灯条与背板的紧固治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯条与背板的紧固治具，包括座体和装设于所述座体上的若干按压凸块，且相邻的两所述按压凸块的间距可调。本实用新型专利技术所公开的灯条与背板的紧固治具，通过设置间距可调地装设于座体上的若干按压凸块，可根据LED灯的间距调节按压凸块的间距以使本实用新型专利技术兼容不同尺寸的灯条以及包括间距不完全相同的LED灯的灯条。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光源制作
，特别涉及一种灯条与背板的紧固治具。
技术介绍
现有技术中的灯条与背板(铝挤)的固定有两种方式，分别为螺丝锁附和通过双面胶等材料粘贴。对于通过双面胶等材料将灯条与背板(铝挤)固定在一起的方式，目前通常采用人工的方式，用手或是塑料治具将灯条往下压，使其与背板(铝挤)粘贴在一起。但是，此方法不仅效率低，浪费人力，且容易受力不均，下压时用力过大会对LED造成损坏，用力过小或不均会造成灯条粘贴不牢固，可能有脱落的风险。现有技术中也出现了灯条与背板的紧固治具，如名为“一种LED灯条与防护罩组装紧固治具”的中国技术专利，在该专利中公开了一种倒T形的治具，其包括底板和一个与底板相垂直的立板，在立板的顶端设有多个尺寸和间距相同的凹槽，凹槽的尺寸和间距与LED灯的尺寸和间距相对应，凹槽的高度小于LED灯的高度。该专利克服了用人工方式紧固灯条与背板的缺陷，但其兼容性差，如对于若干不同尺寸的灯条需要更换相应尺寸的治具，再如在灯条包括间距不完全相同的LED灯时不能适用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种灯条与背板的紧固治具，旨在提高兼容性。本技术实施例提供了一种灯条与背板的紧固治具，包括座体和装设于所述座体上的若干按压凸块，且相邻的两所述按压凸块的间距可调。优选地，所述座体为若干侧板围合成的、具有至少一端敞开的中空腔的中空结构，且其底部设有与所述中空腔连通的导向通槽；所述按压凸块包括底板及与所述底板连接的立板，所述底板容置在所述中空腔内，所述立板伸出所述导向通槽且可沿所述导向通槽滑动以调节相邻两所述按压凸块的间距。优选地，所述底部上还设有台阶孔，所述台阶孔位于所述导向通槽的两侧；所述底板上设有内螺纹孔，螺丝穿过台阶孔与内螺纹孔配合以将按压凸块与座体紧固。优选地，所述座体为设有凹槽的U形平板结构，所述按压凸块包括底板及与所述底板连接的立板，所述底板被所述座体支撑，所述立板穿过所述凹槽且可沿所述凹槽滑动以调节相邻两所述按压凸块的间距。优选地，所述座体还设有台阶孔，所述台阶孔位于所述凹槽的两侧；所述底板上设有内螺纹孔，螺丝穿过台阶孔与内螺纹孔配合以将按压凸块与座体紧固。优选地，所述座体为设有安装孔的平板结构，所述按压凸块包括底板及与所述底板连接的立板，所述底板被所述座体支撑，所述立板穿过所述安装孔且可沿所述安装孔滑动以调节相邻两所述按压凸块的间距。优选地，所述座体还设有台阶孔，所述台阶孔位于所述安装孔的两侧；所述底板上设有内螺纹孔，螺丝穿过台阶孔与内螺纹孔配合以将按压凸块与座体紧固。优选地，所述按压凸块的截面形状为“T”字形或“7”字形。优选地，所述灯条与背板的紧固治具还包括与所述座体连接以驱动所述座体做上下移动的自动下压装置。优选地，所述灯条与背板的紧固治具还包括防止所述背板移位的限位块，所述背板容置在所述限位块中，所述限位块包括本体和由所述本体两端向垂直所述本体的方向延伸出的两凸起。本技术所公开的灯条与背板的紧固治具，通过设置间距可调地装设于座体上的若干按压凸块，可根据LED灯的间距调节按压凸块的间距以使本技术兼容不同尺寸的灯条以及包括间距不完全相同的LED灯的灯条。附图说明图1为本技术灯条与背板的紧固治具在使用中的结构示意图；图2为本技术灯条与背板的紧固治具的侧面示意图；图3为本技术灯条与背板的紧固治具中座体的第一种变形的俯视图；图4为本技术灯条与背板的紧固治具中座体的第二种变形的俯视图；图5为本技术灯条与背板的紧固治具中座体的第三种变形的俯视图；图6为本技术灯条与背板的紧固治具中限位块的结构示意图。本技术目的的 实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，图1为本技术灯条与背板的紧固治具在使用中的结构示意图，图2为本技术灯条与背板的紧固治具的侧面示意图。本技术灯条与背板的紧固治具4用于将灯条I和背板2紧固，其包括座体41和若干按压凸块42，若干按压凸块42沿座体41的长度方向(即如图1所示的左右方向)间隔设置，按压凸块42之间的距离可根据设置在灯条I上的若干LED灯3之间的距离做适应性调节。按压凸块42的高度大于LED灯3的高度且其宽度小于任意两相邻LED灯3的间距，以免在本技术灯条与背板的紧固治具4紧固灯条I和背板2时损坏LED灯3。其中按压凸块42的数量可在考虑粘帖的牢固性以及成本后设置，为了粘帖牢固，优选地，按压凸块42的数量比灯条I上设置的LED灯3的数量多一个。在优选实施例中，本技术灯条与背板的紧固治具还包括与座体41相连以驱动座体41做上下移动的自动下压装置(图未示)，通过设置自动下压装置代替人工下压座体41可实现自动化。优选地，自动下压装置施加至座体41上的压力均匀分布，进而可保证灯条I和背板2的不同部位在粘贴时受力均匀，并可通过设置压力调节件以调节施加至座体I上的压力，保证灯条I和背板2粘贴牢固，又不至于因压力过大而损坏灯条I和背板2。本技术所公开的灯条与背板的紧固治具4，通过设置间距可调地装设于座体41上的若干按压凸块42，可根据LED灯3的间距调节按压凸块42的间距以使本技术兼容不同尺寸的灯条I以及包括间距不完全相同的LED灯3的灯条I。若干按压凸块42间距可调地装设于座体41上可通过不同的结构实现，在具体实施例中，如图2所示，座体41为前板414、上板415、后板416和下板417等侧板围合成的中空结构，具有贯穿左右两端的中空腔411，即两端敞开，在其他实施例中也可以设置为一端敞开。且其下板417开设有与中空腔411连通的导向通槽412，位于导向通槽412两边的下板417上设有台阶孔413 ;按压凸块42包括垂直连接的底板421和立板422，底板421上设有内螺纹孔4211 ;按压凸块42的截面近似“T”字形，底板421的大小与中空腔411适配，使按压凸块42可以从座体41的一端套设到座体41上，其底板421容置在中空腔411中，立板422经导向通槽412伸出且可沿导向通槽412滑动以调节相邻两按压凸块42的间距。当按压凸块42安装到座体41上且滑动到预设位置时，通过螺丝5从下板417向上穿过台阶孔413与内螺纹孔4211配合以将按压凸块42与座体41紧固。另外按压凸块42的截面形状还可以设置为“7”字形。可以理解的是，台阶孔413可以被通孔替代，设置台阶孔413的优点在于螺丝5不会相对座体41凸出，可避免螺丝5损坏LED灯3，并可缩小本技术灯条与背板的紧固治具4的尺寸。可以理解的是，中空腔411可以只贯穿左端或右端，相应地，按压凸块42从座体41的左端或右端套设到座体41上。可以理解的是,座体41的中空结构不限于为前板414、上板415、后板416和下板417围合形成，可以是由任意多块板围合形成。可以理解的是，按压凸块42与座体41不限于通过螺丝紧固，如在变形实施例中，底板421上内嵌有第一磁性件(图未不),座体41的上板414上内嵌有与第一磁性件配合的第二磁性件(图未示)，通过第一磁性件和第二磁性件的相互吸引将按压凸块42与座体41紧固。 可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯条与背板的紧固治具，其特征在于，包括座体和装设于所述座体上的若干按压凸块，且相邻的两所述按压凸块的间距可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，邓明锋，刘免免，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：