【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢轨淬火领域,特别涉及一种双工位钢轨中频感应淬火装置。
技术介绍
随着铁路发展需要,提速道岔长短钢轨要求全部轨头表面感应热处理,我公司钢轨热处理产品产量要求增加一倍以上,原有的淬火设备产能局限了生产速度和产品质量的提高。我公司原有一台80年代的Jl中频感应淬火机床该不能热处理长度大于18米的钢轨,效率低下不能满足对生产速度和产品质量的要求。同时在使用时电源能耗大,使生产成本提闻。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足,而提供了一种双工位钢轨中频感应淬火装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种双工位钢轨中频感应淬火装置,包括中频电源柜,消谐补偿柜,闭式冷却塔,控制操作台,液压操作台,水雾喷淋系统,其特征在于,还包括龙门固定架,移动台车,淬火变压器,淬火感应器,钢轨支撑液压缸,淬火变压器控制液压缸,其中,龙门固定架顶部对称设置两个淬火变压器控制液压缸,淬火变压器控制液压缸下部连接淬火变压器,淬火变压器底部设置淬火感应器,龙门固定架底部设置移动台车,移动台车下部对称设置两个钢轨支撑液压缸,所述的淬火感应器为空心铜管缠绕硅钢片组成。与现有技术相比,本技术可同时热处理2根钢轨,淬火轨长度可达到25米;满足产品质量技术要求;实现淬火温度实时检测可控;实现预变形淬火,减少校直量,提高钢轨的平顺度,减轻尖轨残余应力等。单位时间产能至少提高0.6倍;电能单耗降低10%,预计年节约电费约5万余元。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术结构侧视图。其中,1-中频电源柜,2-消谐补偿柜,3-闭式冷却塔,4-龙门固定架,5-移动台车,6- ...
【技术保护点】
一种双工位钢轨中频感应淬火装置,包括中频电源柜(1),消谐补偿柜(2),闭式冷却塔(3),控制操作台(9),液压操作台(10),水雾喷淋系统(8),其特征在于,还包括龙门固定架(4),移动台车(5),淬火变压器(6),淬火感应器(7),钢轨支撑液压缸(11),淬火变压器控制液压缸(12),其中,龙门固定架(4)顶部对称设置两个淬火变压器控制液压缸(12),淬火变压器控制液压缸(12)下部连接淬火变压器(6),淬火变压器(6)底部设置淬火感应器(7),龙门固定架(4)底部设置移动台车(5),移动台车(5)下部对称设置两个钢轨支撑液压缸(11),所述的淬火感应器(7)为空心铜管缠绕硅钢片组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗来卫,梁兵乾,罗鑫,罗来军,
申请(专利权)人:西安奥邦科技有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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