倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置制造方法及图纸

倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，一组钢柱(1)之间不同高度水平安装一组钢梁(2)，钢柱(2)顶安放转换结构(4)，转换结构(4)中包括方柱和方梁，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。采用与基础配合的立柱和与千斤顶配合使用的具有横向方梁的转换机构垂直叠加组合方式，实现倾斜悬挑钢结构施工中可替代大部分吊车工期的临时支撑，结构简明，经济安全，便于安装、调整和拆卸，加快了施工进度，适用于大跨度、大重量及大倾斜角度的悬挑钢结构中，高空分段焊接安装并卸载的倾斜悬挑钢结构施工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及钢结构类建筑辅助支撑技术或装置，尤其是倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置。
技术介绍
现有技术中，大跨度空间钢结构建筑项目不断增多，由于大跨度空间钢结构自身受力复杂，安装技术要求较高，但是其中部分结构在安装时却很难克服现有技术限制，t匕如，在倾斜悬挑结构安装中，以现有技术对于几十米甚至上百米跨度的钢结构，只能进行分段组装，这就必须在分段节点处进行对接拼装，即安装钢桁架采用吊车组对安装，常规方法是在分段节点下方搭设临时操作平台，通过吊车悬吊调整桁架位置，需要自始至终保持吊车悬吊桁架，直至最后桁架安装完毕，因此其间不可避免收到天气等环境条件影响，施工质量必然会出现异常状况，甚至会出现受力状态超出设计的状况，对此，按传统的结构和施工技术，很难确保结构在施工过程中的安全。同时，吊车持续悬吊待对接焊接完成后，才能移走吊车，不但，施工时对接精度、劳动功效及吊车利用率都较低，直接加大了安装成本，而且，由于工期长更易受天气和环境诸因素制约，增加了危险因素及施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，以减少施工中对吊车的持续依赖。本技术的专利技术目的是通过如下技术措施实现的:一组钢柱之间不同高度水平安装一组钢梁，钢柱顶安放转换结构，转换结构中包括方柱和方梁构成，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。本技术的有益效果是:采用与基础配合的立柱和与千斤顶配合使用的具有横向方梁的转换机构垂直叠加组合方式，实现倾斜悬挑钢结构施工中可替代大部分吊车工期的临时支撑，结构简明，经济安全，便于安装、调整和拆卸，加快了施工进度，适用于大跨度、大重量及大倾斜角度的悬挑钢结构中，高空分段焊接安装并卸载的倾斜悬挑钢结构施工。附图说明图1是本技术施工状态结构示意图。附图标记包括:钢柱1、钢梁2、支撑3、转换结构4、吊车5、钢索6、桁架7、基础8。具体实施方式如附图1所示，一组钢柱I之间不同高度水平安装一组钢梁2，钢柱2顶安放转换结构4，转换结构4由加劲板、转换结构4中包括方柱和方梁构成，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。前述中，钢柱I顶面或转换结构4底面水平固定钢板。前述中，在钢柱I和钢梁2安装后形成的箱型分隔空间内不相邻连接点之间安装一组支撑3。前述中，在钢柱I上端外周缘与其顶面伸出的钢板下侧面间焊接加劲板，在方柱下端外周缘与其底部水平伸出的钢板上侧面间焊接加劲板，在方柱两侧伸出的方梁两端上下面与方柱侧壁间焊接加劲板。前述中，转换结构4中的方柱顶部呈斜面，角度与桁架7倾斜角度一致，以增大接触面，保证了支撑的稳定性与对接位置精度。本技术在应用时，在倾斜悬挑梁桁架7下方确定施工临时支撑基础8，将桁架7拆分为若干个可分段吊装单元，以相邻单元结合置下方确定临时支撑分布位置；基础8上部通过螺栓竖立安装一组钢柱1，这些钢柱I顶点沿桁架7下缘分布，这些顶点的连线与桁架7下缘线拟合，在安装钢柱1、钢梁2和支撑3后，在钢柱2顶与桁架7各相邻分段单元连接处底部之间以千斤顶顶起安放转换结构4，在转换结构4下方放置垫板；采用吊车5对桁架7进行分段单元吊装，利用钢索6上的手动吊葫芦对桁架7悬吊角度进行微调整，保持相邻分段单元结合紧密，同时，调整千斤顶和垫板，使转换结构4上端面与桁架7底面接触受力，完成桁架7吊装；然后，确定桁架7位置无误后移走吊车5的千斤顶，对钢桁7各分段单元间以及与衔接建筑之间焊接，待全部桁架7焊接完成并检验合格达到卸载条件后，使用千斤顶顶起转换结构4受力，转换结构4与垫板之间存在间隙后，分步移走垫板，释放千斤顶直至上部全部结构与桁架7底部脱离，移除转换结构4，然后，将临时支撑体系分解后拆除。值得注意的是，本技术应用时中，仅需在吊装桁架7分段单元时启用吊车5，显著减少现有技术中对吊车的全程依赖，同时，也极大地改善了提高施工精准程度质量的控制条件，有效缩短工期。本技术应用中，不但需要将桁架7拆分为若干个吊装单元分段吊装，在分段节点处下方合理布置临时支撑，同时，需要采用有限元软件计算各段节点处竖向位移值，以控制安装转换结构4的预调值，使钢桁架7在非受力状态下组装焊接，以提高桁架7准确就位和安装精度，保证了工程质量和卸载的安全。权利要求1.倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征是:一组钢柱(I)之间不同高度水平安装一组钢梁(2)，钢柱(2)顶安放转换结构(4)，转换结构(4)中包括方柱和方梁，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。2.如权利要求1所述的倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征在于，钢柱(I)顶面或转换结构(4)底面水平固定钢板。3.如权利要求1所述的倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征在于，钢柱(I)和钢梁(2)安装后形成的箱型分隔空间内不相邻连接点之间安装一组支撑(3)。4.如权利要求2所述的倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征在于，在钢柱(I)上端外周缘与其顶面伸出的钢板下侧面间焊接加劲板，在方柱下端外周缘与其底部水平伸出的钢板上侧面间焊接加劲板(9)，在方柱两侧伸出的方梁两端上下面与方柱侧壁间焊接加劲板。5.如权利要求1所述的倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征在于，转换结构(4)中的方柱顶部呈斜面，角度与桁架(7)倾斜角度一致。专利摘要倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，一组钢柱(1)之间不同高度水平安装一组钢梁(2)，钢柱(2)顶安放转换结构(4)，转换结构(4)中包括方柱和方梁，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。采用与基础配合的立柱和与千斤顶配合使用的具有横向方梁的转换机构垂直叠加组合方式，实现倾斜悬挑钢结构施工中可替代大部分吊车工期的临时支撑，结构简明，经济安全，便于安装、调整和拆卸，加快了施工进度，适用于大跨度、大重量及大倾斜角度的悬挑钢结构中，高空分段焊接安装并卸载的倾斜悬挑钢结构施工。文档编号E04G25/02GK203050147SQ201220613390公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日专利技术者殷波, 高荣华, 吴亚澎, 刘博涛, 王庆元, 刘恒毅, 符忠勇 申请人:永升建设集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
倾斜悬挑钢结构施工中的临时钢架支撑装置，其特征是：一组钢柱(1)之间不同高度水平安装一组钢梁(2)，钢柱(2)顶安放转换结构(4)，转换结构(4)中包括方柱和方梁，其中，方柱上侧开水平方向方孔，其中穿过方梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷波，高荣华，吴亚澎，刘博涛，王庆元，刘恒毅，符忠勇，
申请(专利权)人：永升建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：