一种双工位钢轨中频感应淬火装置制造方法及图纸

技术编号:9018260 阅读:163 留言:0更新日期:2013-08-09 01:59
本实用新型专利技术涉及钢轨淬火领域,特别涉及一种双工位钢轨中频感应淬火装置。包括中频电源柜(1),消谐补偿柜(2),闭式冷却塔(3),控制操作台(9),液压操作台(10),水雾喷淋系统(8),还包括龙门固定架(4),移动台车(5),淬火变压器(6),淬火感应器(7),钢轨支撑液压缸(11),淬火变压器控制液压缸(12),本实用新型专利技术可同时热处理2根钢轨,淬火轨长度可达到25米;满足产品质量技术要求;实现淬火温度实时检测可控;实现预变形淬火,减少校直量,提高钢轨的平顺度,减轻尖轨残余应力,单位时间产能至少提高0.6倍;电能单耗降低10%,预计年节约电费约5万余元。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢轨淬火领域,特别涉及一种双工位钢轨中频感应淬火装置
技术介绍
随着铁路发展需要,提速道岔长短钢轨要求全部轨头表面感应热处理,我公司钢轨热处理产品产量要求增加一倍以上,原有的淬火设备产能局限了生产速度和产品质量的提高。我公司原有一台80年代的Jl中频感应淬火机床该不能热处理长度大于18米的钢轨,效率低下不能满足对生产速度和产品质量的要求。同时在使用时电源能耗大,使生产成本提闻。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足,而提供了一种双工位钢轨中频感应淬火装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种双工位钢轨中频感应淬火装置,包括中频电源柜,消谐补偿柜,闭式冷却塔,控制操作台,液压操作台,水雾喷淋系统,其特征在于,还包括龙门固定架,移动台车,淬火变压器,淬火感应器,钢轨支撑液压缸,淬火变压器控制液压缸,其中,龙门固定架顶部对称设置两个淬火变压器控制液压缸,淬火变压器控制液压缸下部连接淬火变压器,淬火变压器底部设置淬火感应器,龙门固定架底部设置移动台车,移动台车下部对称设置两个钢轨支撑液压缸,所述的淬火感应器为空心铜管缠绕硅钢片组成。与现有技术相比,本技术可同时热处理2根钢轨,淬火轨长度可达到25米;满足产品质量技术要求;实现淬火温度实时检测可控;实现预变形淬火,减少校直量,提高钢轨的平顺度,减轻尖轨残余应力等。单位时间产能至少提高0.6倍;电能单耗降低10%,预计年节约电费约5万余元。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术结构侧视图。其中,1-中频电源柜,2-消谐补偿柜,3-闭式冷却塔,4-龙门固定架,5-移动台车,6-淬火变压器,7-淬火感应器,8-水雾喷淋系统,9-控制操作台,10-液压操作台,11-钢轨支撑液压缸,12-淬火变压器控制液压缸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。1.用行车将钢轨吊至移动台车5上,手动调整钢轨在移动台车5上的位置,保证钢轨与移动台车5在行进方向平行,钢轨吊装数量可为1-2根。2.启动闭式冷却塔3的电机,使闭式冷却塔3对中频电源柜1、淬火变压器6进行水冷却。3.开启中频电源柜1,调整电源功率。4.开启消谐补偿柜2,使消谐补偿柜2处于工作状态。5.启动移动台车5电机,龙门固定架4上的淬火变压器控制液压缸12上升,带动淬火变压器6上升到最高工作位置。6.龙门固定架4两侧电机动作,调整带动淬火变压器6左右方向移动,确保淬火感应器7滚轮刚好压在钢轨上,淬火感应器7通过电磁感应线圈原理对钢轨进行加热。7.开启水雾喷淋系统8,水气从喷雾盒喷嘴喷出8.当钢轨在淬火过程中发生上下翘曲时,按动液压操作台10按钮,调整移动台车5下对应的钢轨支撑液压缸11,使钢轨支撑液压缸11与钢轨下地面接触,完成整个淬火过程。以上是对本技术的具体说明,本方案不仅仅局限在以上实施例中,针对在本方案专利技术构思下所做的任何改 变都将落入本技术保护范围内。权利要求1.一种双工位钢轨中频感应淬火装置,包括中频电源柜(I),消谐补偿柜(2),闭式冷却塔(3),控制操作台(9),液压操作台(10),水雾喷淋系统(8),其特征在于,还包括龙门固定架(4),移动台车(5),淬火变压器¢),淬火感应器(7),钢轨支撑液压缸(11),淬火变压器控制液压缸(12),其中,龙门固定架(4)顶部对称设置两个淬火变压器控制液压缸(12),淬火变压器控制液压缸(12)下部连接淬火变压器¢),淬火变压器(6)底部设置淬火感应器(7),龙门固定架(4)底部设置移动台车(5),移动台车(5)下部对称设置两个钢轨支撑液压缸(11) ,所述的淬火感应器(7)为空心铜管缠绕硅钢片组成。专利摘要本技术涉及钢轨淬火领域,特别涉及一种双工位钢轨中频感应淬火装置。包括中频电源柜(1),消谐补偿柜(2),闭式冷却塔(3),控制操作台(9),液压操作台(10),水雾喷淋系统(8),还包括龙门固定架(4),移动台车(5),淬火变压器(6),淬火感应器(7),钢轨支撑液压缸(11),淬火变压器控制液压缸(12),本技术可同时热处理2根钢轨,淬火轨长度可达到25米;满足产品质量技术要求;实现淬火温度实时检测可控;实现预变形淬火,减少校直量,提高钢轨的平顺度,减轻尖轨残余应力,单位时间产能至少提高0.6倍;电能单耗降低10%,预计年节约电费约5万余元。文档编号C21D9/04GK203112886SQ201220740559公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者罗来卫, 梁兵乾, 罗鑫, 罗来军 申请人:西安奥邦科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位钢轨中频感应淬火装置,包括中频电源柜(1),消谐补偿柜(2),闭式冷却塔(3),控制操作台(9),液压操作台(10),水雾喷淋系统(8),其特征在于,还包括龙门固定架(4),移动台车(5),淬火变压器(6),淬火感应器(7),钢轨支撑液压缸(11),淬火变压器控制液压缸(12),其中,龙门固定架(4)顶部对称设置两个淬火变压器控制液压缸(12),淬火变压器控制液压缸(12)下部连接淬火变压器(6),淬火变压器(6)底部设置淬火感应器(7),龙门固定架(4)底部设置移动台车(5),移动台车(5)下部对称设置两个钢轨支撑液压缸(11),所述的淬火感应器(7)为空心铜管缠绕硅钢片组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗来卫梁兵乾罗鑫罗来军
申请(专利权)人:西安奥邦科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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