一种圆网印花机的网头轴衬制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆网印花机的网头轴衬，包括轴衬本体，该轴衬本体呈中空圆柱状结构，该轴衬本体的一端凹设有供圆网印花机的圆网闷头活动套入安装的安装凹槽；上述安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且上述轴衬本体上设有其端部伸出上述安装凹槽内的顶紧螺栓。本实用新型专利技术的有益效果是：其轴衬本体与闷头的固定套装无需采用圆网环，避免了圆网环与轴衬粘连卡死的现象，减少了机台的维护项目和维护成本；同时，操作人员在拆装圆网时，只需一名操作人员将圆网的一端推向另一端即可将圆网该端的网头与轴衬相分离，从而实现圆网的拆装，无需两名操作人员分别站在圆网的两端操作，大大降低了机器操作的人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆网印花机的零部件，特别涉及一种圆网印花机的网头轴衬。
技术介绍
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。现有封闭式圆网印花机，其圆网的两侧均需安装闷头和网头轴衬，而闷头与网头轴衬的套装需通过圆网环来进行锁紧才可实现固定套装，则圆网的拆装操作就必须由2名操作人员分别在圆网的两端进行操作，这无疑增加了机器的操作人力成本；同时，在印花过程中，印花浆料容易填堵轴衬和圆网环之间的间隙，使圆网环卡死无法转动锁紧轴衬和闷头，这样需定期对圆网环进行拆卸清理操作，增加了机台维护项目和成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆网印花机的网头轴衬，其只需I名操作人员即可实现圆网的拆装操作，大大降低了机器操作的人工成本，取消了圆网环的使用，减少了机台的维护项目和维护成本。本技术的技术方案是这样的:一种圆网印花机的网头轴衬，包括轴衬本体，该轴衬本体呈中空圆柱状结构，该轴衬本体的一端凹设有供圆网闷头活动套入安装的安装凹槽；上述安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且上述轴衬本体上设有对圆网闷头进行周向定位的定位件。上述弹性顶紧装置为弹片，上述弹片具有与上述安装凹槽连接的第一横片，平贴于圆网印花机闷头端面的第二横片，及连设于上述第一横片和上述第二横片之间的斜杆，上述第一横片通过螺丝锁固在上述安装凹槽的槽底上。上述安装凹槽内设置有若干个上述弹片，各上述弹片均匀间隔分布在上述安装凹槽内。上述定位件为定位铜销，上述安装凹槽的槽壁上开设有供上述定位铜销安装的安装孔，上述定位铜销的一端限固于上述轴衬本体的外侧壁上，上述定位铜销的另一端伸入上述安装凹槽内。采用上述技术方案后，本技术的一种圆网印花机的网头轴衬，由于轴衬本体的安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且轴衬本体上设有对圆网闷头进行周向定位的定位件，这样，通过定位件使圆网闷头安装在安装凹槽内不会转动，并通过此弹性顶紧装置可对轴衬本体安装凹槽内的圆网闷头施加有向与此圆网闷头相对的另一圆网闷头的顶紧力，利用圆网两端轴衬本体的顶紧力使圆网两端的圆网闷头可相应固定在轴衬本体内，使轴衬本体与闷头的固定套装无需采用圆网环，避免了圆网环与轴衬粘连卡死的现象，减少了机台的维护项目和维护成本；同时，操作人员在拆装圆网时，只需一名操作人员将圆网的一端推向另一端即可将圆网该端的网头与轴衬相分离，从而实现圆网的拆装，无需两名操作人员分别站在圆网的两端操作，大大降低了机器操作的人工成本。附图说明图1为本技术与圆网闷头的立体分解图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术与圆网闷头连接后的剖示图。具体实施方式本技术的一种圆网印花机的网头轴衬，如图1-3所示，包括包括轴衬本体1，该轴衬本体I呈中空圆柱状结构，该轴衬本体I的一端端面凹设有供圆网印花机的圆网闷头2活动套入安装的安装凹槽11，安装凹槽11的槽底设有弹性顶紧装置3，此弹性顶紧装置3为弹片，弹片具有与安装凹槽11连接的第一横片31，平贴于圆网闷头2端面的第二横片32,及连设于第一横片31和第二横片32之间的斜杆33,第一横片31通过螺丝4锁固在安装凹槽11的槽底上，且轴衬本体I上设有对圆网闷头2进行周向定位的定位件，定位件为定位铜销5，安装凹槽11 的槽壁上开设有供此定位铜销安装的安装孔111，该定位铜销5的第一端限固于轴衬本体I的外侧壁上，定位铜销5的第二端伸入安装凹槽11内，这样圆网闷头2安装在安装凹槽11内时，定位铜销5的第二端端部可卡入圆网闷头2处于安装凹槽11内的环形缺口 21内，使圆网闷头2在安装凹槽11内无法360度旋转，实现对圆网闷头2的周向定位。本技术的一种圆网印花机的网头轴衬，由于轴衬本体I的安装凹槽11的槽底设有弹性顶紧装置3，这样，通过此弹性顶紧装置可对安装凹槽11内的圆网闷头2施加有向与此圆网闷头2相对的另一圆网闷头的顶紧力，利用圆网两端轴衬本体的顶紧力使圆网两端的圆网闷头可相应固定在轴衬本体内，使轴衬本体与闷头的固定套装无需采用圆网环，避免了圆网环与轴衬粘连卡死的现象，减少了机台的维护项目和维护成本；同时，操作人员在拆装圆网时，只需一名操作人员将圆网的一端推向另一端即可将圆网该端的网头与轴衬相分离，从而实现圆网的拆装，无需两名操作人员分别站在圆网的两端操作，大大降低了机器操作的人工成本。本技术中，弹片设置有若干个，各弹片均匀间隔环绕分布在安装凹槽11内。权利要求1.一种圆网印花机的网头轴衬,包括轴衬本体,该轴衬本体呈中空圆柱状结构,该轴衬本体的一端凹设有供圆网闷头活动套入安装的安装凹槽；其特征在于:上述安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且上述轴衬本体上设有对圆网闷头进行周向定位的定位件。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的网头轴衬，其特征在于:上述弹性顶紧装置为弹片，上述弹片具有与上述安装凹槽连接的第一横片，平贴于圆网印花机闷头端面的第二横片，及连设于上述第一横片和上述第二横片之间的斜杆，上述第一横片通过螺丝锁固在上述安装凹槽的槽底上。3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的网头轴衬，其特征在于:上述安装凹槽内设置有若干个上述弹片，各上述弹片均匀间隔分布在上述安装凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的网头轴衬，其特征在于:上述定位件为定位铜销，上述安装凹槽的槽壁上开设有供上述定位铜销安装的安装孔，上述定位铜销的一端限固于上述轴衬本体的外侧壁 上，上述定位铜销的另一端伸入上述安装凹槽内。专利摘要本技术公开一种圆网印花机的网头轴衬，包括轴衬本体，该轴衬本体呈中空圆柱状结构，该轴衬本体的一端凹设有供圆网印花机的圆网闷头活动套入安装的安装凹槽；上述安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且上述轴衬本体上设有其端部伸出上述安装凹槽内的顶紧螺栓。本技术的有益效果是其轴衬本体与闷头的固定套装无需采用圆网环，避免了圆网环与轴衬粘连卡死的现象，减少了机台的维护项目和维护成本；同时，操作人员在拆装圆网时，只需一名操作人员将圆网的一端推向另一端即可将圆网该端的网头与轴衬相分离，从而实现圆网的拆装，无需两名操作人员分别站在圆网的两端操作，大大降低了机器操作的人工成本。文档编号B41F15/38GK203110502SQ20122075364公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日专利技术者朱树兵, 邓小朋, 万美峰 申请人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆网印花机的网头轴衬，包括轴衬本体，该轴衬本体呈中空圆柱状结构，该轴衬本体的一端凹设有供圆网闷头活动套入安装的安装凹槽；其特征在于：上述安装凹槽的槽底设有弹性顶紧装置，且上述轴衬本体上设有对圆网闷头进行周向定位的定位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树兵，邓小朋，万美峰，
申请(专利权)人：福建省晋江市佶龙机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：