一种增压泵及其构成的纯水机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种增压泵及其构成的纯水机系统。该增压泵包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与源水腔接通的进水口，以及与高压腔接通的出水口，所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔与源水腔接通，所述增压泵还包括回水口、浓水口，回水口与源水腔接通，回水口与源水腔接通的水路上设有确保回水口内水压不低于设定水压并且使回水口内水流流向源水腔的保压通水组件，浓水口与回水口接通并且浓水口与回水口接通的水路上设有泄浓结构。该纯水机系统中反渗透膜组的浓水出口通过管路与增压泵的回水口接通。本实用新型专利技术的增压泵具有回流的结构，其构成的纯水机系统通过优化水路结构，可以解决反渗透膜易堵的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纯净水制备领域，具体地，涉及一种增压泵及其构成的纯水机系统。
技术介绍
增压泵作为一种通用的流体增压设备，其构成通常包括进水口、出水口，在泵头体内具有隔开设置的低压腔、高压腔，低压腔与进水口接通，高压腔与出水口接通，低压腔中的水流通过设置在泵头体内的叶轮转动增压或者采用隔膜增压泵的增压结构对其进行增压，增压后的水流进入高压腔，再经出水口流出。在纯水机系统中，为了确保反渗透膜的制水水压，也需要用到增压泵，但是目前的增压泵只具有简单的对进水进行增压的功能，不能够进行回流的功能。在目前的纯水机系统在制水过程中，反渗透膜易堵，如果没有及时的对反渗透膜进行冲洗，会影响制水效率和降低反渗透膜的使用寿命，因此需要经常停机冲洗，以提高制水效率和提高反渗透膜的使用寿命，即使冲洗及时，由于反渗透膜前已经被堵，冲洗后仍然会影响其使用寿命。目前还没有较好的解决反渗透膜易堵的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有回流功能的增压泵；同时，提供了 一种由该增压泵构成的纯水机系统。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:一种增压泵，包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与源水腔接通的进水口，以及与高压腔接通的出水口，所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔与源水腔接通，所述增压泵还包括回水口、浓水口，回水口与源水腔接通，回水口与源水腔接通的水路上设有确保回水口内水压不低于设定水压并且使回水口内水流流向源水腔的保压通水组件，浓水口与回水口接通并且浓水口与回水口接通的水路上设有泄浓结构。本方案中，限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现，其目的是为了防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流，泄浓结构也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现，本方案的增压泵一方面可以根据水路的设计情况，通过回水口引入回流水路，同时，回流水路设置了泄浓结构，当回流水路的水压超过泄浓结构的设定值时，泄浓结构即会开启泄压；本方案的保压通水组件需要满足两个功能，一是要确保该组件前的水路能够保持一定的水压值，二是需要组件前的水路能够流过该组件与内部腔体接通形成回流，实现该功能的结构有多种表现形式，对于流体领域的设计而言也是可以实现的。作为保压通水组件的一种实现方式，其结构为:所述保压通水组件包括阻流流道、阻流件二，阻流件二外壁或阻流流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件二设置于阻流流道内，螺纹状凹槽构成两端分别接通回水口、源水腔的阻流通道。由于阻流通道较小，其水流流出速度受到限制，当回水口的水流的回流速度大于阻流通道的水流流出速度时，保压通水组件前的水压就会增高，可以通过调节阻流件二在阻流流道中的长度，可以起到调节保持该组件前水压的功能。作为保压通水组件的一种实现方式，所述保压通水组件为泄水结构。泄水结构采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现。作为泄水结构的一种实现方式，其结构为:所述泄水结构包括泄水封件二、泄水弹簧二、泵头上盖内部构成的泄水口二，泄水封件二周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间，泄水弹簧二置于泄水封件二的上端面与密封盖形成的腔体内，并且泄水弹簧二两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件二的上端面。作为泄浓结构的一种实现方式，其结构为:所述泄浓结构包括泄水封件、泄水弹簧、密封盖和泵头上盖内部构成的泄水口，泄水封件周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间，泄水弹簧置于泄水封件的上端面与密封盖形成的腔体内，并且泄水弹簧两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件的上端面。进一步地，所述泄浓结构与浓水口之间的水路上设有阻流结构。作为阻流结构的一种实现方式，其结构为:所述阻流结构包括阻流件一，阻流件一外壁或浓水流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件一设置于浓水流道内。螺纹状凹槽构成两端分别接通浓水口、泄压结构的阻流通道。作为限压组件的一种实现方式，其结构为:所述限压组件包括感压膜片、感压弹簧、控制杆和位于泵头体内部的限压腔，限压腔通过进水流道与源水腔接通，感压膜片周边密封固定在泵头体与泵头上盖之间，感压膜片的上端面与泵头上盖之间形成的气腔内设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于泵头上盖内壁和感压膜片的上端面，限压腔与进水口之间具有由封水垫构成的限压封水口，控制杆一端位于限压腔内与感压膜片顶持连接，控制杆另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封水板。一种由上述增压泵构成的纯水机系统，所述纯水机系统中反渗透膜组的浓水出口通过管路与增压泵的回水口接通。该纯水机系统中，增压泵的进水口、出水口与其他组件的水路连接关系，包括反渗透膜组的净水出口之后的水路连接关系，采用现有技术，即参照现有纯水机系统的连接关系设置即可。目前的纯水机系统在制水过程中，反渗透膜易堵，如果没有及时的对反渗透膜进行冲洗，会影响制水效率和降低反渗透膜的使用寿命，因此需要经常开、停机冲洗，以提高制水效率和提高反渗透膜的使用寿命，即使冲洗及时，由于反渗透膜前已经被堵，冲洗后仍然会影响其使用寿命，反渗透膜是纯水机系统中最关键的组件之一，为了解决其易堵的问题，本方案设计了一种水路结构，采用该结构的纯水机系统，由于反渗透膜组制水侧(浓水所在的一侧)水流会通过管路与增压泵的回水口接通，回流到增压泵的源水腔内，该结构相当于增大了制水侧水流速度，实际上，冲洗的原理也是如此，但是冲洗只是间歇性的，而且需要人为控制，本方案的结构在纯水机系统运行时可以一直增大制水侧水流速度，相当于一直在对制水侧的反渗透膜进行冲洗，可以解决其易堵的问题，由于回流的水进入了源水腔内，只需要根据回流水的量，适当增大增压泵的功率即可，而且，为了实现较好的冲洗效果，可以根据对冲洗水流速度的要求，设计通过保压通水组件的回流量，起到能够使得制水侧水流速度起到对反渗透膜的冲洗作用。本方案作为参照现有纯水机系统的连接关系设置，作为结构之一，所述纯水机系统包括进水管，进水管与增压泵的进水口接通，增压泵的出水口通过管路依次与过滤滤组、反渗透膜组接通。这里的过滤组可以是通过水路相互串联的一级滤组、二级滤组、三级滤组，也可以是水路中集成于一体的过滤组件，或者是集成于反渗透膜组件内部的过滤组件。本方案中，反渗透膜组的净水出口可以通过水路依次与净水单向接口、净水龙头接通，还包括与净水单向接口、净水龙头之间水路接通的压力储水桶和高压开关。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果:1、本技术的增压泵可以根据水路的设计情况，通过回水口引入回流水路，同时，回流水路设置了泄浓结构，当回流水路的水压超过泄浓结构的设定值时，泄浓结构即会开启泄压，还采用了限压组件，可以防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流的问题。2、本技术提供的纯水机系统，优化了水路结构，由于反渗透膜组制水侧(浓水所在的一侧)水流会通过管路与增压泵的回水口接通，回流到增压泵的源水腔内，该结构相当于增大了制水侧水流速度，实际上，冲洗的原理也是如此，但是冲洗只是间歇性的，而且需要人为控制，本方案的结构在纯水机系统运行时可以一直增大制水侧水流速度，相当于一直在对制水侧的反渗透膜进行冲洗，可以解决其易堵的问题，由于回流的水进入了源水腔内，只需要根据回流水的量，适当增大增压泵的功率即可。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压泵，包括其内具有源水腔（124）和高压腔（123）的泵头体（128），泵头体（128）设有与源水腔（124）接通的进水口（101），以及与高压腔（123）接通的出水口（121），其特征在于：所述进水口（101）与源水腔（124）接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔（107）与源水腔（124）接通，所述增压泵还包括回水口（112）、浓水口（113），回水口（112）与源水腔（124）接通，回水口（112）与源水腔（124）接通的水路上设有确保回水口（112）内水压不低于设定水压并且使回水口（112）内水流流向源水腔（124）的保压通水组件，浓水口（113）与回水口（112）接通并且浓水口（113）与回水口（112）接通的水路上设有泄浓结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家仪，
申请(专利权)人：吴家仪，
类型：实用新型
国别省市：