棉短绒双清棒条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉短绒双清棒条机，通过将棒条机的网眼板的前段设为大孔，网眼板的后段设为小孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术在清理棉短绒时利用圆头的棒条旋转搅动来分散棉短绒，再利用顶端带橡胶板的棒条来进一步清理棉短绒，只需一台棒条机就可以完成对纤维长短混杂的短绒的筛选，可以减少浪费，还可以方便的清理出棉短绒中间的杂质，节约了工序，提高了生产率，并且还能有效降低产生火花的危险隐患，因而更加安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用属于一种棉花加工机械，尤其是一种棉短绒双清棒条机。
技术介绍
棉短绒棉花的加工过程中的一种产品，棉短绒也是国防、纺织、化纤、造纸等轻、化工业的重要原料，是重要的战略物资，我国盛产棉花，棉短绒资源十分丰富，如将轧花后的棉籽全部剥绒，所得短绒可相当皮棉总产量的15% 20%，所以棉短绒是一项不可忽视的纤维素资源，因此，在棉花加工中棉短绒的加工环节是非常重要的环节，但是目前我国在棉花加工中棉短绒的加工设备非常落后，有很多的棉短绒随杂质一起被废弃，无法利用，不仅造成很大的浪费，废弃的棉短绒还到处飘散，造成了环境的污染，目前也只有少数的棉花加工厂使用棒条机来提取棉短绒，如:中国技术专利:ZL200720152435.3公开了一种“棉花加工中尘塔绒的清理回收设备”，利用滚筒筛内的棒条机的转动对棉短绒进行松散，分离出中间的杂质，再将棉短绒中的杂质通过滚筒筛筛出，可以有效的回收利用杂质含量较高的棉短绒，但是，由于在杂质短绒中纤维较长的短绒和和纤维较短的短绒都混合掺杂，这种棒条机的滚筒筛的筛网如果网眼设置的过大，就容易将纤维较短的短绒筛出，造成浪费，如果筛网的网眼设置的过小，就不容易将杂质清除，使短绒中的杂质含量过高，如果同时使用两台网眼大小不同的棒条机，不但增加了设备投入，还增加了一道工序，降低了生产率，另外，棒条机的棒条顶端离滚筒筛太远，就不容易分散短绒，如果离的太近还容易产生火花，引燃棉短绒,造成加工厂停产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种棉短绒双清棒条机，只需一台棒条机就可以完成对纤维长短混杂的短绒的筛选，不容易造成浪费，还可以方便的清理出棉短绒中间的杂质，节约了工序，提高了生产率，并且不容易产生火花的危险隐患，也更加安全可O 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:包括机壳体、网眼板、短绒进口、短绒出口、绞龙、杂质出口、中轴及中轴上呈螺旋形分布的棒条，其特征在于:在所述的网眼板的前段设有大孔网眼板，在网眼板的后段设有小孔网眼板。所述的的棒条最好为圆头，圆头与网眼板内侧壁之间的距离为10 25mm。上述棒条的顶端也可设有橡胶板。上述棒条最好为圆头与设有橡胶板的组合，即所述与大孔网眼板对应处的棒条为圆头，圆头与网眼板内侧壁之间的距离为10 25mm，与小孔网眼板对应处棒条的顶端设有橡胶板。本技术通过将棒条机的网眼板的前段设为大孔，网眼板的后段设为小孔，在中轴上对应的大孔网眼板处设置螺旋形排列的圆头，在中轴上对应的小孔网眼板处设置螺旋形排列的棒条，在棒条的顶端设置橡胶板，与现有技术相比，本技术在清理棉短绒时利用圆头的旋转搅动来分散棉短绒，再利用顶端带橡胶板的棒条来进一步清理棉短绒，只需一台棒条机就可以完成对纤维长短混杂的短绒的筛选，可以减少浪费，还可以方便的清理出棉短绒中间的杂质，节约了工序，提高了生产率，并且还能有效降低产生火花的危险隐患，因而更加安全可靠。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1沿A A的剖视结构示意图。图3为本技术实施例3的结构示意图。图4为本技术实施例4的结构示意图。图5为本技术实施例5的结构示意图。图中所示:1为短绒出口，2为棒条,3为橡胶板,4为小孔网眼板,5为中轴,6为圆头，7为大孔网眼板，8为短绒进口，9为机壳体，10为绞龙，11为机架，12为杂质出口。图中的箭头方向为旋转方向。具体实施方式实施例1:参照图1 图2，为本技术实施例1的结构示意图，在棒条机的机架11上设有机壳体9，在机壳体9的中间设有网眼板，在网眼板的中间设有中轴5，在中轴5的外侧周围设有螺旋形排列的棒条，在网眼板的前端设有短绒进口 8，在网眼板的后端设有短绒出口 1，网眼板的前 段为大孔网眼板7，网眼板的后段为小孔网眼板4，在中轴5上与大孔网眼板7对应处的棒条2为圆头6，在中轴5上与小孔网眼板4对应处的棒条2的顶端设有橡胶板3，在机壳体9的底部设有绞龙10，在绞龙10的后端的底部设有杂质出口 12，本实施例中中轴5带动棒条2转动，而网眼板不转动。使用时，棉短绒随杂质一起经过短绒进口 8进入到网眼板的内部，圆头6将团状的棉短绒搅动、分散通过大孔网眼板7筛出部分杂质，由于圆头6与大孔网眼板7之间有足够的距离，不容易接触到大孔网眼板7的内侧壁，也就不容易产生火花，更加安全，分散开的棉短绒随着螺旋形排列的棒条被输送到小孔网眼板4内，再经过棒条2来进一步搅动和分散，再通过小孔网眼板4来排出其中的杂质，由于在棒条2的顶端设有橡胶板3，即使接触到小孔网眼板4的内侧壁，也不容易产生火花，也更加安全。实施例2:参照图3，为本技术实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于:所述的网眼板也转动，并且转动的方向与中轴5的转动方向相反，可以起到更好的清理效果。实施例3:参照图4，为本技术实施例3的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于:在中轴5上与小孔网眼板4对应处的棒条2也设有圆头6，也可以起到清理棉短绒的效果。实施例4:参照图5，图5为本技术实施例4的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于:在中轴5上与大孔网眼板7的对应处也设有棒条2，在棒条2的顶端也设有橡胶板3，也可以起到清理棉短绒的效果。权利要求1.一种棉短绒双清棒条机，包括机壳体(9)、网眼板、短绒进口(8)、短绒出口(10)、绞龙(10)、杂质出口(12)、中轴(5)及中轴上呈螺旋形分布的棒条，其特征在于:在所述的网眼板的前段设有大孔网眼板(7)，在网眼板的后段设有小孔网眼板(4)。2.根据权利要求1所述的一种棉短绒双清棒条机，其特征在于:所述的棒条(2)为圆头(6),圆头(6)与网眼板内侧壁之间的距离为10 25mm。3.根据权利要求1所述的一种棉短绒双清棒条机，其特征在于:所述棒条(2)的顶端设有橡胶板(3)。4.根据权利要求1所述的一种棉短绒双清棒条机，其特征在于:所述与大孔网眼板(7)对应处的棒条为圆头(6),圆头(6)与网眼板内侧壁之间的距离为10 25mm,与小孔网眼板(4)对应处的棒条(2)的·顶端设有橡胶板(3)。专利摘要本技术公开了一种棉短绒双清棒条机，通过将棒条机的网眼板的前段设为大孔，网眼板的后段设为小孔。与现有技术相比，本技术在清理棉短绒时利用圆头的棒条旋转搅动来分散棉短绒，再利用顶端带橡胶板的棒条来进一步清理棉短绒，只需一台棒条机就可以完成对纤维长短混杂的短绒的筛选，可以减少浪费，还可以方便的清理出棉短绒中间的杂质，节约了工序，提高了生产率，并且还能有效降低产生火花的危险隐患，因而更加安全可靠。文档编号D01G9/12GK203128709SQ20132000447公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日专利技术者杨建东 申请人:杨建东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉短绒双清棒条机，包括机壳体（9）、网眼板、短绒进口（8）、短绒出口（10）、绞龙（10）、杂质出口（12）、中轴（5）及中轴上呈螺旋形分布的棒条，其特征在于：在所述的网眼板的前段设有大孔网眼板（7），在网眼板的后段设有小孔网眼板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建东，
申请(专利权)人：杨建东，
类型：实用新型
国别省市：