不凝气体焚烧炉制造技术

技术编号:8923630 阅读:163 留言:0更新日期:2013-07-15 01:29
本实用新型专利技术公开了不凝气体焚烧炉,包括燃烧室,燃烧室顶部连有烟囱,烟囱内部下端设有上加强圈,同时燃烧室内部上端设有下加强圈;其中,燃烧室内侧壁上设置有耐火层;燃烧室内部底端设有燃烧器组件,所述燃烧器组件上方设有长明灯。本实用新型专利技术能够有效的处理原料中的多余气体,并且解决了现有的地面火柜的技术缺陷,根据气体的特性进行了相应的改进,使热料得到了充分的燃烧,提高了生产效率,也节省了材料成本,有利于环保,能够有效提升产品品质,增加竞争力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Non condensing gas incinerator

The utility model discloses non condensable gas incineration furnace comprises a combustion chamber, the combustion chamber is connected with the top of the chimney, the chimney inside the lower end is provided with stiffening rings on, at the same time to strengthen the combustion chamber is arranged on the upper end ring; the combustion chamber is arranged on the side wall of the refractory layer; the combustion chamber bottom is provided with a burner assembly is provided with a pilot lamp the upper part of the burner assembly. The utility model can excess gas processing of raw materials efficiently, and solves the technical defects of the existing ground fire cabinet, according to the characteristic of gas was improved, so that the hot material obtained full combustion, improve production efficiency, but also saves the cost of materials, is conducive to environmental protection, can effectively improve the quality of the products to increase the competitiveness.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及戊烷发泡剂生产中的地面火炬
,具体的涉及不凝气体焚烧炉
技术介绍
在现有的生产戊烷发泡剂的工序中,有时原料中会含少量的乙烷和甲烷,由于不凝气体必须燃烧才能排放,所以在生产分离过程中,该组分必须进行排除以平衡生产压力,避免由于乙烷和甲烷的存在而影响生产过程。而当前对原料中的多余气体的处理方法有三种:采用火炬系统,通过输入惰性气体进行保护性高空排放,和采用地面火炬。其中,火炬系统的投入过高,因此会增加很多生产成本,而输入惰性气体则容易导致生产过程的不稳定,且同样会增加额外的人力和原料成本,所以现有的厂商更加趋向于采用地面火炬的方式来解决问题,但是,地面火炬也存在相应的缺陷,如热料无法得到充分燃烧等,造成了材料的浪费,也不利于提闻最后的广品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供新型的地面火炬,具体的是一种能够令可燃气体完全燃烧的不凝气体焚烧炉。本技术通过以下技术方案得以实现:不凝气体焚烧炉,包括燃烧室,燃烧室顶部连有烟囱,烟囱内部下端设有上加强圈,同时燃烧室内部上端设有下加强圈;其中,燃烧室内侧壁上设置有耐火层;燃烧室内部底端设有燃烧器组件,所述燃烧器组件上方设有长明灯。所述燃烧器组件包括框形架,所述框形架上对称设有多组火嘴;其中,框形架连有不凝气体管道,所述不凝气体管道延伸出燃烧室之外,且不凝气体管道的端部处设有蝶阀。所述长明灯连有丙丁烷气相线,所述丙丁烷气相线延伸出燃烧室之外。此外,燃烧室侧壁上端设有防爆门;燃烧室侧壁下端对称设有多组看火窗;燃烧室侧壁底部对称设有多组风门。燃烧室内侧壁与耐火层之间设有多组支撑杆。另外,烟囱侧壁设有锅炉;燃烧室侧壁底部设有人孔。本技术的有益之处如下:本技术能够有效的处理原料中的多余气体,并且解决了现有的地面火柜的技术缺陷,根据气体的特性进行了相应的改进,使热料得到了充分的燃烧,提高了生产效率,也节省了材料成本,有利于环保,能够有效提升产品品质,增加竞争力。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图f图2所示为可作为本技术较佳实施例的不凝气体焚烧炉,包括燃烧室3,燃烧室3顶部连有烟囱1,烟囱I内部下端设有上加强圈9,同时燃烧室3内部上端设有下加强圈13 ;其中,燃烧室3内侧壁上设置有耐火层7 ;燃烧室3内部底端设有燃烧器组件5,所述燃烧器组件5上方设有长明灯10。具体如图2所示,所述燃烧器组件5包括框形架15,所述框形架15上对称设有多组火嘴16 ;其中,框形架15连有不凝气体管道17,所述不凝气体管道17延伸出燃烧室3之夕卜,且不凝气体管道17的端部处设有蝶阀18,可由蝶阀18控制不凝气体通过不凝气体管道17输出至火嘴16处。同时,所述长明灯10连有丙丁烷气相线14,所述丙丁烷气相线14延伸出燃烧室3之外。此外,燃烧室3侧壁上端设有防爆门4 ;燃烧室3侧壁下端对称设有多组观察用的看火窗12 ;燃烧室3侧壁底部对称设有多组通风用的风门11。燃烧室3内侧壁与耐火层7之间设有多组固定结构用的支撑杆8。另外,烟囱I侧壁设有用于二次燃烧的锅炉2 ;燃烧室3侧壁底部设有维修、检测用的人孔6。权利要求1.不凝气体焚烧炉,包括燃烧室(3),燃烧室(3)顶部连有烟囱(1),其特征在于烟囱(1)内部下端设有上加强圈(9),同时燃烧室(3)内部上端设有下加强圈(13);其中,燃烧室(3)内侧壁上设置有耐火层(7);燃烧室(3)内部底端设有燃烧器组件(5),所述燃烧器组件(5上)方设有长明灯(10)。2.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的燃烧器组件(5)包括框形架(15 ),所述框形架(15)上对称设有多组火嘴(16 )。3.根据权利要求2所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的框形架(15)连有不凝气体管道(17),所述不凝气体管道(17)延伸出燃烧室(3)之外,且不凝气体管道(17)的端部处设有蝶阀(18)。4.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的长明灯(10)连有丙丁烷气相线(14),所述丙丁烷气相线(14)延伸出燃烧室(3)之外。5.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的燃烧室(3)侧壁上端设有防爆门(4);燃烧室(3)侧壁下端对称设有多组看火窗(12);燃烧室(3)侧壁底部对称设有多组风门(11)。6.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的燃烧室(3)内侧壁与耐火层(7 )之间设有多组支撑杆(8 )。7.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的烟囱(I)侧壁设有锅炉(2)。8.根据权利要求1所述的不凝气体焚烧炉,其特征在于所述的燃烧室(3)侧壁底部设有人孔(6)。专利摘要本技术公开了不凝气体焚烧炉,包括燃烧室,燃烧室顶部连有烟囱,烟囱内部下端设有上加强圈,同时燃烧室内部上端设有下加强圈;其中,燃烧室内侧壁上设置有耐火层;燃烧室内部底端设有燃烧器组件,所述燃烧器组件上方设有长明灯。本技术能够有效的处理原料中的多余气体,并且解决了现有的地面火柜的技术缺陷,根据气体的特性进行了相应的改进,使热料得到了充分的燃烧,提高了生产效率,也节省了材料成本,有利于环保,能够有效提升产品品质,增加竞争力。文档编号F23G7/06GK203052680SQ20132003378公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日专利技术者唐征宇 申请人:珠海长炼石化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
不凝气体焚烧炉,包括燃烧室(3),燃烧室(3)顶部连有烟囱(1),其特征在于烟囱(1)内部下端设有上加强圈(9),同时燃烧室(3)内部上端设有下加强圈(13);其中,燃烧室(3)内侧壁上设置有耐火层(7);燃烧室(3)内部底端设有燃烧器组件(5),所述燃烧器组件(5上)方设有长明灯(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐征宇
申请(专利权)人:珠海长炼石化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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