开槽保温隔热板制造技术

技术编号:8971814 阅读:171 留言:0更新日期:2013-07-26 03:17
本实用新型专利技术涉及一种开槽保温隔热板,该板材适用于建筑材料技术领域,特别的适用于建筑外墙外保温体系、建筑物内保温体系。其包括板材,所述板材上部设置有上凹槽,下部设置有下凹槽;所述上凹槽和下凹槽的深度为3-5mm,相邻凹槽之间的距离为40-60mm;每块板材上每个凹槽的长度和深度均一致;所述上凹槽和下凹槽交错设置于板材上。本实用新型专利技术凹槽可以作为一个通风口,防止墙面或装饰层热胀冷缩引起的空鼓、开裂、起泡;未开槽的板材与墙面的拉伸粘结强度为0.17MPa,经过开槽后的拉伸粘结强度为0.23MPa,实验表明开槽后的板材确实增强了与墙面或装饰面的拉伸粘结性,阻止了表层的剥落。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Slotted insulation board

The utility model relates to a slotted thermal insulation board, which is suitable for the technical field of building materials, and is especially suitable for the exterior insulation system of building exterior wall and the thermal insulation system of buildings. It comprises a plate, the upper part of the plate is arranged on the groove, the lower part is provided with a groove; the upper groove and the lower groove depth is 3-5mm, the distance between adjacent grooves 40-60mm; each plate on each groove length and depth were consistent; the upper groove and the lower groove arranged on the plate. The utility model can be used as a vent groove, or prevent wall decoration layer hollowing, cracking, thermal expansion and contraction caused by blistering; tensile bond strength board and a wall without a groove is 0.17MPa, after the tensile bond strength of the slotted 0.23MPa, experiments show that the plate slot have increased with the wall or decorative surface tensile bond stop, the surface spalling.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开槽保温隔热板,该板材适用于建筑材料
,特别的适用于建筑外墙外保温体系、建筑物内保温体系。
技术介绍
目前,在房屋的建造中,为了使房屋加强其隔热保温效果,均会在原墙面(外墙、内墙)基础上再设置一层保温板。但是目前的保温板和墙体粘结不牢,易产生起泡、空鼓、剥离;与外层装饰面粘接时,也易出现裂纹、粉化等破坏情况,大大降低了保温体系的使用寿命,保温效果不佳,也会造成墙面装饰层的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足之处,提供一种开槽保温隔热板,其保温效果佳,使用寿命长。按照本技术提供的技术方案,一种开槽保温隔热板,包括板材,所述板材上部设置有上凹槽,下部设置有下凹槽;所述上凹槽和下凹槽的深度为3-5mm,相邻凹槽之间的距离为40-60mm ;每块板材上每个凹槽的长度和深度均一致;所述上凹槽和下凹槽交错设置于板材上。所述开槽保温隔热板的制备方法,步骤为:(I)蒸汽预发:根据体积和所要求的发泡倍率确定加料量,取石墨聚苯乙烯颗粒原料在l_2min内加入机内,通过90_100°C蒸汽加热l_2min,将原料发泡;调整预发机上的预发参数来控制发泡倍率,蒸汽压力为0.2,空气压力在0.5-0.65MPa之间,发泡倍率为55-65倍;(2)熟化:取步骤(I)蒸汽预发后的颗粒原料加入熟化仓,在常温下经过16 24h的干燥、冷却,温度控制在20-25°C,直至泡孔内部和外部的压力稳定,颗粒富有弹性;(3)成型:取步骤(2)所得熟化后的原料成型,成型过程中使用蒸汽吹洗法进行预热,蒸汽压力为0.3-0.4MPa,预热温度为80_90°C,预热时间为l_2min ;打开模腔,真空进料,真空度为500-700mm/Hg,进完后关闭模腔后开始加热,模内压力控制在0.08-0.15MPa,当模腔内原料完全熔融时,停止进蒸汽并开始排气而降低压力;当出现不完全熔化时可以通过提高压力设定值的方法加以修正;随后进行真空冷却和脱模;(4)陈化:取步骤(3)脱模后所得的板材陈化,使成型后的珠粒内部冲入空气以提高强度方可使用,陈化时间为25-40天;(5)切割开槽:取步骤(4)所得板材需根据客户的要求切割,切割电热丝温度为100-120°C,切割后的板材进行开槽,分别开设上凹槽和下凹槽,深度均为3-5mm,相邻凹槽之间的距离为40-60mm ;上凹槽和下凹槽交错设置于板材上,即得产品开槽保温隔热板。本技术具有如下优点:本技术凹槽可以作为一个通风口,防止墙面或装饰层热胀冷缩引起的空鼓、开裂、起泡;未开槽的板材与墙面的拉伸粘结强度为0.17MPa,经过开槽后的拉伸粘结强度为0.23MPa,实验表明开槽后的板材确实增强了与墙面或装饰面的拉伸粘结性,阻止了表层的剥落。附图说明图1本技术结构主视图。图2本技术结构俯视图。具体实施方式如图1-2所示,一种开槽保温隔热板,包括板材2,所述板材2上部设置有上凹槽1,下部设置有下凹槽3 ;所述上凹槽I和下凹槽3的深度为3-5mm,相邻凹槽之间的距离为40-60mm ;每块板材2上每个凹槽的长度和深度均一致;所述上凹槽I和下凹槽3交错设置于板材2上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开槽保温隔热板,包括板材(2),其特征是:所述板材(2)上部设置有上凹槽(1),下部设置有下凹槽(3);所述上凹槽(1)和下凹槽(3)的深度为3?5mm,相邻凹槽之间的距离为40?60mm;所述上凹槽(1)和下凹槽(3)交错设置于板材(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种开槽保温隔热板,包括板材(2),其特征是:所述板材(2)上部设置有上凹槽Cl),下部设置有下凹槽(3 );所述上凹槽(1)和下凹槽(3 )的深度为3-5mm,相邻凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑红卫薛炳南陈强
申请(专利权)人:江苏华昊新能源科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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