真空箱铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了真空箱铰链，包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴；左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可沿着右通孔的孔径方向位移。本实用新型专利技术采用以上结构，铰链轴在右通孔有预留活动距离，实现正压和负压的转换，也可安全开启和关闭门；通过在门与门板连接的部位进行设计以实现压强转换，不需要对真空箱箱体重新设计，或者借助其它配件来实现。这样即节省成本，也不增加箱体的配件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铰链领域，具体涉及真空箱铰链。
技术介绍
随着行业的发展，工业箱体的种类，不同的性能及功能发生很大的改变，最明显的一点是对箱体内的环境要求越来越高，比如有的要求有密封功能，有的箱体内存在高温、高压等要求。有的工业箱体在不同情况下箱内存在正压或负压两种情况。由于传统的铰链，起中间连接作用的轴都是没有滑动距离的，开启和关闭时没有预留的空间进行泄压或增压，导致现有工业箱体的铰链轴没有预留活动距离，无法实现正压和负压之间的转换。容易因为箱体内和箱体外气压不同而损坏铰链轴，导致工业箱体需要维修，甚至给操作人员带来危险，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了真空箱铰链，解决了现有真空箱铰链易损坏、存在安全隐患的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:真空箱铰链，包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴；左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可沿着右通孔的孔径方向位移。进一步，所述铰轴的中间部穿过所述左通孔且铰轴的两端穿过所述右通孔。进一步，所述右通孔的横截面呈长方形，该长方形的两条短侧边为圆弧形，铰轴沿着长方形的长侧边位移。进一步，所述左铰链块设有和所述左通孔连通的固定孔，固定件穿过该固定孔连接所述铰轴，从而使所述左铰链块和铰轴固接。进一步，所述固定孔为螺丝孔，所述固定件为螺丝。进一步，所述铰轴在对应所述固定孔的位置处设有固定槽，该固定槽和所述固定件配合。进一步，所述固定槽呈环形且和所述铰轴同轴心配合。进一步，还包括左盖板和右盖板；左盖板和所述左铰链块配合连接，右盖板和所述右铰链块配合连接。进一步，该真空箱铰链为由不锈钢铸造而成的铰链。进一步，所述左盖板和所述右盖板为经过表面拉丝处理工艺处理过的盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术采用以上结构，铰链轴在右通孔有预留活动距离，实现正压和负压的转换，也可安全开启和关闭门；通过在门与门板连接的部位进行设计以实现压强转换，不需要对真空箱箱体重新设计，或者借助其它配件来实现。这样即节省成本，也不增加箱体的配件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术真空箱铰链的实施例的正面立体示意图；图2是图1的爆炸示意图；图3是图1中I部分的放大正视示意图；图4是图1中沿着A-A方向的剖面示意图；图中，1-左铰链块；11_左通孔；12_螺丝孔；2_右铰链块；21_右通孔；211_短侧边；212-长侧边；3_铰轴；31_固定槽；4_螺丝；5_左盖板；6_右盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。真空箱铰链，包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴；左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可 沿着右通孔的孔径方向位移。如图1至图4所示真空箱铰链，包括左铰链块1、与该左铰链块I配合的右铰链块2和铰轴3 ;左铰链块I设有左通孔11，右铰链块2设有右通孔21，铰轴3穿过左通孔11和右通孔21，从而实现将左铰链块I和右铰链块2铰接，铰轴3在右通孔21中可沿着右通孔的孔径方向位移。本实施例中，铰轴3的中间部穿过左通孔11且铰轴的两端穿过右通孔21。右通孔21的横截面呈长方形，该长方形的两条短侧边211为圆弧形，铰轴沿着长方形的长侧边212位移，优选位移行程D为5mm。左铰链块I设有和左通孔11连通的螺丝孔12，螺丝4穿过该螺丝孔12连接铰轴3，从而使左铰链块I和铰轴3固接。铰轴3在对应螺丝孔12的位置处设有和螺丝4配合的固定槽31,该固定槽31呈环形且和铰轴3同轴心配合。本实施例还包括左盖板5和右盖板6 ;左盖板5和左铰链块I配合连接，右盖板6和右铰链块2配合连接。本实施例中真空箱铰链为由304不锈钢铸造而成的铰链；左盖板5和右盖板6为经过表面拉丝处理工艺处理过的盖板。本实施例真空箱铰链的其它结构参见现有技术。作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理:设计预留出铰链轴的活动空间，以适应箱体内的增压和泄压活动，实现安全开启和关闭门的功能。作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作过程:a、开门:箱体门打开前需要泄压，通过铰轴3在右通孔21中的滑动，在门与门框连接部位打开一定空间进行泄压，然后安全开启门。b、关门:将门关闭后，箱体内会有负压，此时铰轴3由于气压的作用往回滑动，SP可将门关闭。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本实 用新型也意图包含这些改动和变型。权利要求1.真空箱铰链，其特征在于:包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴;左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可沿着右通孔的孔径方向位移。2.如权利要求1所述真空箱铰链，其特征在于:所述铰轴的中间部穿过所述左通孔且铰轴的两端穿过所述右通孔。3.如权利要求1或2任意一项所述真空箱铰链，其特征在于:所述右通孔的横截面呈长方形，该长方形的两条短侧边为圆弧形，铰轴沿着长方形的长侧边位移。4.如权利要求3所述真空箱铰链，其特征在于:所述左铰链块设有和所述左通孔连通的固定孔，固定件穿过该固定孔连接所述铰轴，从而使所述左铰链块和铰轴固接。5.如权利要求4所述真空箱铰链，其特征在于:所述固定孔为螺丝孔，所述固定件为螺丝。6.如权利要求4或5所述真空箱铰链，其特征在于:所述铰轴在对应所述固定孔的位置处设有固定槽，该固定槽和所述固定件配合。7.如权利要求6所述真空箱铰链，其特征在于:所述固定槽呈环形且和所述铰轴同轴心配合。8.如权利要求1所述真空箱铰链，其特征在于:还包括左盖板和右盖板；左盖板和所述左铰链块配合连接，右盖板和所述右铰链块配合连接。9.如权利要求1或8所述真空箱铰链，其特征在于:该真空箱铰链为由不锈钢铸造而成的铰链。10.如权利要求9所述真空箱铰链，其特征在于:所述左盖板和所述右盖板为经过表面拉丝处理工艺处理过的盖板。专利摘要本技术公开了真空箱铰链，包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴；左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可沿着右通孔的孔径方向位移。本技术采用以上结构，铰链轴在右通孔有预留活动距离，实现正压和负压的转换，也可安全开启和关闭门；通过在门与门板连接的部位进行设计以实现压强转换，不需要对真空箱箱体重新设计，或者借助其它配件来实现。这样即节省成本，也不增加箱体的配件。文档编号E05D3/02GK203097531SQ201320025930公开日2013年本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空箱铰链，其特征在于：包括左铰链块、与该左铰链块配合的右铰链块和铰轴；左铰链块设有左通孔，右铰链块设有右通孔，铰轴穿过左通孔和右通孔，从而实现将左铰链块和右铰链块铰接，铰轴在右通孔中可沿着右通孔的孔径方向位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方必坤，
申请(专利权)人：东莞市尚坤工业五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：