具有自动复位结构的钳子制造技术

一种具有自动复位结构的钳子，其包括二本体，各本体两端分别为一颚部及一柄部，各本体于颚部与柄部间各具有一枢接部以相互枢接，二枢接部间具有一环状的容置空间供一扭转弹簧设置，容置空间是延伸透出至二柄部处，使扭转弹簧的二脚部伸出容置空间并分别靠抵于二本体的柄部。本实用新型专利技术可达到自动复位的功效。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动工具，尤其涉及一种借由扭转弹簧的弹力达到自动复位功效的具有自动复位结构的钳子。如附图说明图13所示，为习用的一种钢丝钳，其是由二柄81、82枢接组成，该二柄81、82的顶部分别为一颚部811、821，该二柄81、82中段分别具有一枢接部812、822供一枢接件83穿设枢接，该枢接部812具有一异形的贯通部813供该枢接件83嵌设于其中，该枢接件83具有一定位孔831，而该枢接部822上具有另一定位孔823，该贯通部813中并设有一扭力弹簧84，该扭力弹簧84分别具有二弯折伸出的脚部841、842，该二脚部841、842分别插设于该二定位孔823、831中，使该二柄81、82受压枢转后能借该扭力弹簧84的弹力，由该二脚部841、842驱使该二柄81、82复位。如上所述的结构，由于需于该二枢接部812、822中分别加工出一异形的贯通部813及一定位孔823，且该枢接件83亦需加工一定位孔831，如此繁琐的加工作业将使加工的难度增加，进而增加制造成本。请参阅图14，其是一种习用的鲤鱼钳，其是由二柄91、92枢接组成，该二柄91、92的顶部分别为一颚部911、921，该二柄91、92中段分别具有一内凹的异形槽912、922，且二异形槽912、922中分别具有一枢接孔913、923，以供一枢接件93穿设枢接，且该二异形槽912、922交会所形成的空间中设有一扭力弹簧94，该扭力弹簧94分别具有二延伸的脚部941、942，该二脚部941、942分别靠抵于该二异形槽912、922的侧壁上，使该二柄91、92受压枢转后能借该扭力弹簧94的弹力，由该二脚部941、942顶推该二异形槽912、922的侧壁，使该二柄91、92复位。如上所述，其亦需分别于该二柄91、92加工出二异形槽912、922，供扭力弹簧94设置，加工二不同形状的异形槽912、922势必增加制造成本。总括来说，各种不同构造的钳子，如钢丝钳、鲤鱼钳、斜口钳及水管钳等各类钳子，因其枢接处的结构各不相同，所以，各种不同构造的钳子若要达到自动复位的功用，则必须设计不同配合结构，并使用不同的弹簧才能完成，对钳子的制造者而言实有加以改进的必要。本技术的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种具有自动复位结构的钳子，由于该二本体的二枢接部间具有一环状的容置空间供一扭转弹簧设置，且容置空间延伸透出至二柄部处，使该扭转弹簧的二脚部能伸出该容置空间，并分别靠抵于二本体的柄部，钳子的二柄部受压后，能借该扭转弹簧的弹力，使该扭转弹簧的二脚部顶推该二柄部复位，以达到自动复位的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种具有自动复位结构的钳子，包括二本体，各本体的一端分别为一颚部，各本体相对于颚部的一端为一柄部，而各本体于颚部与柄部间各具有一枢接部供相互枢接；其特征在于，所述二枢接部枢接时于二枢接部间具有一环状的容置空间，该容置空间延伸贯通透出至该二柄部，该容置空间套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧具有二延伸出该容置空间的脚部，该二脚部分别靠抵于二本体的柄部。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的具有自动复位结构的钳子，其中该二枢接部的其中之一具有一小径部，以形成该环状的容置空间。前述的具有自动复位结构的钳子，其中该二枢接部间设有一外径小于二枢接部的垫圈，该垫圈所垫高的空间形成环状的容置空间。前述的具有自动复位结构的钳子，其中该二枢接部分别具有一概呈环状的凹部，该二凹部分别贯通该二枢接部透出至该二柄部，以形成该环状的容置空间。前述的具有自动复位结构的钳子，其中该二柄部分别具有一凹槽以分别供该扭转弹簧的二脚部容置。前述的具有自动复位结构的钳子，其中该扭转弹簧的二脚部分别弯折有一钩部以分别钩住该二柄部。本技术由于在二本体的二枢接部间具有一环状的容置空间供一扭转弹簧设置，且容置空间延伸透出至二柄部处，使该扭转弹簧的二脚部能伸出该容置空间，并分别靠抵于二本体的柄部，钳子的二柄部受压后，能借该扭转弹簧的弹力，使该扭转弹簧的二脚部顶推该二柄部复位，可达到自动复位的功效。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1是本技术的立体外观示意图。图2是本技术的分解立体示意图。图3是本技术结构示意图。图4是图1所示IV-IV线剖视图。图5是本技术第二实施例的结构示意图。图6是本技术第三实施例的结构示意图。图7是本技术第四实施例的结构示意图。图8是本技术第四实施例的剖视图。图9是本技术第五实施例的结构示意图。图10是本技术第五实施例的剖视图。图11是本技术第六实施例的结构示意图。图12是本技术第六实施例的剖视图。图13是习用的钢丝钳示意图。图14是习用的鲤鱼钳示意图。请参阅图1至图4，本技术具有一第一钳体1与一第二钳体2，该第一、二钳体1、2的两端分别为一第一颚部11、一第二颚部21与一第一柄部12、一第二柄部22，该第一二钳体1、2的中段各具有一第一枢接部13与一第二枢接部23以相互枢接。本实施例中，该第一、二钳体1、2组成一钢丝钳的形态，该第一、二枢接部13、23间设有一外径小于第一、二枢接部13、23的垫圈14，并以一枢接件15穿设后铆合枢接，使该第一、二枢接部13、23间的垫圈14周围形成一环状的容置空间A，且该容置空间A延伸通出至第一、二柄部12、22，该容置空间A套设有一扭转弹簧3，该扭转弹簧3具有二延伸出该容置空间A的脚部31、32，而该第一、二柄部12、22上分别具有一供容纳脚部31或32的凹槽121、221，使该二脚部31、32可借该扭转弹簧3的弹力分别顶抵该第一、二柄部12、22。使用时，当该第一、二柄部12、22被使用者施力握合而枢转时，会由该第一、二柄部12、22压合该扭转弹簧3的二脚部31、32。当使用者松手，该第一、二柄部12、22便能借由该扭力弹簧3的回复弹力，由该二脚部31、32驱使该第一、二柄部12、22枢转复位。由于该容置空间A是以垫圈14垫高该第一、二枢接部13、23而形成，因此，在制造上不需对该第一、二钳体1、2进行额外的加工，所以，不会增加加工的难度，亦不会增制造成本，且该第一、二枢接部13、33因无未有额外的切削加工。综上所述，由于该第一、二枢接部13、33间具有一环状的容置空间A供设置扭转弹簧3设置，且容置空间A延伸透出至该第一、二柄部12、22处，使该扭转弹簧3的二脚部31、32能伸出该容置空间A，并分别靠抵于该第一、二柄部12、22，借该扭转弹簧3的弹力，使该扭转弹簧3的二脚部31、32顶推该第一、二柄部12、22复位，以达到自动复位的功效。当然，本技术仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图5所示，其是本技术的第二实施例，其中，第一钳体41的第一枢接部411上具有一小径部412，使该第一枢接部411与第二钳体42的第二枢接部421相互枢接时，可于该小径部412周围形成容置空间A，以供扭转弹簧43容设，如此，亦可达到与前述第一实施例相同的功效。请参阅图6，其是本技术的第三实施例，其中该第一、二钳体45、46的第一、二枢接部451、461上分别具有一概呈环状的第一、二凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动复位结构的钳子，包括二本体，各本体的一端分别为一颚部，各本体相对于颚部的一端为一柄部，而各本体于颚部与柄部间各具有一枢接部供相互枢接；其特征在于，所述二枢接部枢接时于二枢接部间具有一环状的容置空间，该容置空间延伸贯通透出至该二柄部，该容置空间套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧具有二延伸出该容置空间的脚部，该二脚部分别靠抵于二本体的柄部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进福，
申请(专利权)人：陈进福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]