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炉具结构制造技术

技术编号:8974048 阅读:154 留言:0更新日期:2013-07-26 04:11
本实用新型专利技术涉及一种炉具结构,包含:炉架、炉芯、电子点火装置、分流阀、第一燃料管以及第二燃料管。炉芯位于炉架第一端,并于顶面形成若干喷嘴,电子点火装置位于炉架第二端,而分流阀具有相互连通的进气口、第一出气口与第二出气口,而第一燃料管介于第一出气口与炉芯的间,第二燃料管介于第二出气口与炉芯的间,本实用新型专利技术透过设计电子点火装置朝向第一端延伸形成点火组件,使而点火组件的端部点火位置位于喷嘴上方。让用户可直接以电子点火装置产生火花点燃喷嘴喷发的汽化液态燃料,达到快速且安全的点火功效。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Stove structure

The utility model relates to a stove structure, comprising: a stove frame, a stove core, electronic ignition device, shunt valve, a first fuel pipe and second fuel tube. At the end of the grate furnace core, and a plurality of nozzles formed on the top surface, the electronic ignition device in grate second end, and the shunt valve are communicated with each other in the air inlet, a first air outlet and a second air outlet, and a first fuel pipe is arranged between the first and the air outlet of the furnace core, second fuel pipe and the air outlet of the furnace core is between second between the utility model through the design of the electronic ignition device extends toward the first end to end the ignition module, ignition module and ignition position located above the nozzle. The utility model can make the user directly generate the vaporized liquid fuel which is ignited by the ignition device of the electronic ignition device to achieve the fast and safe ignition effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种烹煮使用的炉具结构,尤指一种本身具有电子点火装置能够安全且快速点燃火焰的炉具。
技术介绍
近年来随着女性工作参与率大幅上升与小家庭的增加,现代人的饮食文化已经逐渐趋于外食文化,因此现在仿间餐饮服务业因此而因应而生,而且,热食为东方饮食文化相当重要的一环,故一般餐厅为了减少消费者等待食物的烹煮时间,大多数的餐厅皆会选择使用快速炉作为烹饪食物的主要炊具。请参照图1所示,即为目前餐厅普遍常见的炉具结构,传统炉具结构I由一进气管11以及一焰盘12 —体成型,并于所述焰盘12顶面形成复数个与所述进气管11相通喷口121。然而,传统炉具结构I在点燃前,需藉由点火枪13或是打火机14产生火源,并手持点火枪13或打火机14靠近于所述焰盘12,再配合由所述进气管11将汽化液态燃料传输到所述喷口 121,因而达到点燃火焰的目的,而喷口 121在长期使用下容易因为异物掉入而导致堵塞,造成汽化液态燃料不单只是往上分喷发,因此,可能在点燃火焰的瞬间,因汽化液态燃料往使用者的方向喷发,导致使用者的手部或是其他部位烧烫伤。有鉴于此,传统炉具结构在使用方式仍有不足的处,实有改良创新炉具结构的必要,藉以提高点火过程中的安全性,并降低对使用者的伤害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于透过电子点火装置的点火组件在端部点火位置产生火花,并点燃由喷嘴向上四周喷发的汽化液态燃料,达到快速点火的效果。本技术的次要目的在于电子点火装置与炉芯的间具有一定的安全距离,使炉芯点燃汽化液态燃料形成火焰的时候,不会因为使用者太过靠近于炉芯,而让使用者意外烫伤。为达所述目的,本技术炉具结构,一炉架,具有一第一端及一第二端;一炉芯,位于所述炉架第一端,并于顶面形成复数个喷嘴;一电子点火装置,位于所述炉架第二端,并朝向所述炉架的第一端延伸设置一点火组件,使所述点火组件的端部点火位置位于所述喷嘴上方;一分流阀,位于所述炉架第一端与第二端的间,并具有一进气口,且所述进气口分流连通形成一第一出气口及一第二出气口 ;一第一燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第一出气口 ;以及一第二燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第二出气□。其中,所述炉架连接一具有一第一通道的支撑件,且所述第一燃料管与第二燃料管穿设于所述第一通道中,而所述点火组件位于所述支撑件上方。则所述炉架顶部进一步设有一包覆于所述第一燃料管、第二燃料管以及点火组件的第一盖体。所述复数个喷嘴其中的一位于所述炉芯正中央形成单一喷口,而其他喷嘴环设于所述炉芯周围形成一环状喷口。而所述炉芯内部具有一第一通孔以及一第二通孔,所述第一通孔分别连通所述第一燃料管以及所述单一喷口的喷嘴;而所述第二通孔分别连通所述第二燃料管以及所述环状喷口的各个喷嘴。此外,所述电子点火装置具有一操作盒体,所述操作盒体设有一第二通道,而所述进气口延伸突出于所述第二通道的两端。所述电子点火装置的操作盒表面设有一启动操作面板,并电性连接于所述电子点火装置。另外,所述分流阀的第二出气口设有一控制阀。所述炉芯进一步设有一第二盖体,所述第二盖体于顶端设有复数对应于所述喷嘴的第一开口,并于侧面设有一供给所述第一燃料管、第二燃料管以及点火组件穿设的第二开口。再者,所述炉具结构进一步设有一炉座,所述炉座具有一底部、一环绕于所述底部的环座体以及一形成于所述环座体中央的容置空间,而所述环座体具有一第三开口,用使所述第一燃料管、第二燃料管、点火组件穿过所述第三开口,进而使所述炉芯设置于所述环座体的容置空间。本技术的特点在于电子点火装置将电流流向点火组件,于点火组件端部点火位置产生火花,并点燃由喷嘴朝上方周围喷发的汽化液态燃料间接形成火焰,达到快速点燃的效果。再者,电子点火装置与炉芯的间具有一定的安全距离,使炉芯点燃汽化液态燃料而形成火焰的时候,不会因为使用者太过靠近炉芯,而让使用者意外烫伤。附图说明图1为传统炉具结构的立体图;图2为本技术炉具结构的立体图;图3为本技术炉芯的立体图;图4为本技术汽化液态燃料流动于第一燃料管的示意图;图5为本技术单一喷口将汽化液态燃料朝上方四周喷发的示意图;图6为本技术转动控制阀使汽化液态燃料流入第二燃料管的示意图;图7为本技术环状喷口将汽化液态燃料朝上方四周喷发的立体图;图8为本技术炉具结构使用第一盖体与第二盖体的示意图;以及图9为本技术炉具结构设置于炉座内的立体图。主要组件符号说明I传统炉具结构24支撑件11---进气管25---第一盖体12焰盘30炉芯121—喷口31—喷嘴13点火枪32单一喷口14打火机33环状喷口2——炉具结构34第一通孔20炉架 35第二通孔21 第一端36 第_.盖体22第二端361第一开口23第一通道362第二开口40电子点火装置52第一出气口41---第二通道53---第二出气口42操作盒体531控制阀43—点火组件60—第一燃料管431—端部点火位置70—第二燃料管44插头80炉座441—插座81—底部45启动操作面板82环座体50分流阀821第三开口51进气口83容置空间具体实施方式兹为便于更进一步对本技术的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解,爰举出较佳实施例,配合图示详细说明如下:请参阅图2及图3所示一较佳实施例,本技术炉具结构2主要由一炉架20、一炉芯30、一电子点火装置40、一分流阀50、一第一燃料管60以及一第二燃料管70所构成。所述炉架20具有一第一端21以及一第二端22,并于所述第一端21与第二端22的间设有一具有第一通道23的支撑件24 ;所述炉芯30位于所述炉架20的第一端21,并于所述炉芯30顶面形成复数个喷嘴31,而所述复数个喷嘴31其中的一位于所述炉芯30正中央形成一单一喷口 32,而其他喷嘴31环绕排设于所述炉芯30顶面周围形成一环状喷口33。而所述炉芯30内部具有一与所述单一喷口 32连接的第一通孔34以及一与所述环状喷口 33连接的第二通孔35。所述电子点火装置40位于所述炉架20的第二端22,具有一设有第二通道41的操作盒体42,而所述电子点火装置40位于所述操作盒体42内部,并由所述电子点火装置40朝向所述炉架20的第一端21形成一穿设所述第二通道41 一端的点火组件43,使所述点火组件43的端部点火位置431位于所述喷嘴31上方,且所述点火组件43位于所述支撑件24上方。此外,所述电子点火装置40朝向所述操作盒体42外部延伸形成一插头44,而所述操作盒体42表面设有一与所述电子点火装置40相互电性连接的启动操作面板45。所述分流阀50设于所述炉架20上方,且位于所述第一端21与第二端22的间,并具有一延伸凸出于所述第二通道41两端的进气口 51,所述进气口 51分流连通形成一第一出气口 52及第二出气口 53,当所述进气口 51连接至汽化液态燃料筒(图未示)时,可以使汽化液态燃料由所述进气口 51分流至第一出气口 52以及第二出气口 53,而所述分流阀50的第二出气口 53控制阀531,藉以调整汽化液态燃料由所述进气口 51流入所述第二出气口 53的流量。再者, 所述第一燃料管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉具结构,其特征在于包含:一炉架,具有一第一端及一第二端;一炉芯,位于所述炉架第一端,并于顶面形成复数个喷嘴;一电子点火装置,位于所述炉架第二端,并朝向所述炉架的第一端延伸设置一点火组件,使所述点火组件的端部点火位置位于所述喷嘴上方;一分流阀,位于所述炉架第一端与第二端的间,并具有一进气口,且所述进气口分流连通形成一第一出气口及一第二出气口;一第一燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第一出气口;以及一第二燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第二出气口。

【技术特征摘要】
1.一种炉具结构,其特征在于包含: 一炉架,具有一第一端及一第二端; 一炉芯,位于所述炉架第一端,并于顶面形成复数个喷嘴; 一电子点火装置,位于所述炉架第二端,并朝向所述炉架的第一端延伸设置一点火组件,使所述点火组件的端部点火位置位于所述喷嘴上方; 一分流阀,位于所述炉架第一端与第二端的间,并具有一进气口,且所述进气口分流连通形成一第一出气口及一第二出气口; 一第一燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第一出气口 ;以及 一第二燃料管,介于所述第一端与第二端的间,一端组接于所述炉芯,另一端组接于所述分流阀的第二出气口。2.根据权利要求1所述的炉具结构,其特征在于:所述炉架连接一具有一第一通道的支撑件,且所述第一燃料管与第二燃料管穿设于所述第一通道中,而所述点火组件位于所述支撑件上方。3.根据权利要求1所述的炉具结构,其特征在于:所述炉架顶部进一步设有一包覆于所述第一燃料管、第二燃料管以及点火组件的第一盖体。4.根据权利要求1所述的炉具结构,其特征在于:所述复数个喷嘴其中的一位于所述炉芯正中央形成单一喷口,而其他喷嘴环设于所述炉芯周围形成一环状喷口。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋书英
申请(专利权)人:蒋书英
类型:实用新型
国别省市:

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