本发明专利技术涉及一种压滤机安装工艺，包括以下步骤：钢结构基础的施工与检查，底板的安装，溜槽的安装，固定压板侧的散件的安装，固定压板的安装，移动压板侧的散件的安装，后框架的安装，框架横梁导轨的安装，移动压板的安装，移动压头轭和固定压头轭的安装，液压缸和液压缸支座的安装，滤板的安装，震动框架的安装，滤布的安装，装配所有滤布管，以及洗布装置的安装等。通过多次的实际安装操作表明，按照本发明专利技术安装工艺安装非整体式的压滤机，特别是进口压滤机，其安装精度高，工作效率高，一次合格率高，保证了安装质量和工期，降低了压滤机安装成本，节约了人力、物力和财力，提高了企业的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种设备安装方法，具体地说是一种压滤机安装工艺。
技术介绍
现有非整体式的压滤机特别是进口压滤机的安装存在的问题是，安装精度低、工作效率低、一次合格率低，因而在反复安装调试的过程中，浪费了大量的人力、物力和财力，影响了工期。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种压滤机安装工艺，以解决现有安装方式存在的安装精度低、工作效率低和一次合格率低的问题。本专利技术是这样实 现的:一种压滤机安装工艺，包括以下步骤: a、钢结构基础的施工与检查:制作一个II型钢结构框架，铺设在安装位，再用混凝土浇筑成一个安装平台，形成钢结构基础，在设定位置安设基础螺栓；在所述钢结构基础施工完毕后，对所述钢结构基础进行复查，检验所述钢结构基础的位置尺寸、标高的偏差是否符合要求；用水准仪测量安装平台的地板水平标高，水平度控制在+1.5mm以内；用经纬仪和全站仪检查设备安装控制点，埋设临时性和永久性的中心标板； b、底板的安装:在所述钢结构框架上用经纬仪在要安装底板的位置上分别打出横向及纵向中心点，标出各底板的安装位置，再用点焊方式分别固定各个底板，每个所述底板的中心偏差不应超过±1.0mm ; C、溜槽的安装:在溜槽两端及两侧分别画出中心线，将溜槽吊装就位后，用2台20吨的螺旋千斤顶调整所述溜槽的中心和标高，所述溜槽的中心偏差不超过±1.0mm，调整完毕后将所述溜槽的每个角用点焊焊在所述钢结构框架上； d、固定压板侧的散件的安装:在安装固定压板一侧的所述钢结构框架上的两个所述底板上依次装配好下支座、元件板、模拟件和适配器；安装调试完毕后，将底板焊接牢固，将负荷元件焊接在所述元件板上，将FPH梁水平吊起，安放在所述下支座上； e、固定压板的安装:将固定压板垂直吊起，缓慢放在所述FPH梁上，用螺栓固定连接好，就位后，在所述固定压板的一侧焊接临时支撑，对所述固定压板予以固定； f、移动压板侧的散件的安装:在所述底板上依次装配下支座、负荷元件、模拟件、适配器板、减震器，安装调试完毕后，用螺栓连接所述底板和所述下支座； g、后框架的安装:将后框架垂直吊起，缓慢放在所述适配器板上，用螺栓固定连接，就位后，在所述后框架的一侧焊接临时支撑，对所述后框架予以固定； h、框架横梁导轨的安装:将两根框架横梁导轨分别吊装到所述固定压板的一侧和所述移动压板的一侧，并紧贴所述固定压板和所述后框架予以扣紧，拉紧扭矩为48— 52N-m ;调整两根所述框架横梁导轨之间的平行度应在水平和垂直±lmm范围内；在检查两根所述框架横梁导轨的平直度、相对位置、彼此相关水平度均符合设计要求之后，再将所述框架横梁导轨用螺栓拧紧固定； 1、移动压板的安装:将移动压板垂直吊起，先使其平行于所述框架横梁导轨，再缓慢下放到所述框架横梁导轨上，旋转90°使其平行于所述固定压板，之后装配调节套筒，将所述移动压板沿所述框架横梁导轨推动，直到紧靠所述固定压板为止，然后用所述调节套筒调整所述移动压板，直到所述移动压板与所述固定压板之间的间隙达到一致为止；再将所述移动压板移动到其延长位置处； j、移动压头轭和固定压头轭的安装:先在移动压头轭和固定压头轭上分别装配上压头轭和下压头轭，用螺栓固定之后，再将所述移动压头轭装配到所述移动压板上，将所述固定压头轭装配到所述固定压板上，装配调整好后，用螺栓固定； k、液压缸和液压缸支座的安装:通过吊装方式把四个液压缸分置在所述固定压板的两侦牝每侧两个，上下排列于 固定轭架与移动轭架之间；再将液压支座吊装到所述框架横梁导轨上，并用螺栓将其固定连接到所述框架横梁导轨上； 1、滤板的安装:将各滤板分别通过悬挂机构一一悬挂在所述横梁框架导轨上，上紧所述悬挂机构与所述滤板之间的固定螺栓，使所述悬挂机构的挂架与所述滤板对齐； m、震动框架的安装:将震动框架吊装到位，使其与所述后框架和所述固定压板靠紧，所述震动框架的横梁之间的平行度控制在水平和垂直±lmm的范围内；在检查所述震动框架的横梁的平直度、彼此位置、彼此相关水平度符合设计要求后，将所述震动框架用螺栓拧紧固定； η、滤布的安装:将滤布悬挂在滤布管上，并使挂布棒停留在滤布管上，所述滤布上的凹口紧贴布管固定器；在所述滤板的两侧和下缘分别用自锁的电缆绑线将两片滤布扎紧；所述滤布的开孔位置须与所述滤板的开孔位置相对；一块所述滤板上的滤布安装完成后，再安装下一块滤板上的滤布； O、装配所有滤布管:所有滤布管连接在一起，然后装配连杆，安装集体管路和阀门，最后将所述滤布管装配到所述震动框架上； P、洗布装置的安装:先将洗布装置组装好，再将所述洗布装置从上向下安装在所述震动框架上，按照装配说明调整好洗布刷导轨的位置，并安装喷嘴。通过多次的实际安装操作表明，按照本专利技术安装工艺安装非整体式的压滤机，特别是进口压滤机，其安装精度高，工作效率高，一次合格率高，保证了安装质量和工期，降低了压滤机安装成本，节约了人力、物力和财力，提高了企业的经济效益和社会效益。附图说明图1、图2是溜槽在钢结构框架上的设置位置以及用千斤顶进行位置调整的结构示意图。图3是固定压板侧的散件的安装示意图。图中:1、钢结构框架，2、溜槽，3、千斤顶设置位，4、底板，5、下支座，6、元件板，7、模拟件，8、适配器，9、临时垫板。具体实施例方式本专利技术压滤机安装工艺包括以下步骤:1、钢结构基础的施工与检查:制作一个II型钢结构框架1，铺设在压滤机的安装位，再用混凝土浇筑成一个安装平台，形成钢结构基础，在设定位置安设基础螺栓。基础螺栓必须符合下列规定:螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距；基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁；基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。在所述钢结构基础施工完毕后，按照钢结构中间交工资料及设备安装平面布置图，对所述钢结构基础进行复查，检验所述钢结构基础的位置尺寸、标高的偏差是否符合要求；用水准仪测量安装平台的地板水平标高，水平度控制在+1.5_以内；用经纬仪和全站仪检查设备安装控制点，埋设临时性和永久性的中心标板。2、底板的安装:在钢结构基础复查完毕后，在所述钢结构框架I上用经纬仪在要安装底板的位置上分别打出横向及纵向中心点，用钢卷尺测量并标出各底板4的安装位置，再用点焊方式分别固定各个底板4，每个所述底板4的中心偏差不应超过±1.0_。3、溜槽的安装:溜槽是一块矩形钢板，在溜槽2两端及两侧分别画出中心线，将溜槽2吊装就位后，用2台20吨的螺旋千斤顶分别在图1和图2所示的位置3上进行溜槽中心和标高的调整，所述溜槽2的中心偏差不超过±1.0mm ;调整完毕，在溜槽2的四角与钢结构框架I的相接处，用点焊将二者焊接在一起。用千斤顶在溜槽2的右边角进行调整时，应衬垫临时垫板9。4、固定压板侧的散件的安装:在安装固定压板一侧(图3中的左侧)的所述钢结构框架I上的两个底板4上依次装配好下支座5、元件板6、模拟件7和适配器8 (图3);安装调试完毕后，将底板4焊接牢固，再将负荷元件焊接在所述元件板6上，将FPH梁水平吊起，缓慢安放在下支座5上。5、固定压板的安装:用车间内的行车配两根5吨软吊带将固定压板垂直吊起，缓慢放在所述FPH梁上，用螺栓固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机安装工艺，其特征是，包括以下步骤：a、钢结构基础的施工与检查：制作一个Ⅱ型溜钢结构框架，铺设在安装位，再用混凝土浇筑成一个安装平台，形成钢结构基础，在设定位置安设基础螺栓；在所述钢结构基础施工完毕后，对所述钢结构基础进行复查，检验所述钢结构基础的位置尺寸、标高的偏差是否符合要求；用水准仪测量安装平台的地板水平标高，水平度控制在+1.5mm以内；用经纬仪和全站仪检查设备安装控制点，埋设临时性和永久性的中心标板；b、底板的安装：在所述溜钢结构框架上用经纬仪在要安装底板的位置上分别打出横向及纵向中心点，标出各底板的安装位置，再用点焊方式分别固定各个底板，每个所述底板的中心偏差不应超过±1.0mm；c、溜槽的安装：在溜槽两端及两侧分别画出中心线，将溜槽吊装就位后，用2台20吨的螺旋千斤顶调整所述溜槽的中心和标高，所述溜槽的中心偏差不超过±1.0mm，调整完毕后将所述溜槽的每个角用点焊焊在所述溜钢结构框架上；d、固定压板侧的散件的安装：在安装固定压板一侧的所述溜钢结构框架上的两个所述底板上依次装配好下支座、元件板、模拟件和适配器；安装调试完毕后，将底板焊接牢固，将负荷元件焊接在所述元件板上，将FPH梁水平吊起，安放在所述下支座上；e、固定压板的安装：将固定压板垂直吊起，缓慢放在所述FPH梁上，用螺栓固定连接好，就位后，在所述固定压板的一侧焊接临时支撑，对所述固定压板予以固定；f、移动压板侧的散件的安装：在所述底板上依次装配下支座、负荷元件、模拟件、适配器板、减震器，安装调试完毕后，用螺栓连接所述底板和所述下支座；?g、后框架的安装：将后框架垂直吊起，缓慢放在所述适配器板上，用螺栓固定连接，就位后，在所述后框架的一侧焊接临时支撑，对所述后框架予以固定；h、框架横梁导轨的安装：将两根框架横梁导轨分别吊装到所述固定压板的一侧和所述移动压板的一侧，并紧贴所述固定压板和所述后框架予以扣紧，拉紧扭矩为48—52N?m；调整两根所述框架横梁导轨之间的平行度应在水平和垂直±1mm范围内；在检查两根所述框架横梁导轨的平直度、相对位置、彼此相关水平度均符合设计要求之后，再将所述框架横梁导轨用螺栓拧紧固定；i、移动压板的安装：将移动压板垂直吊起，先使其平行于所述框架横梁导轨，再缓慢下放到所述框架横梁导轨上，旋转90o使其平行于所述固定压板，之后装配调节套筒，将所述移动压板沿所述框架横梁导轨推动，直到紧靠所述固定压板为止，然后用所述调节套筒调整所述移动压板，直到所述移动压板与所述固定压板之间的间隙达到一致为止；再将所述移动压板移动到其延长位置处；j、移动压头轭和固定压头轭的安装：先在移动压头轭和固定压头轭上分别装配上压头轭和下压头轭，用螺栓固定之后，再将所述移动压头轭装配到所述移动压板上，将所述固定压头轭装配到所述固定压板上，装配调整好后，用螺栓固定；k、液压缸和液压缸支座的安装：通过吊装方式把四个液压缸分置在所述固定压板的两侧，每侧两个，上下排列于固定轭架与移动轭架之间；再将液压支座吊装到所述框架横梁导轨上，并用螺栓将其固定连接到所述框架横梁导轨上；l、滤板的安装：将各滤板分别通过悬挂机构一一悬挂在所述横梁框架导轨上，上紧所述悬挂机构与所述滤板之间的固定螺栓，使所述悬挂机构的挂架与所述滤板对齐；m、震动框架的安装：将震动框架吊装到位，使其与所述后框架和所述固定压板靠紧，所述震动框架的横梁之间的平行度控制在水平和垂直±1mm的范围内；在检查所述震动框架的横梁的平直度、彼此位置、彼此相关水平度符合设计要求后，将所述震动框架用螺栓拧紧固定；n、滤布的安装：将滤布悬挂在滤布管上，并使挂布棒停留在滤布管上，所述滤布上的凹口紧贴布管固定器；在所述滤板的两侧和下缘分别用自锁的电缆绑线将两片滤布扎紧；所述滤布的开孔位置须与所述滤板的开孔位置相对；一块所述滤板上的滤布安装完成后，再安装下一块滤板上的滤布；o、装配所有滤布管：所有滤布管连接在一起，然后装配连杆，安装集体管路和阀门，最后将所述滤布管装配到所述震动框架上；p、洗布装置的安装：先将洗布装置组装好，再将所述洗布装置从上向下安装在所述震动框架上，按照装配说明调整好洗布刷导轨的位置，并安装喷嘴。...
【技术特征摘要】
1.一种压滤机安装工艺，其特征是，包括以下步骤: a、钢结构基础的施工与检查:制作一个II型溜钢结构框架，铺设在安装位，再用混凝土浇筑成一个安装平台，形成钢结构基础，在设定位置安设基础螺栓；在所述钢结构基础施工完毕后，对所述钢结构基础进行复查，检验所述钢结构基础的位置尺寸、标高的偏差是否符合要求；用水准仪测量安装平台的地板水平标高，水平度控制在+1.5mm以内；用经纬仪和全站仪检查设备安装控制点，埋设临时性和永久性的中心标板； b、底板的安装:在所述溜钢结构框架上用经纬仪在要安装底板的位置上分别打出横向及纵向中心点，标出各底板的安装位置，再用点焊方式分别固定各个底板，每个所述底板的中心偏差不应超过± 1.0mm ; C、溜槽的安装:在溜槽两端及两侧分别画出中心线，将溜槽吊装就位后，用2台20吨的螺旋千斤顶调整所述溜槽的中心和标高，所述溜槽的中心偏差不超过±1.0mm，调整完毕后将所述溜槽的每个角用点焊焊在所述溜钢结构框架上； d、固定压板 侧的散件的安装:在安装固定压板一侧的所述溜钢结构框架上的两个所述底板上依次装配好下支座、元件板、模拟件和适配器；安装调试完毕后，将底板焊接牢固，将负荷元件焊接在所述元件板上，将FPH梁水平吊起，安放在所述下支座上； e、固定压板的安装:将固定压板垂直吊起，缓慢放在所述FPH梁上，用螺栓固定连接好，就位后，在所述固定压板的一侧焊接临时支撑，对所述固定压板予以固定； f、移动压板侧的散件的安装:在所述底板上依次装配下支座、负荷元件、模拟件、适配器板、减震器，安装调试完毕后，用螺栓连接所述底板和所述下支座； g、后框架的安装:将后框架垂直吊起，缓慢放在所述适配器板上，用螺栓固定连接，就位后，在所述后框架的一侧焊接临时支撑，对所述后框架予以固定； h、框架横梁导轨的安装:将两根框架横梁导轨分别吊装到所述固定压板的一侧和所述移动压板的一侧，并紧贴所述固定压板和所述后框架予以扣紧，拉紧扭矩为48— 52N-m ;调整两根所述框架横梁导轨之间的平行度应在水平和垂直±lmm范围内；在检查两根所述框架横梁导轨的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆刚，
申请(专利权)人：河北二十冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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