家电箱壳自动折U设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种家电箱壳自动折U设备，包括底座、所述底座上固定有底板，两个加工装置对称设于所述底板上，加工装置包括：用于带动上压刀的压刀架和导轨，上压刀和下压刀，为压刀架沿导轨移动提供动力的第一气缸，设于压刀架的底部；用于向与上压刀连接的压刀架提供下压力的压紧装置，设置在底板上；圆柱形的滚刀，与下压刀的侧面通过转轴连接，转轴两端固定在下压刀的端部上；为带动折刀转动的转轴提供动力的第二气缸，与滚刀相连接；以及传送装置和定位装置，实现了自动送料和自动定位，通过采用特制的滚到、压刀等结构，实现了产品一次自动折U成型，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯设备，特别是涉及一种家电箱壳自动折U设备。
技术介绍
折弯设备是一种能够对薄板进行折弯的机器，广泛用于洗衣机、冰箱、冰柜等金属外壳制品领域。目前，通常的折弯设备只能实现折弯90度或者其他角度，需要将产品件折U形时，主要依靠手工折U，人工劳动强度大，而且生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种家电箱壳自动折U设备，可实现自动送料，对于不同型号产品件可自动定位，以及自动折U成型，从而提高了生产效率。本技术的技术方案如下:一种家电箱壳自动折U设备，包括底座、所述底座上固定有底板，两个加工装置对称设于所述底板上，用于控制所述设备工作的控制装置与所述加工装置电连接，其特征在于:所述加工装置包括:用于带动上压刀的压刀架和导轨，所述导轨竖直固定在底座上，所述压刀架横向水平放置，与所述导轨相配合活动连接；上压刀和下压刀， 水平且上、下重叠设置在所述加工装置中，所述上压刀外侧为半圆柱形，并设于所述压刀架的底部；为所述压刀架沿所述导轨移动提供动力的第一气缸，设于所述压刀架的底部；用于向与所述上压刀连接的所述压刀架提供下压力的的压紧装置，设置在所述底板上；圆柱形的滚刀，与所述下压刀的侧面通过转轴连接，并与所述下压刀在同一水平面上，所述转轴两端固定在所述下压刀的端部上，所述滚刀通过转轴可绕所述上压刀的半圆柱形侧边转动；为带动所述折刀转动的转轴提供动力的第二气缸，与所述滚刀相连接。进一步地，还包括，用于传送产品件的传送装置，设于所述加工装置的两侧，包括传送带和控制所述传送带运动的传送电机。进一步地，所述传送装置和控制装置电连接。进一步地，还包括，用于定位产品件的定位装置，设于传送装置的支架上，包括用于向上支撑产品件的定位气缸、定位导轨和为所述定位气缸提供动力的定位电机，所述定位导轨与所述传送带方向一致，所述定位气缸设于所述定位导轨上，与所述导轨相配合活动连接。进一步地，所述定位装置和控制装置电连接。进一步地，所述压紧装置包括第一活动块、第二活动块、压紧块和第三气缸；所述压刀架包括固定块，所述压紧块位于所述固定块上方，与所述固定块相接触；用于提供动力的所述第三气缸与所述第一活动块底部连接，所述第二活动块与第一活动块分别通过转轴与所述压紧块连接，所述第二活动块一端通过转轴固定在底板上。进一步地，所述下压刀固定于所述底板上。进一步地，至少设置两个所述定位装置。进一步地，所述控制装置为PLC控制装置。本技术的有益效果是:本技术通过采用传送装置，实现了自动送料；对于不同型号的产品件，定位装置实现了自动定位，保证了产品的合格率；通过采用特制的滚至IJ、压刀等结构，实现了产品一次自动折U成型，提高了生产效率。附图说明图1本技术的结构示意图；图2压紧装置的压紧状态示意图；图3压紧装置的松开状态示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施本技术，以下结合附图进一步说明:如图1所示，家电箱壳自动折U设备包括底座1、底座I上设有底板，控制装置、传送装置、定位装置和设置在底板上的加工装置，其中，传送装置、定位装置和加工装置分别与控制装置电连接，本实施例中优选控制装置为PLC控制装置。·加工装置包括上压刀21、下压刀22、压刀架23、导轨24、滚刀25、压紧装置26、以及第一气缸27、第二气缸28和第三气缸29 ;底板上固定有下压刀22,上压刀21设于压刀架23的底部，上压刀21的外侧为半圆柱形，上压刀21和下压刀22水平且上、下重叠，二者用于固定产品件；压刀架23有导轨端231和固定端232，导轨端231的导轨座与导轨架上的导轨24相配合，导轨架竖直固定在底座上，压刀架23横向水平放置，带动上压刀21沿导轨24上下运动；第一气缸27设于压刀架23的底部，与压刀架23连接，用于控制压刀架23的运动。压刀架的固定端232还设有固定块233,与压紧装置26相配合,用于固定压刀架23，从而将上压刀、下压刀和产品件压紧。如图2所示，压紧装置26设于底板上，第一活动块261底部与第三气缸29连接，第二活动块262 —端通过转轴固定在底板上，第二活动块262与第一活动块261通过转轴与压紧块263连接，压紧块263位于固定块233上方，与固定块233相接触；压紧状态如图2所示，松开状态如图3所示。下压刀22的外侧设有圆柱形的滚刀25，滚刀25两端通过转轴安装在底板上，转轴两端固定在下压刀的端部上，滚刀25与下压刀22在同一水平面上,第二气缸28与滚刀25连接，并作用于滚刀25。共设有两个滚刀25和两个上、下压刀，滚刀25通过转轴可围绕上压刀21的半圆柱形侧边旋转，以实现两边同时折弯，完成U形产品。传送装置包括传送带31和控制传送带运动的传送电机32，传送装置设于加工装置的两侧，用于传送未加工的产品件。用于定位产品件的定位装置包括定位气缸41、定位电机42和定位导轨43。定位装置设于传送装置的支架上，定位导轨与传送带方向一致，用于向上支撑产品件的定位气缸41设于定位导轨43上，定位电机42为定位气缸41提供动力，使其沿定位导轨43水平运动。本实施例中定位装置设于加工装置的两侧，以及压刀架23的两侧，共四个定位气缸和四个定位电机。使用时，启动控制装置，通过控制装置设置产品件的相关参数，第一气缸27驱动压刀架23带动上压刀21抬起，传送装置将产品件传送到加工装置，定位装置完成定位，第一气缸27驱动压刀架23带动上压刀21压住产品件，第三气缸29驱动压紧装置26固定压刀架23，第二气缸28驱动滚刀25绕上压刀的半圆柱形侧边翻转，带动产品件折弯。折弯完成后，第二气缸28带动滚刀25回位，第三气缸29驱动压紧装置26松开压刀架23，第一气缸27驱动压刀架23带动 上压刀抬起，将加工完成的产品件取出。权利要求1.一种家电箱壳自动折U设备，包括底座、所述底座上固定有底板，两个加工装置对称设于所述底板上，用于控制所述设备工作的控制装置与所述加工装置电连接，其特征在于: 所述加工装置包括: 用于带动上压刀的压刀架和导轨，所述导轨竖直固定在底座上，所述压刀架横向水平放置，与所述导轨相配合活动连接； 上压刀和下压刀，水平且上、下重叠设置在所述加工装置中，所述上压刀外侧为半圆柱形，并设于所述压刀架的底部； 为所述压刀架沿所述导轨移动提供动力的第一气缸，设于所述压刀架的底部； 用于向与所述上压刀连接的所述压刀架提供下压力的压紧装置，设置在所述底板上；圆柱形的滚刀，与所述下压刀的侧面通过转轴连接，并与所述下压刀在同一水平面上，所述转轴两端固定在所述下压刀的端部上，所述滚刀通过转轴可绕所述上压刀的半圆柱形侧边转动； 为带动所述折刀转动的转轴提供动力的第二气缸，与所述滚刀相连接。2.如权利要求1所述的家电箱壳自动折U设备，其特征在于:还包括，用于传送产品件的传送装置，设于所述加工装置的两侧，包括传送带和控制所述传送带运动的传送电机。3.如权利要求2所述的家电箱壳自动折U设备，其特征在于:所述传送装置和控制装置电连接。4.如权利要求1所述的家电箱壳自动折U设备，其特征在于:还包括，用于定位产品件的定位装置，设于传送装置的支架上，包括用于向上支撑产品件的定位气缸、定位导轨和为所述定位气缸提供动 力的定位电机，所述定位导轨与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家电箱壳自动折U设备，包括底座、所述底座上固定有底板，两个加工装置对称设于所述底板上，用于控制所述设备工作的控制装置与所述加工装置电连接，其特征在于：所述加工装置包括：用于带动上压刀的压刀架和导轨，所述导轨竖直固定在底座上，所述压刀架横向水平放置，与所述导轨相配合活动连接；上压刀和下压刀，水平且上、下重叠设置在所述加工装置中，所述上压刀外侧为半圆柱形，并设于所述压刀架的底部；为所述压刀架沿所述导轨移动提供动力的第一气缸，设于所述压刀架的底部；用于向与所述上压刀连接的所述压刀架提供下压力的压紧装置，设置在所述底板上；圆柱形的滚刀，与所述下压刀的侧面通过转轴连接，并与所述下压刀在同一水平面上，所述转轴两端固定在所述下压刀的端部上，所述滚刀通过转轴可绕所述上压刀的半圆柱形侧边转动；为带动所述折刀转动的转轴提供动力的第二气缸，与所述滚刀相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥俊，
申请(专利权)人：青岛润泽工业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：