本实用新型专利技术公开了一种基于直线电机驱动的电火花主轴的机械结构，该结构中，立柱与油箱均固定在床身上，主轴箱固定在立柱上，配重固定件固定在立柱和主轴箱的顶端，第一滑块和第二滑块固定在主轴箱的侧壁上；直线导轨安装在第一滑块和第二滑块上，可相对于第一滑块和第二滑块作上下运动；主轴固定在直线导轨上，配重机构的一端固定在配重固定件上，另一端伸入并固定在主轴内；电极夹具固定在主轴的底部；本实用新型专利技术将直线电机线圈与主轴箱固定，通过直线电机磁板的运动实现机床的上下运动，避免了由齿轮、皮带、滚珠丝杠、联轴器等中间传动机构所引起的误差及磨损等问题，并且极大的提高了系统的响应速度，从而提升了机床的加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电火花成型机，尤其涉及一种直线电机驱动的电火花成型机主轴结构。
技术介绍
电火花成型机主轴是电火花成型机中的重要部件之一，电火花主轴直线电机驱动是电火花成型加工高效的保证。目前国内使用的电火花主轴主要采用旋转电机、皮带、齿轮、蜗轮、丝杆、滚珠丝杠、联轴器等机构，其主要存在以下缺点:由于上述旋转电机需要传动机构将旋转运动转变为直线运动，而这些中间传动机构容易产生较大的转动惯量、反向间隙等问题，降低了系统的动态响应，从而降低了机床的加工效率。其次，传统的传动系统在运行过程中容易产生弹性变形、振动、摩擦、磨损等问题，因此降低系统的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种基于直线电机驱动的电火花主轴的机械结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种直线电机驱动电火花成型机主轴，它包括:立柱、配重固定件、配重机构、主轴、电极夹具、直线导轨、第一滑块、第二滑块、主轴箱、油箱、床身、直线电机磁板、直线电机线圈和光栅尺；其中，所述立柱与油箱均固定在床身上，主轴箱固定在立柱上，配重固定件固定在立柱和主轴箱的顶端，第一滑块和第二滑块固定在主轴箱的侧壁上；直线导轨安装在第一滑块和第二滑块上，可相对于第一滑块和第二滑块作上下运动；主轴固定在直线导轨上，配重机构的一端固定在配重固定件上，另一端伸入并固定在主轴内；电极夹具固定在主轴的底部；直线电机线圈固定在主轴箱内，磁板固定在主轴上，光栅尺的尺身固定在主轴的侧壁上，光栅尺的读数头固定在主轴箱的侧壁上。·本技术的有益效果是，本专利技术直线电机驱动电火花成型机主轴通过直线电机实现“零传动”，从而消除因中间传动机构引起的较大转动惯量、振动、磨损等问题，提高系统稳定性与可靠性的同时，极大的提高电火花成型机的加工效率。附图说明图1为本技术直线电机驱动的电火花成型机主轴结构侧视图；图2为本技术直线电机驱动的电火花成型机主轴结构俯视图；图中:立柱1、配重固定件2、配重机构3、主轴4、电极夹具5、直线导轨6、第一滑块7、第二滑块8、主轴箱9、油箱10、床身11、直线电机磁板12、直线电机线圈13、光栅尺14。具体实施方式以下结合附图与具体实例对本技术做进一步描述:本技术直线电机驱动的电火花成型机主轴结构包括:立柱1、配重固定件2、配重机构3、主轴4、电极夹具5、直线导轨6、第一滑块7、第二滑块8、主轴箱9、油箱10、床身11、直线电机磁板12、直线电机线圈13、光栅尺14。如图1、2所示，立柱I与油箱10均固定在床身11上，主轴箱9固定在立柱I上，配重固定件2固定在立柱I和主轴箱9的顶端，第一滑块7和第二滑块8固定在主轴箱9的侧壁上；直线导轨6安装在第一滑块7和第二滑块8上，可相对于第一滑块7和第二滑块8作上下运动；主轴4固定在直线导轨6上，配重机构3的一端固定在配重固定件2上，另一端伸入并固定在主轴4内；电极夹具5固定在主轴4的底部；直线电机线圈13固定在主轴箱9内，磁板12固定在主轴4上，光栅尺14的尺身固定在主轴4的侧壁上，光栅尺14的读数头固定在主轴箱9的侧壁上。本专利技术的工作过程如下:工作时，直线电机线圈13通电产生行波磁场，在磁场力的推动下，直线电机磁板12开始运动，带动与直线电机磁板12固定连接的主轴4运动，从而带动固定在主轴4底部的电极夹具5与工具电极随着直线电机磁板12在垂直方向作往复运动，实现电火花成型机的高效、精密加工。本技术设计了直线电机的主轴机构，结构简单，主轴运动响应快速、精确，有利于电火花的快速高效 成型加工。权利要求1.一种直线电机驱动电火花成型机主轴，其特征在于，它包括:立柱(I)、配重固定件(2)、配重机构(3)、主轴(4)、电极夹具(5)、直线导轨(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)、主轴箱(9)、油箱(10)、床身(11)、直线电机磁板(12)、直线电机线圈(13)和光栅尺(14);其中，所述立柱(I)与油箱(10)均固定在床身(11)上，主轴箱(9)固定在立柱(I)上，配重固定件(2)固定在立柱(I)和主轴箱(9)的顶端，第一滑块(7)和第二滑块(8)固定在主轴箱(9)的侧壁上；直线导轨(6)安装在第一滑块(7)和第二滑块(8)上，可相对于第一滑块(7)和第二滑块(8)作上下运动；主轴(4)固定在直线导轨(6)上，配重机构(3)的一端固定在配重固定件(2)上，另一端伸入并固定在主轴(4)内；电极夹具(5)固定在主轴(4)的底部；直线电机线圈(13)固定在主轴箱(9)内，磁板(12)固定在主轴(4)上，光栅尺(14)的尺身固定在主轴(4)的侧壁上，光栅尺(1 4)的读数头固定在主轴箱(9)的侧壁上。专利摘要本技术公开了一种基于直线电机驱动的电火花主轴的机械结构，该结构中，立柱与油箱均固定在床身上，主轴箱固定在立柱上，配重固定件固定在立柱和主轴箱的顶端，第一滑块和第二滑块固定在主轴箱的侧壁上；直线导轨安装在第一滑块和第二滑块上，可相对于第一滑块和第二滑块作上下运动；主轴固定在直线导轨上，配重机构的一端固定在配重固定件上，另一端伸入并固定在主轴内；电极夹具固定在主轴的底部；本技术将直线电机线圈与主轴箱固定，通过直线电机磁板的运动实现机床的上下运动，避免了由齿轮、皮带、滚珠丝杠、联轴器等中间传动机构所引起的误差及磨损等问题，并且极大的提高了系统的响应速度，从而提升了机床的加工效率。文档编号B23H1/00GK203109388SQ201220732449公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者商勇展, 陈健, 张永平, 孙钟明, 余永伟 申请人:张永平, 浙江纺织服装职业技术学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直线电机驱动电火花成型机主轴，其特征在于，它包括：立柱（1）、配重固定件（2）、配重机构（3）、主轴（4）、电极夹具（5）、直线导轨（6）、第一滑块（7）、第二滑块（8）、主轴箱（9）、油箱（10）、床身（11）、直线电机磁板（12）、直线电机线圈（13）和光栅尺（14）；其中，所述立柱（1）与油箱（10）均固定在床身（11）上，主轴箱（9）固定在立柱（1）上，配重固定件（2）固定在立柱（1）和主轴箱（9）的顶端，第一滑块（7）和第二滑块（8）固定在主轴箱（9）的侧壁上；直线导轨（6）安装在第一滑块（7）和第二滑块（8）上，可相对于第一滑块（7）和第二滑块（8）作上下运动；主轴（4）固定在直线导轨（6）上，配重机构（3）的一端固定在配重固定件（2）上，另一端伸入并固定在主轴（4）内；电极夹具（5）固定在主轴（4）的底部；直线电机线圈（13）固定在主轴箱（9）内，磁板（12）固定在主轴（4）上，光栅尺（14）的尺身固定在主轴（4）的侧壁上，光栅尺（14）的读数头固定在主轴箱（9）的侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：商勇展，陈健，张永平，孙钟明，余永伟，
申请(专利权)人：张永平，浙江纺织服装职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：
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