微波加热设备制造技术

本实用新型专利技术属于微波应用技术领域，特别是涉及一种微波加热设备，包括微波腔体，微波腔体内部安装有高温窑体，微波腔体上安装有微波发生源、监控装置和红外测温装置，微波腔体的两侧分别设有进料管和出料管，微波腔体的一侧安装有电控柜，电控柜内设有电控系统，微波腔体正面安装有高温窑体的门体，还包括设备冷却系统，所述监控装置和红外测温装置分别与电控系统之间电连接。本实用新型专利技术微波加热设备结构设计合理，能够对加热温度实时监测和精确控制，加热效果好，使用方便，又具有节能、安全、高效的优点，符合国家发展需求，适于推广实施。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

微波加热设备
本技术属于微波应用
，特别是涉及一种微波加热设备。
技术介绍
传统干燥工艺采用电烘箱、闪蒸机、天然气加热等方式干燥，能耗高，温度分布不均匀，难以达到物料加热所需要的温度。因此，研究一种节能、高效，能够对加热，满足物料加热所需温度，的加热设备，就显得十分重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种节能、安全、高效，能够对加热温度实时监测和精确控制，加热效果好，使用方便的微波加热设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种微波加热设备，包括高温窑体，微波腔体，微波腔体内部安装有高温窑体，微波腔体上安装有微波发生源、监控装置和红外测温装置，微波腔体的两侧分别设有进料管和出料管，微波腔体的一侧安装有电控柜，电控柜内设有电控系统，微波腔体正面安装有高温窑体的门体，还包括设备冷却系统，所述监控装置和红外测温装置分别与电控系统之间电连接。所述进料管、出料管均采用201不锈钢材质制成，进料管、出料管分别与高温窑体内孔连通，并且内部设置石英玻璃管。所述进料管、出料管外表面设有保温结构。所述监控装置包括针孔摄像头。所述微波腔体及窑体的后侧面上部设有测温孔，所述红外测温装置安装在测温孔内。所述窑体是由内层的多晶陶瓷纤维板和外层的多晶陶瓷纤维棉构成。所述冷却系统位于微波腔体的侧面上下两端及门体周围。所述微波腔体的上侧或下侧安装有微波发生源，微波腔体的左右两侧分别设有进料管和出料管。所述微波腔体的后侧安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。所述微波腔体的左、右、后中的任两侧或三侧全部安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。本技术技术方案的有益效果是:1、在结构上，本技术微波加热设备包括微波腔体、高温窑体、微波发生源、进料管、出料管、高温窑体的门体，还包括监控装置、红外测温装置、设备冷却系统和电控系统，其中，窑体为物料加热时的高温腔体，门体在设备工作时关闭，防止微波泄漏，保持窑体内高温环境，监控装置对加热的物料进行实时监控，准确掌握物料形态，红外测温装置准确对物料温度进行测量，并对微波进行反馈控制，设备冷却系统对设备工作时进行冷却，保证设备高效安全进行；本技术整体结构能够实现节能、安全、高效，能够对加热温度实时监测和精确控制，加热效果好，使用方便。2、在结构上，本技术进料管、出料管均采用201不锈钢材质制成，进料管、出料管及高温窑体内孔均为连通的，内部放置石英玻璃管，能够耐高温；所述进料管、出料管外表面设有保温结构，以及所述窑体是由内层的多晶陶瓷纤维板和外层的多晶陶瓷纤维棉构成，能够保持物料加热所需的高温环境；所述监控装置包括针孔摄像头，体积小，外部看来美观。3、综上，本技术微波加热设备结构设计合理，能够对加热温度实时监测和精确控制，加热效果好，使用方便，又具有节能、安全、高效的优点，符合国家发展需求，适于推广实施。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中:图1为本技术微波加热设备门体打开状态的结构示意图；图2为图1所示微波加热设备门体打开状态的俯视结构示意图；图3为图1所示微波加热设备门体打开状态的左视结构示意图；图4为图3所示微波加热设备的A向窑体的上部结构示意图；图5为图4所示微波加热设备的窑体上部的B-B剖视结构示意图；图6为图4所示微波加热设备的窑体上部的C-C剖视结构示意图；图中序号:1、窑体，2、微波发生源，3、监控装置，4、红外测温装置，5、进料管，6、出料管，7、电控柜，8、门体，9、设备冷却系统，10、保温结构，11、测温孔，12、多晶陶瓷纤维板，13、多晶陶瓷纤维棉，14、微波腔体。具体实施方式实施例一:参见图1至图6 (图中箭头方向表示物料的流向)，图中，本技术微波加热设备，包括微波腔体14，微波腔体内部安装有高温窑体1，微波腔体的上侧安装有微波发生源2、监控装置3和红外测温装置4，微波腔体的左右两侧分别设有进料管5和出料管6，微波腔体的一侧安装有电控柜7，电控柜内设有电控系统，窑体的正面安装有门体8，还包括设备冷却系统9，所述监控装置和红外测温装置分别与电控系统之间电连接。所述进料管、出料管均采用201不锈钢材质制成，进料管、出料管分别与高温窑体内孔连通，并且内部设置石英玻璃管。所述进料管5、出料管6外表面设有保温结构10。所述监控装置3包括针孔摄像头。所述微波腔体14及窑体的后侧面上部设有测温孔11，所述红外测温装置安装在测温孔内。所述窑体是由内层的多晶陶瓷纤维板12和外层的多晶陶瓷纤维棉13构成。所述冷却系统位于微波腔体的侧面上下两端及门体周围。本技术的工作过程如下:液体主管道采用石英玻璃管，液体或固态物料沿进料管进入高温窑体内进行加热，进料管入口处可以设置流量控制装置及温度测量装置，物料进入窑体，微波作用于物料分子，使物料温度升高，达到所需要的温度，在窑体外侧安装有红外测温装置测量温度，以及针孔摄像头用于观测物料状态，加热后的物料从出料管流出，进料管和出料管的管道外侧设有保温结构，以及进料管和出料管均采用石英玻璃管制成，从而保证物料整个加热过程节能、安全、高效。实施例二:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述微波腔体下侧安装有微波发生源。实施例三:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述微波腔体后侧安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。实施例四:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述微波腔体的左、右两侧安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。实施例五:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述微波腔体的左、后两侧安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。实施例六:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述 微波腔体的右、后两侧安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。实施例七:本实施例图未画出。本实施例与实施例一结构上相近似，相同部分在此不再重述，其区别在于:本实施例所述微波腔体的左侧、右侧、后侧全部安装有微波发生源，微波腔体的上下两侧分别设有进料管和出料管。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。权利要求1.一种微波加热设备，其特征是:包括微波腔体，微波腔体内部安装有高温窑体，微波腔体上安装有微波发生源、监控装置和红外测温装置，微波腔体的两侧分别设有进料管和出料管，微波腔体的一侧安装有电控柜，电控柜内设有电控系统，微波腔体正面安装有高温窑体的门体，还包括设备冷却系统，所述监控装置和红外测温装置分别与电控系统之间电连接。2.根据权利要求1所述的微波加热设备，其特征是:所述进料管、出料管均采用201不锈钢材质制成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波加热设备，其特征是：包括微波腔体，微波腔体内部安装有高温窑体，微波腔体上安装有微波发生源、监控装置和红外测温装置，微波腔体的两侧分别设有进料管和出料管，微波腔体的一侧安装有电控柜，电控柜内设有电控系统，微波腔体正面安装有高温窑体的门体，还包括设备冷却系统，所述监控装置和红外测温装置分别与电控系统之间电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，董浩杰，赵杰，
申请(专利权)人：河南勃达微波设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：