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一种新型玻璃钢化炉制造技术

技术编号:9018062 阅读:143 留言:0更新日期:2013-08-09 01:54
一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台、炉体、风栅、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,其特征在于:所述的炉体由上下两部分组成,炉体上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。与传统的电加热的玻璃钢化炉相比,节约了能源并降低了运营成本,使得操作人员的生产生活更加规律。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢化加工设备,更确切地说,涉及一种新型玻璃钢化炉
技术介绍
目前,目前市场上只有电加热的玻璃钢化炉,其缺点在于:1、用电量很大,运营成本高。2、需要安装大容量变压器。3、由于电价采用峰谷平方式,考虑运行成本,大多玻璃钢化厂在夜间运行生产,运营人员生活不规律。
技术实现思路
本技术提供一种新型玻璃钢化炉,采用天然气加热,加热炉体分为上下两个部分,均匀分布有高效烧嘴,每一个高效烧嘴控制一个温区,使得炉体内气流流动起来,控制炉体内的温度更均匀,高效。烟气能量回收对流系统能够回收从烟囱流失的热量,返回到炉内进行对流加温,节约能源。本技术提供一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台、炉体、风栅、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,其特征在于:所述的炉体由上下两部分组成,炉体上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。优选的方案为燃气加热系统包括高效烧嘴,高效烧嘴按面积平均分布在上下炉体内。`优选的方案为烟气回收对流系统主要由热交换部分、热循环风机、对流管部分组成,其中对流管由多根带有小孔的不锈钢钢管组成,对流管均匀排布在上炉体内。其中变频器的作用为调整各部件之间的速度一致,每个高效烧嘴控制大约0.36平方米的面积,以使炉体内温度达到均匀。本技术我们采用天然气加热,相比市场上现有的电加热玻璃钢化炉产品,由于电价采用峰谷平方式,很多工厂只是在用电价格最低的夜间进行生产,这样不符合人的作息规律,天然气不存在峰谷平的价格模式,运行成本白天和夜间相差不大,可以解决作息不规律的的问题。燃气玻璃钢化炉可以在控制运行成本相差不大的情况下全天候运行。烟气回收装对流系统,把散发的热量进行回收,再吹入炉体内进行对流混合加热,不但使炉内温度更加均匀,而且节约能量。附图说明图1为本技术的结构示意具体实施方式下面结合图1及具体实施方式,对本技术作进一步详细的说明,但该具体实施方式并不用于限定本技术的保护范围。实施例1:本技术提供一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台1、炉体2、风栅3、下片台4四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,炉体2由上下两部分组成,炉体2上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统5,燃气加热系统包括高效烧嘴6,高效烧嘴6按面积平均分布在上下炉体内,烟气回收对流系统5主要由热交换部分、热循环风机、对流管部分组成,其中对流管由多根带有小孔的不锈钢钢管组成,对流管均匀排布在上炉体内。工作时,平板玻璃经上片台I传送进加热炉体2进行加温,炉体2分为上下两个部分,上炉体利用升降设备可以升高,以便打开炉体2。炉体2上的烟气回收对流系统5利用热交换原理吸收烟囱排出的热量,再把热风均匀送回到炉体2,形成热对流,从而节能并均匀炉体2内温度。平板玻璃经过一定时间的加热后,从炉体2传送到风栅3进行吹风钢化,钢化一定时间后,传送到下片台4,成为合格的钢化玻璃产品。以上内容是结合本技术的结构和工作过程对其所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新 型的保护范围。权利要求1.一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台、炉体、风栅、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,其特征在于:所述的炉体由上下两部分组成,炉体上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。2.根据权利要求1所述的新型玻璃钢化炉,其特征在于:所述的燃气加热系统包括高效烧嘴,高效烧嘴按面积平均分布在上下炉体内。3.根据权利要求1或2所述的新型玻璃钢化炉,其特征在于:所述的烟气回收对流系统主要由热交换部分、热循环风机、对流管部分组成,其中对流管由多根带有小孔的不锈钢钢管 组成,对流管均匀排布在上炉体内。专利摘要一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台、炉体、风栅、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,其特征在于所述的炉体由上下两部分组成,炉体上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。与传统的电加热的玻璃钢化炉相比,节约了能源并降低了运营成本,使得操作人员的生产生活更加规律。文档编号C03B27/04GK203112688SQ201320090638公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者王志杰, 杨铁军, 冯广华 申请人:王志杰本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型玻璃钢化炉,主要由上片台、炉体、风栅、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有辊道,辊道的上表面在一个水平面上,上述四个部件之间用传动轴和圆形皮带连接,每个部件配有传动电机和变频器,其特征在于:所述的炉体由上下两部分组成,炉体上设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志杰杨铁军冯广华
申请(专利权)人:王志杰
类型:实用新型
国别省市:

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