一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备制造技术

技术编号:8915775 阅读:211 留言:0更新日期:2013-07-13 02:26
本实用新型专利技术公开了一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机(8)、一自动冲床(10)以及一机架(20),所述的机架(20)设置于所述的运台式数控进给机(8)的前方,所述的自动冲床(10)设置于所述的运台式数控进给机(8)后方,其特征在于,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构(9)、其中所述的传送机构连接所述的磁吸料机构,所述的脱料机构(9)设置于所述的磁吸料机构后方,本实用新型专利技术采用带磁性皮带倒吸板材连续送料方式,同时缩短送料行程,使得每送一张板材所走距离为一张板材加上两板材的间距,皮带每移动一次的行程最小化,从而大大缩短了送料时间,采用这种皮带连续送料方式,满足了大型冲件高速冲压的要求,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床制造技术,具体涉及一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备
技术介绍
目前,数控冲床自动送料设备可以连续将材料进给到工作台上的送料机构,当冲床加工完一次会输出给送料机I个信号,送料机接到信号就会将设定长度的板材送到工作台上,这中间有PLC,驱动器,交换数据,马达执行,齿轮传动。现在市场上大量采用的运台式数控冲床的送料有两种方式:一种是人工装料,即当数控进给机将一张板材冲完后由操作工人拉取一张板材装到数控夹上,再按启动按钮继续冲压,这种送料方式效率最低。另一种送料方式为吸盘往复送料式这种送料机构是采用真空吸盘将板材吸上,真空吸盘运行到送料位置,将板材释放后真空吸盘再返回到吸料位置。此种送料方式用机械代替了人工,效率有所提高,但由于真空吸盘需作往复移动,需要往复走完两张板材以上的行程。当冲压较大的冲件时,一张板5 6秒就冲完,此种送料机构每往复送料一次的最短时间为10秒,送料速度就跟不上了,数控进给机只有花时间等待板材的到来。送料速度跟不上冲压的速度成为提高生产效率的瓶颈。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其采用带磁性皮带倒吸板材连续送料的方式,同时缩短送料行程,从而大大缩短了送料时间,采用这种皮带连续送料方式,满足了大型冲件和多模高速冲压的要求,提高生产效率。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:—种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机、一自动冲床以及一机架,所述的机架设置于所述的运台式数控进给机的前方,所述的自动冲床设置于所述的运台式数控进给机后方,其特征在于,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构、其中所述的传送机构连接所述的磁吸料机构,所述的脱料机构设置于所述的磁吸料机构后方。所述的传送机构包括皮带传动电机、电磁离合器、皮带传动机构、传送皮带,其中所述的皮带传动电机通过所述的电磁离合器连接所述的皮带传动机构,所述的皮带传动机构连接所述的传送皮带。所述的磁吸料机构设置于所述的整条传送皮带的上方。所述的磁吸料机构包括真空吸盘以及吸盘升降气缸,所述的真空吸盘设置于所述的吸盘升降气缸下方。所述的真空吸盘上部活动连接于所述的机架上,其设置于所述的传送皮带上方,沿该整条传送皮带上方设有强磁铁以使板材被倒吸于所述的传送皮带下方。所述的脱料机构设置于所述的传送皮带后部,其下方设有所述的运台式数控进给机。所述的机架内设有板材。本技术的有益效果是:本技术采用带磁性皮带倒吸板材连续送料方式,同时缩短送料行程,使得每送一张板材所走距离为一张板材加上两板材的间距,皮带每移动一次的行程最小化,从而大大缩短了送料时间,采用这种皮带连续送料方式,满足了大型冲件和多模高速冲压的要求,提高生产效率。以下结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的局部结构示意图;图3为图2中A部放大结构示意图;其中:1.真空吸盘;2.吸盘升降气缸;3.皮带传动电机;4.电磁离合器;5.皮带传动机构;6.传送皮带;7.板材;8.运台式数控进给机;9.脱料机构;10.自动冲床;11 强磁铁;20.机架。具体实施方式参见图1 图3,本实施例提供的一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机8、一自动冲床10以及一机架20,所述的机架20设置于所述的运台式数控进给机8的前方,所述的自动冲床10设置于所述的运台式数控进给机8后方,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构9、其中所述的传送机构连接所述的磁吸料机构,所述的脱料机构9设置于所述的磁吸料机构后方。所述的传送机构包括皮带传动电机3、电磁离合器4、皮带传动机构5、传送皮带6,其中所述的皮带传动电机3通过所述的电磁离合器4连接所述的皮带传动机构5,所述的皮带传动机构5连接所述的传送皮带6。所述的磁吸料机构设置于所述的整条传送皮带6的上方。所述的磁吸料机构包括真空吸盘I以及吸盘升降气缸2,所述的真空吸盘I设置于所述的吸盘升降气缸2下方。所述的真空吸盘I上部活动连接于所述的机架20上,其设置于所述的传送皮带6上方,沿该整条传送皮带6上方设有强磁铁11以使板材7被倒吸于所述的传送皮带6下方。所述的脱料机构9设置于所述的传送皮带6后部,其下方设有所述的运台式数控进给机8。所述的机架20内设有板材7。—种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机8、一自动冲床10以及一机架20,其中所述的机架20内装设有板材7,所述的自动冲床10设置于所述的运台式数控进给机8后方,所述的机架20设置于所述的运台式数控进给机8的前方,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构9、其中传送机构包括皮带传动电机3、电磁离合器4、皮带传动机构5、传送皮带6,其中所述的皮带传动电机3通过所述的电磁离合器4连接所述的皮带传动机构5,所述的皮带传动机构5连接所述的传送皮带6。皮带传动电机3 —直转动的,通过控制电磁离合器4来操作传送皮带6的转动。其中磁吸料机构设置于所述的整条传送皮带6的上方。包括真空吸盘I以及吸盘升降气缸2,所述的真空吸盘I安装设置于所述的吸盘升降气缸2下方,真空吸盘I上部活动连接于所述的机架20上,其设置于传送皮带6上方,该整条传送皮带上方有强磁铁11。可通过吸盘升降气缸2来控制真空吸盘I上下移动。其中脱料机构9设置于所述的传送皮带6后部,其下方设有所述的运台式数控进给机8。本技术的工作原理是:真空吸盘I通过吸盘升降气缸2的操作升降作用,当真空吸盘I降下吸住板材7后上升,板材7上升到传送皮带6平行的位置时,传送皮带6上方的强磁铁11将吸上的板材7倒吸在传送皮带6下面。皮带传动电机3总是转动的,当电磁离合器4接合时,传送皮带6被驱动带动板材7向前运行,当板材7到达运台式数控进给器位8时,电磁离合器4脱开,传送皮带6停止。脱料机构将板材7推下到运台式数控进给机8上,完成一次送料。由于皮带长度的设置为吸料位,脱料位和中间待料位,使得每送一张板材7所走的距离为一张板材7加上两板材7之间的间距,使传送皮带6每移动一次的行程最小化,从而大大缩短了送料时间。采用这种皮带连续送料方式,每送一张板只需4秒钟,满足了大型冲件高速冲压的要求。本技术采用带磁性皮带倒吸板材连续送料方式,同时缩短送料行程,使得每送一张板材所走距离为一张板材加上两板材的间距,皮带每移动一次的行程最小化,从而大大缩短了送料时间,采用这种皮带连续送料方式,满足了大型冲件高速冲压的要求,提高生产效率。本技术并不限于上述实施方式,凡采用与本技术相同或相似方法及结构来实现本技术的所有技术方案,均在本技术保护范围内。权利要求1.一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机(8)、一自动冲床(10)以及一机架(20),所述的机架(20)设置于所述的运台式数控进给机(8)的前方,所述的自动冲床(10)设置于所述的运台式数控进给机(8)后方,其特征在于,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构(9)、其中所述的传送机构连接所述的磁吸料机构,所述的脱料机构(9)设置于所述的磁吸料机构后方。2.根据权利要求1所述的CNC冲床皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC冲床皮带连续送料自动化设备,其包括一运台式数控进给机(8)、一自动冲床(10)以及一机架(20),所述的机架(20)设置于所述的运台式数控进给机(8)的前方,所述的自动冲床(10)设置于所述的运台式数控进给机(8)后方,其特征在于,还包括一传送机构、一磁吸料机构、一脱料机构(9)、其中所述的传送机构连接所述的磁吸料机构,所述的脱料机构(9)设置于所述的磁吸料机构后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锐龙汪小平林平惠
申请(专利权)人:广东韩江轻工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1