所述定位柱对位相插的至少一个定位孔。更具体地，所述第一安装侧板和第二安装侧板相互垂直，所述风机安装架具有两个平行设置的尺寸相同的正方形固定框架，各所述固定框架分别具有依次相邻设置第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述风机安装架设有与所述涡流风机的排风口方向一致的出风口，所述出风口与所述第一边框位于同一侧，其中一个所述第三边框上设有一个所述定位孔，所述定位孔到所述第三边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。进一步地，另一所述第三边框上还设有一个所述定位孔，且该两所述定位孔以两所述第三边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步地，其中一个所述第二边框上设有一个所述定位孔，所述定位孔到该所述第二边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。更进一步地，另一个所述第二边框上还设有一个所述定位孔，且该两所述定位孔以两所述第二边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步地，其中一个所述第四边框上设有一个所述定位孔，所述定位孔到该所述第四边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。更进一步地，另一个所述第四边框上还设有一个所述定位孔，且该两所述定位孔以两所述第四边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步优化地，所述第一安装侧板与第二安装侧板的夹角处还设有至少两个板筋。本技术提供的涡流风机安装结构的有益效果在于:与现有技术相比，本技术涡流风机安装结构由于在主导风板的安装位和风机安装架上增设了定位结构，当风机安装架的出风口朝下方时，则风机安装架无法装配到主导风板上的安装位中，只有机安装架的出风口朝上方、前方或后方时，风机安装架才能够装配到主导风板上的安装位中，由于风机的排风口风机安装架的出风口的方向一致，因此，就可以完全避免风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生，保证设备正常运行，发挥其排风功能。本技术的另一目的在于提供一种微波炉，其包括涡流风机，还包括上述的涡流风机安装结构，所述涡流风机安装于所述风机安装架内的风机固定位中。本技术提供的微波炉的有益效果在于:由于采用了上述涡流风机安装结构，在生产装配本技术微波炉的过程中不会出现风机装配时误装造成其排风口朝下的情况发生，因此可 提升产品的装配合格率并保证产品的功能品质。附图说明图1为本技术实施例提供的涡流风机安装结构的装配结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例所采用的风机安装架的第一边框所在的一侧的结构示意图；图4为本技术实施例所采用的风机安装架的第三边框所在的一侧的结构示意图；图5为本技术实施例所采用的风机安装架的第二边框所在的一侧的结构示意图；图6为本技术实施例所采用的风机安装架的第四边框所在的一侧的结构示意图；图7为本技术实施例提供的涡流风机安装结构当风机安装架与主导风板正确装配时的侧视结构示意图；图8为本技术实施例提供的涡流风机安装结构当风机安装架与主导风板错误装配时的侧视结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种涡流风机安装结构，包括主导风板和风机安装架，所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位，所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位；所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构。本技术涡流风机安装结构由于在主导风板的安装位和风机安装架上增设了定位结构，当风机安装架的出风口朝下方时，则风机安装架无法装配到主导风板上的安装位中，只有机安装架的出风口朝上方、前方或后方时，风机安装架才能够装配到主导风板上的安装位中，由于风机的排风口风机安装架的出风口的方向一致，因此，就可以完全避免风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生，保证设备正常运行，发挥其排风功能。为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参照图1及图2，现对本技术提供的涡流风机安装结构进行说明。所述涡流风机安装结构，包括主导风板I和风机安装架2，所述风机安装架2内设有用于固定涡流风机的风机固定位20，所述主导风板I上设有用于固定所述风机安装架2的安装位10 ；所述安装位10与所述风机安装架2上设有防止所述风机安装架2方向误装的定位结构。所述安装位10具有相邻设置的第一安装侧板11和第二安装侧板12，该两个安装侧板相交形成 夹角线102，该定位结构包括设于所述第一安装侧板11上的定位柱111和设于所述风机安装架2上用于与所述定位柱111对位相插的至少一个定位孔210。只有当定位孔210与定位柱111对准并相插时，风机安装架2才可以被正确地安装到主导风板I的安装位10内，否则，由于定位柱111的干涉，风机安装架2无法实现安装。当然，上述方案中的定位结构也可以是其他形式，如采用台阶定位或者卡扣定位等，凡是通过定位结构实现风机安装架2的方向误装的方案均属于本技术的保护范围。更具体来讲，请一并参见图1至图6，所述第一安装侧板11和第二安装侧板12相互垂直，两者间的夹角为90°直角，所述风机安装架2具有两个平行设置的尺寸相同的正方形固定框架21，各所述固定框架21分别具有依次相邻设置第一边框211、第二边框212、第三边框213和第四边框214，风机安装架2在四个边框所在的侧方的结构轮廓均不高出相应的边框的表面所在的平面轮廓，以使定位柱111插入定位孔210后，相应的边框的表面可以很好地与第一安装侧板11及第二安装侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流风机安装结构，包括主导风板和风机安装架，所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位，所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位；其特征在于：所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构，所述风机安装架固定安装于所述安装位中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝允，朱模谭，许振斌，崔设钢，
申请(专利权)人：广东美的微波电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：