电连接器制造技术

技术编号:9024513 阅读:121 留言:0更新日期:2013-08-09 04:33
本实用新型专利技术公开了一种电连接器,包括设有导电插簧的绝缘壳体和扣接在绝缘壳体上的吸料盖;绝缘壳体上设有插槽,绝缘壳体的外侧面上成型有挂台;吸料盖由连接板和与连接板相连的吸料板构成,连接板与吸料板垂直设置;连接板的内侧端成型有与挂台进行扣接的卡台;吸料板正对插槽设置,且其内侧端成型有可插入插槽的定位凸板,其外侧端设有适于吸嘴吸附的吸料面;连接板的内侧端设有两条平行设置的阻挡凸条,卡台设于两阻挡凸条之间,并且两阻挡凸条间的间距与挂台的宽度相等。本实用新型专利技术具有的优点是:吸料盖能够可靠的安装在绝缘壳体上,且无须对绝缘壳体的传统结构进行调整,无须重开模具,有效节省了生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术属于电连接器领域。
技术介绍
随着信息产业的飞速发展,各种高科技产品不断涌现,诸如手机、笔记本电脑等电子产品正经历高速发展的时代,与之配套出现的各种各样的电连接器成为各种电子设备不可或缺的组成部分。如今业界使用的电连接器为了适应通讯设备轻便、小巧的设计理念,已经向小型化发展,这就使得电连接器安装至电路板的装配工作越来越困难,为方便电连接器安装至电路板上,一般会增设一个具有光滑表面的吸料盖,藉此将电连接器安装至电路板上。目前市场上的电连接器还存在如下缺陷:(1)为了便于将吸料盖连接至电连接器的绝缘壳体上,需要对绝缘壳体的结构进行调整,这样就需要重开模具,从而导致生产成本较高。(2)吸料盖连接在电连接器上后仍会发生移动,导致电连接器无法精准的安装在电路板上。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的不足,本技术的目的是提供一种结构较为合理的电连接器,其上的吸料盖能够可靠的安装在绝缘壳体上,且无须对绝缘壳体的传统结构进行调整,无须重开模具,有效节省了生产成本。实现本技术目的的技术方案是:一种电连接器,包括设有导电插簧的绝缘壳体和扣接在所述绝缘壳体上的吸料盖;所述绝缘壳体上设有供对插件插入的插槽,所述绝缘壳体的外侧面上成型有挂台;所述吸料盖由连接板和与连接板相连的吸料板构成,所述连接板与所述吸料板垂直设置;所述连接板的内侧端成型有与所述挂台进行扣接的卡台;所述吸料板正对所述插槽设置,且其内侧端成型有可插入所述插槽的定位凸板,其外侧端设有适于吸嘴吸附的吸料面;所述连接板的内侧端设有两条平行设置的阻挡凸条,所述卡台设于两阻挡凸条之间,并 且两阻挡凸条间的间距与所述挂台的宽度相等。上述技术方案中,所述绝缘壳体上设有焊片。上述技术方案中,所述导电插簧的一端设有电连接部,另一端设有两个电接触部,两个所述电接触部的相对侧面上成型有凸起的接触点;所述电连接部伸至所述绝缘壳体外侧,所述电接触部设于所述插槽中。上述技术方案中,所述挂台和所述卡台上均设有导向斜面。本技术具有积极的效果:(I)本技术中,所述吸料盖由连接板和与连接板相连的吸料板构成,所述连接板与所述吸料板垂直设置;所述连接板的内侧端成型有与所述挂台进行扣接的卡台;所述吸料板正对所述插槽设置,且其内侧端成型有可插入所述插槽的定位凸板,其外侧端设有适于吸嘴吸附的吸料面;所述连接板的内侧端设有两条平行设置的阻挡凸条,所述卡台设于两阻挡凸条之间,并且两阻挡凸条间的间距与所述挂台的宽度相等。通过采用上述结构在将吸料盖连接在电连接器上时,只需将连接板上的卡台与绝缘壳体上原有的挂台卡接,并将所述定位凸板插入插槽中即可将吸料盖安装于电连接器上,将电连接器安装至线路板上之后拆去吸料盖,当该电连接器在与对插件插接时,其上挂台可与对插件上的挂钩进行扣接以防止电连接器与对插件在外力作用下脱离;由于无须对绝缘壳体的原有结构进行调整,因而无须重开模具,节省了生产成本;另外,还在吸料盖的连接板上设置了两条阻挡凸条,并设置两阻挡凸条的间距等于所述挂台的宽度即在吸料盖安装完成时,挂台的两端分别抵在对应的阻挡凸条上,这样可保证安装在电连接器上的吸料盖不会移动,从而使得电连接器能够精准的安装在电路板上的相应位置。(2)导电插簧采用本技术中的结构,即导电插簧上设有两个接触点,这样在对插件与该电连接器插接时,对插件中的导电端子能够同时与两个接触点接触,从而保证导电端子与导电插簧间能够形成良好的电接触。附图说明图1为本技术中电连接器的一种立体结构示意图;图2为图1的正视图;图3为图2沿A-A线剖切的剖视图;图4为本技术中导电插簧的结构示意图;图5为本技术中绝缘壳体的正向视图;图6为本技术中吸料盖的立体结构示意图;图7为图6的正视图;图中所示附图标记为:1-绝缘壳体;11_导电插簧;12_插槽;13_挂台;14_电连接部;15_电接触部;16-接触点;2_吸料盖;21_连接板;22_吸料板;23_卡台;24_定位凸板;25_吸料面;26_阻挡凸条;3_焊片。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中的电连接器的一种实施例做详细说明: 如图1至图7所示,一种电连接器,包括设有导电插簧11的绝缘壳体I和扣接在所述绝缘壳体I上的吸料盖2 ;所述绝缘壳体I上设有供对插件插入的插槽12,所述绝缘壳体I的外侧面上成型有挂台13 ;所述吸料盖2由连接板21和与连接板21相连的吸料板22构成,所述连接板21与所述吸料板22垂直设置;所述连接板21的内侧端成型有与所述挂台13进行扣接的卡台23 ;所述吸料板22正对所述插槽12设置,且其内侧端成型有可插入所述插槽12的定位凸板24,其外侧端设有适于吸嘴吸附的吸料面25 ;所述连接板21的内侧端设有两条平行设置的阻挡凸条26,所述卡台23设于两阻挡凸条26之间,并且两阻挡凸条26间的间距b (见图5)与所述挂台13的宽度c (见图7)相等。在将所述吸料盖2连接在电连接器上时,只需将连接板21上的卡台23与绝缘壳体I上原有的挂台13卡接,并将所述定位凸板24插入插槽12中即可将吸料盖2安装于电连接器上,将电连接器安装至线路板上之后拆去吸料盖2,当该电连接器在与对插件插接时,其上挂台13可与对插件上的挂钩进行扣接以防止电连接器与对插件在外力作用下脱离;由于无须对绝缘壳体I的原有结构进行调整,因而无须重开模具,节省了生产成本;另外,在吸料盖2的连接板21上设置了两条阻挡凸条26,并设置两阻挡凸条26的间距等于所述挂台13的宽度即在吸料盖2安装完成时,挂台13的两端分别抵在对应的阻挡凸条26上,这样可保证安装在电连接器上的吸料盖2不会移动,从而使得电连接器能够精准的安装在电路板上的相应位置。本实施例中的所述绝缘壳体I上设有焊片3,所述焊片3与电路板进行连接以防止电连接器受外力作用从电路板上脱离。参看图4,本实施例中的所述导电插簧11的一端设有电连接部14,另一端设有两个电接触部15,两个所述电接触部15的相对侧面上成型有凸起的接触点16 ;所述电连接部14伸至所述绝缘壳体I外侧,所述电接触部15设于所述插槽12中。上述导电插簧11上设有两个接触点16,这样在对插件与该电连接器插接时,对插件中的导电端子能够同时与两个接触点16接触,从而保证导电端子与导电插簧11间能够形成良好的电接触。为了便于实现所述挂台13与所述卡台12的卡接,本实施例中的所述挂台13和所述卡台12上均设有导向斜面。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。 ·权利要求1.一种电连接器,包括设有导电插簧(11)的绝缘壳体(I)和扣接在所述绝缘壳体(I)上的吸料盖(2); 所述绝缘壳体(I)上设有供对插件插入的插槽(12),所述绝缘壳体(I)的外侧面上成型有挂台(13); 其特征在于:所述吸料盖(2)由连接板(21)和与连接板(21)相连的吸料板(22)构成,所述连接板(21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器,包括设有导电插簧(11)的绝缘壳体(1)和扣接在所述绝缘壳体(1)上的吸料盖(2);所述绝缘壳体(1)上设有供对插件插入的插槽(12),所述绝缘壳体(1)的外侧面上成型有挂台(13);其特征在于:所述吸料盖(2)由连接板(21)和与连接板(21)相连的吸料板(22)构成,所述连接板(21)与所述吸料板(22)垂直设置;所述连接板(21)的内侧端成型有与所述挂台(13)进行扣接的卡台(23);所述吸料板(22)正对所述插槽(12)设置,且其内侧端成型有可插入所述插槽(12)的定位凸板(24),其外侧端设有适于吸嘴吸附的吸料面(25);所述连接板(21)的内侧端设有两条平行设置的阻挡凸条(26),所述卡台(23)设于两阻挡凸条(26)之间,并且两阻挡凸条(26)间的间距与所述挂台(13)的宽度相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许信忠
申请(专利权)人:浙江精实电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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