一种新型活动铰链制造技术

本实用新型专利技术的一种新型活动铰链，包括中轴、盖板、销钉、芽板、铆接手柄、手板、弹片和方金属片，所述芽板中围绕中心设置有对称的两个主调节孔，一侧设置有铆接区；所述手板的前端围绕中心设置有与主调节孔对应的副调节孔，其特征是所述盖板和芽板各设置有两片，所述所述芽板分为前端芽板和后端芽板，分别对称的设置在手板前端的两侧，所述铆接手柄顶端设置为内凹圆弧形，与手板的外圆弧匹配并铆接于前端芽板和后端芽板的铆接区之间。本实用新型专利技术产品的硬质金属材料，承受力增大，强度好，耐用不容易变形。所述铆接手柄与手板的外圆弧匹配并铆接于两芽板铆接区之间，大小可更换，手柄的长度也可以根据实际需要调整制作，安装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型活动铰链，具体地说，指家具装配中用到的一种新型活动铰链。
技术介绍
目前市场上关于铰链的的原结构产品存在着各种缺陷，如意大利的千层铰链，齿片是有多层薄铁片组成，而固定柄有多层薄铁片组成，结构复杂，材料是有铁片组成强度低易变形。而专利CN202234094U提出了一种结构简单的铰链产品，但是其结构不对称，使用过程中容易变形，松散，产品使用寿命低。
技术实现思路
本技术的一种新型活动铰链，包括中轴、盖板、销钉、芽板、铆接手柄、手板、弹片和方金属片，所述芽板中围绕中心设置有对称的两个主调节孔，一侧设置有铆接部；所述手板的前端围绕中心设置有与主调节孔对应的副调节孔，其特征是所述盖板和芽板各设置有两片，分别对称的设置在手板前端的两侧，所述铆接手柄顶端设置为内凹圆弧形，与手板的外圆弧匹配并铆接于前端芽板和后端芽板的铆接部之间。所述芽板采用钢制材料；所述手板采用一体金属板材，为铁质或者钢制材料。所述钢制材料为锰钢或者高碳钢。所述芽板的主调节孔上顺时针方向依次设置有回位区、主调节孔外侧的挡位区和初始区，所述挡位区设置有挡位齿，齿顶和齿谷，所述齿谷或齿 顶间角度为11.8 13.8度，所述挡位齿设置有6个或者7个或者8个或者9个或者10个。所述副调节孔沿顺时针方向包括弹片区和卡位区，其中卡位区外侧设置有卡位齿和回挡齿，所述弹片设置在弹片区中，方金属片设置在卡位区中。所述芽板的平面位置扎一加强筋。所述手板的厚度大于铆接手柄的厚度,所述前端芽板和后端芽板的铆接部为向内凹设置，铆接部两侧分为铆接凹面和铆接凸面，所述铆接凸面为铆接时接触铆接手柄的面。所述盖板外侧围绕中轴固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端固定手板上。本技术产品的硬质金属材料，承受力增大，强度好，耐用，不容易变形。结构简洁芽板和盖板均为两片对称的设置在手板两侧，配合方式可靠。所述铆接手柄与手板的外圆弧匹配并铆接于两芽板铆接部之间，大小可更换，手柄的长度也可以根据实际需要调整制作，安装方便。该活动铰链的设计合理，通过主调节孔、副调节孔和手板的配合，实现挡位灵活可调和方便回挡，该设计不但所占空间小，实现活动部件的密封壳体保护，同时该设计各部件的应力分布均匀合理，提高其使用时的稳定性，延长其使用寿命，且结构简单易造，成本低廉，具有良好的实用价值。附图说明图1为本技术产品爆炸图。图2为本技术产品芽板的结构图。图3为本技术手板结构图。图4为芽板与手板铰合的示意图。图5为本技术产品带有复位弹簧方案图。具体实施方式如图1和图2所示，一种新型活动铰链，包括中轴1，通过中心孔，依次串接前端的盖板2、前端芽板4、手板6、及后端芽板9,后端的相同的盖板2,弹片7和方金属片8嵌于手板6和两个对称的芽板对应的区域，铆接手柄5顶端设置成内凹的圆弧形，与手板6的外圆弧匹配并铆接于两芽板的铆接部21之间，后端的盖板2后由盖片10固定。所述手板6的厚度可以设置成大于铆接手柄5的厚度，这时所述芽板的铆接面分为铆接凹面和铆接凸面，而铆接凸面就是铆接时接触铆接手柄5的面，即铆接面15。如图2所述为芽板的平面结构图，所述芽板围绕中心设置有对称的两个主调节孔11，一侧设置有铆接部21，铆接部21设置有两个铆接孔，图中所示即铆接部21内侧的铆接面15 ;主调节孔11上顺时针方向依次设置有回位区12、主调节孔外侧的档位区13和初始区14，前端芽板4与后端芽板9对称设置，所述档位区13沿周向设置有档位齿，包括齿顶和齿谷，所述两个相邻的齿谷或齿顶间角度为10.8 14.8度，最优为12.8度；所述档位齿可以设置有6个或者7个或者8个或者9个或者10个，最优设置为7个。最优方案时，芽板从90度转到180度，每档转12.8度共7档。芽板的主调节孔11沿径向的内侧与中心孔的距离尺寸，及外侧与芽板外圆边的距离尺寸相对于现有相同规格的铰链产品尺寸要大，芽板本身的内部材料要多，产品强度好，承受力大，档位齿的齿顶与齿谷沿径向的距离尺寸差小，转动时，方金属片8的翻动角度小,运行较平稳,可靠性高,声音小。如图3所示，所述手柄6相应于芽板的主调节孔11设置有副调节孔16，沿顺时针方向包括弹片区17和卡位区18，其中卡位区18外侧设置有卡位齿19和回档齿20，所述弹片7设置在弹片区17中，方金属片8设置在卡位区18中。如图4所示为芽板与手板6相铰合卡位后的示意图，前端芽板4与后端芽板9对称的设置在手板6的两侧，与对`称的两个主调节孔11对应的副调节孔16在中间，所述弹片7设置在弹片区17中，方金属片8设置在卡位区18中，方金属片8贯穿主调节孔11和副调节孔16，如图4中位置。其中所述两个芽板采用钢制材料，如锰钢或者高碳钢或者其它硬质金属材料；所述手板6为一体结构板件，可以采用一体的厚板金属板材，材料可采用铁质或者钢制材料，刚制材料为锰钢或者高碳钢或者其他硬质金属材料。其中两个芽板的外侧面还可以扎一加强筋。图5为本技术产品设置复位弹簧方案爆炸图，其中含有同图1所示的各个部件，包括中轴1，通过中心孔，依次串接前端的盖板2、前端芽板4、手板6、及后端芽板9,后端的相同的盖板2，弹片7和方金属片8嵌于手板6和两个对称的芽板对应的区域，铆接手柄5顶端设置成内凹的圆弧形，与手板6的外圆弧匹配并铆接于两芽板的铆接部21之间，后端的盖板2后由盖片10固定。与图1中所示不同的是在盖板2的外侧绕中轴I固定连接有复位弹簧22，在外侧还设置有胶盖23和垫片24，复位弹簧22的另一端采用销钉25固定在手板6上。利用复位弹簧22的弹力可以是铰链在使用过程中是座椅或者沙发的靠枕具有弹回功能使用起来十分方便。本技术产品的采用两片对称的芽板齿片，结构简单，易加工；材料采用硬质金属材料，如锰钢片，承受力增大，强度好，耐用，不容易变形。结构简洁的芽板和盖板均为两片对称的设置在手板两侧，配合方式可靠。铆接手柄与手板的外圆弧匹配并铆接于两芽板铆接部之间，大小可更换，手柄的长度也可以根据实际需要调整制作，安装方便。该种活动铰链的设计合理，通过主调节孔、副调节孔和手板的配合，实现档位灵活可调和方便回档，该设计不但所占空间小，实现活动部件的密封壳体保护，同时该设计各部件的应力分布均匀合理，设计合理，运行较平稳，可靠性高，声音小，提高其使用时的稳定性，延长其使用寿命，且结构简 单易造，成本低廉，具有良好的实用价值。权利要求1.一种新型活动铰链，包括中轴、盖板、销钉、前端芽板、铆接手柄、手板、弹片、方金属片和后端芽板，所述前端芽板和后端芽板对称的设置构成芽板，其围绕中心设置有对称的两个主调节孔，一侧设置有铆接部；所述手板的前端围绕中心设置有与主调节孔对应的副调节孔，其特征是所述盖板和芽板各设置有两片，分别对称的设置在手板前端的两侧，所述铆接手柄顶端设置为内凹圆弧形，与手板的外圆弧匹配并铆接于前端芽板和后端芽板的铆接部之间。2.如权利要求1所述的一种新型活动铰链，其特征是所述芽板采用钢制材料；所述手板采用一体的金属板材，为铁质或者钢制材料。3.如权利要求2所述的一种新型活动铰链，其特征是所述钢制材料为锰钢或者高碳钢。4.如权利要求1所述的一种新型活动铰链，其特征是所述芽板的主调节孔上顺时针方向依次设置有回位区、主调节孔外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型活动铰链，包括中轴、盖板、销钉、前端芽板、铆接手柄、手板、弹片、方金属片和后端芽板，所述前端芽板和后端芽板对称的设置构成芽板，其围绕中心设置有对称的两个主调节孔，一侧设置有铆接部；所述手板的前端围绕中心设置有与主调节孔对应的副调节孔，其特征是所述盖板和芽板各设置有两片，分别对称的设置在手板前端的两侧，所述铆接手柄顶端设置为内凹圆弧形，与手板的外圆弧匹配并铆接于前端芽板和后端芽板的铆接部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春华，
申请(专利权)人：郑春华，
类型：实用新型
国别省市：