可量测大柱延伸量的射出成型机制造技术

一种可量测大柱延伸量的射出成型机，包含：一个基架、一个闭锁机构、一个模具，以及至少一个位移感测装置，该基架包括一个第一基壁、一个第二基壁，以及数支架设在该第一基壁及该第二基壁间的大柱，而该闭锁机构包括一个活动基壁，以及一个驱动该活动基壁移动的闭锁单元，所述模具是架设在该第一基壁及该活动基壁间，该位移感测装置是安装在所述大柱的其中之一上，并包括一个具有一个可输出量测信号的位移感测计的感测单元，以及一个与该位移感测计间隔的量测基准件。前述结构的配合，可以在降低生产成本的情况下精确量测该大柱的延伸量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种射出成型机，特别是涉及一种可以量测大柱延伸量的射出成型机。
技术介绍
以往射出成型机的种类及形式有很多种，但无论结构及形式为何，其都是通过模具的合模及分模来达到射出成型的目的，由于在射出成型时必需具有足够的锁模力，才能顺利完成射出动作，而用来维持整个结构体稳定性的大柱在射出成型的过程中，会因为原料的推挤而略微延伸变形，而且大柱的延伸量会改变锁模力，因此，在射出成型机上加装用来量测大柱的延伸量的装置是必要的，以下只举一种直压复合式射出成型机作说明。参阅图1、2，以往射出成型机I包含:一个基架11、一个闭锁机构12、一个架设在该基架11及该闭锁机构12间的模具13、一个将射出原料送入该模具13的一个模穴131内的射出单元14,以及数个指示量表(dial indicator) 15。该基架11包括数支水平设置的大柱110、一个架设在所述大柱110的一个第一柱端111间的第一基壁112，以及一个架设在所述大柱110的一个第二柱端113间的第二基壁114。而该闭锁机构12具有一个沿着所述大柱110的长度方向移动的活动基壁121，以及一个驱动该活动基壁121往复移动的闭锁单元122，该模具13具有两个分别安装在该第一基壁112及该活动基壁121上并界定出该模穴131的模座132。当以往射出成型机I的模具13位在一个分模位置时，所述模座132是分开间隔。而当该活动基壁121被该闭锁单元122驱动往该第一基壁112方向移动，而且所述模座132靠合时，该模具13就会转换到图1所示的一个合模位置，这时候射出的原料就可以由该射出单兀14送入由该模具13的模穴131内。由于在射出成型时,原料会产生一股相反于合模方向的作用力，并且造成所述大柱110被拉伸，因此，该闭锁机构12的闭锁单元122必需提供足够的锁模力防止所述模座132分离，但若锁模力太大时，不但会造成不必要的能量损耗，也容易造成模座132的磨损，而以往射出成型机I在邻近所述大柱110的第二柱端113的位置装设所述指示量表15，就是用来量测所述大柱110的延伸量，以方便判读锁模力是否适当。以往具有指示量表15的射出成型机I虽然可以侦测所述大柱110的延伸量，但是以往射出成型机I在锁模状态下，不但所述大柱110会被拉伸，供所述大柱110架设的第一基壁112及第二基壁114也会受力往一侧偏移，因此，虽然所述指示量表15可以量测所述大柱Iio的延伸量,但是变形的第一基壁112及第二基壁114的偏移量也会一并显不在该指示量表15上,也就是说,所述指示量表15所测得的数值,实际上包含该大柱110的延伸量，以及整个基架11的变形量，故在调整锁模力时必需将基架11的变形量扣除，造成调整及判读上的不方便。此外，所述指示量表15无法将量测的数字转换成数字化信号，因此，在计算需要的锁模力时也相当不方便。此外，以往射出成型机I除了可以利用指示量表15来判断所述大柱110的延伸量夕卜，也可以通过应变计(strain meter)来量测,但是应变计在使用时需要搭配信号放大器来增加输出信号的强度，以获得更正确的物理讯息，故其购制成本相当的高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低廉，并具有较佳的量测精确性及运用方便性的可量测大柱延伸量的射出成型机。本技术的射出成型机包含:一个基架、一个架设在该基架上的闭锁机构、一个模具，以及至少一个安装在该基架上的位移感测装置，该基架包括一个第一基壁、一个与该第一基壁间隔设置的第二基壁，以及数支架设在该第一基壁及该第二基壁间的大柱，而该闭锁机构包括一个架设在该基架上的活动基壁，以及一个驱动该活动基壁往复移动的闭锁单元，所述模具架设在该第一基壁及该活动基壁间，并可在一个合模位置及一个分模位置间转换，而该位移感测装置是安装在所述大柱的其中之一上，并包括一个感测单元，以及一个与该感测单元间隔设置的量测基准件，该感测单元具有一个可根据与该量测基准件的距离变化而输出一个量测信号的位移感测计。本技术所述的射出成型机，包含数个分别安装在该基架的所述大柱上的位移感测装置。本技术所述的射出成型机，每个位移感测装置的感测单元还具有一个可改变安装位置地安装在该大柱上的安装座，该安装座具有一个供该位移感测计安装的安装孔，而该量测基准件具有一个对应该位移感测计的基准面。本技术所述的射出成型机，每个位移感测装置的安装座都具有两个相对接并围抱该大柱的第一环圈，以及两个将所述第一环圈组合在一起的第一螺丝组。本技术所述的射出成型机，每个位移感测装置的量测基准件都具有两个相对接并围抱该大柱的第二环圈，以及两个将所述第二环圈组合在一起的第二螺丝组。本技术所述的射出成型机，该基架的第一基壁具有一个朝向该活动基壁的固定架面、一个与该固定架面间隔的外侧面，以及一个贯穿该固定架面及该外侧面的流道，所述闭锁机构的活动基壁具有一个与该第一基壁的固定架面平行间隔的活动架面，而该模具包括一个安装在该第一基壁的固定架面上的第一模座、一个安装在该活动基壁的活动架面上的第二模座，该第一模座及该第二模座间界定出一个与该流道连通的模穴，又该射出成型机还包含一个将原料送入模穴的射出单元。本技术的有益效果在于:由于所述位移感测装置的感测单元及该量测基准件是间隔且直接装设在该大柱上，故可精确量测并输出所述大柱在射出成型时的延伸量，由于前述位移感测计的购置成本相当低廉，而且安装上也很方便，故本技术在运用时相当的方便。附图说明图1是一种以往射出成型机的侧视示意图，图中该射出成型机的一个模具位在一个合模位置；图2是该以往射出成型机的一个元件变形示意图；图3是本技术射出成型机的一个较佳实施例的一个侧视示意图，图中该射出成型机的一个模具位在一个分模位置；图4是该较佳实施例的一个局部立体分解图，主要显示该射出成型机的一个位移感测装置；图5是一个类似图3的侧视示意图，图中该模具位在一个合模位置；图6是该较佳实施例的一个元件变形示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图3、4、5，本技术射出成型机的一个较佳实施例包含:一个基架2、一个安装在该基架2上的闭锁机构3、一个用来成型射出品的模具4、一个将熔融的原料射入该模具4内的射出单元5，以及数个安装在该基架2上并可输出一个量测信号的位移感测装置6。该基架2包括一个直立的第一基壁21、一个与该第一基壁21平行间隔的第二基壁22,以及数支架设在该第一基壁21及该第二基壁22间的大柱23，该第一基壁21并具有一个朝向该第二基壁22的固定架面211、一个与该固定架面211间隔的外侧面212，以及一个贯穿该固定架面211及该外侧面212的流道213。而该射出单元5是邻近该第一基壁21的外侧面212，并可将熔融的原料送入该流道213内。本实施例的闭锁机构3的形式并无特别的限制，其可为直压复合式或者曲肘式等等的结构，本实施例是举一个直压复合式的结构为例，但本技术在运用上并不以此为限。本实施例该闭锁机构3包括:一个活动地架设该基架2的所述大柱23间的活动基壁31，以及一个架设在该第二基壁22上并驱动该活动基壁31沿着所述大柱23的长度方向往复运动的闭锁单元32，由于本实施例是以直压复合式的闭锁机构3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可量测大柱延伸量的射出成型机，包含：一个基架、一个闭锁机构、一个模具，以及至少一个位移感测装置，该基架包括一个第一基壁、一个与该第一基壁间隔设置的第二基壁，以及数支架设在该第一基壁及该第二基壁间的大柱，而该闭锁机构包括一个架设在该基架上的活动基壁，以及一个驱动该活动基壁往复运动的闭锁单元，所述模具架设在基架的第一基壁及该闭锁机构的活动基壁间，并可在一个合模位置及一个分模位置间转换；其特征在于：该位移感测装置是安装在所述大柱的其中之一上，并包括一个感测单元，以及一个与该感测单元间隔设置的量测基准件，该感测单元具有一个可根据与该量测基准件的距离变化输出一个量测信号的位移感测计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗彦，邱健忠，
申请(专利权)人：富强鑫精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：