一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，包括气缸、左转动臂、右转动臂、左立板和右立板；左立板和右立板分别竖直固定设在万能弯曲机的底板上；左转动臂的一端与气缸的活塞端铰接，左转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅰ，锁钩Ⅰ与左立板铰接；右转动臂的一端与气缸的缸体铰接，右转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅱ，锁钩Ⅱ与右立板铰接。使用该弯曲机锁紧机构时，气缸动作，驱动转动臂转动，进行驱动锁钩，使锁钩顶在轨道上，使行走轮脱离轨道，进而将整个机头锁紧在轨道上，整个机头能承受更大的载荷，且在钢筋弯曲的过程中，机头不移动，钢筋压弯不变位，压弯后的钢筋精度更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁紧机构，尤其涉及一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构。
技术介绍
现有技术中，钢筋弯曲机的机头均通过底板安装在轨道上，在底板的底部安装行走轮，整个机头通过底部的行走轮支撑在轨道上并可沿轨道滑动。但上述结构的弯曲机，在钢筋弯曲的过程中，两个机头在受力时易移动，进而导致钢筋压弯易变位；而且行走轮始终与轨道接触，承受载荷力不大。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术的目的在于提供了一种使机头承受载荷大，且在钢筋弯曲的过程中机头不移动，钢筋压弯不变位的全自动数控万能弯曲机锁紧机构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，包括气缸、左转动臂、右转动臂、左立板和右立板；所述左立板和右立板分别竖直固定设在万能弯曲机的底板上；所述左转动臂的一端与气缸的活塞端铰接，左转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩I，所述锁钩I与左立板铰接；所述右转动臂的一端与气缸的缸体铰接，右转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩II，所述锁钩II与右立板铰接。作为本技术的一种优选方案，所述锁钩I通过铰链轴与左立板铰接。作为本技术的另一种优选方案，所述锁钩II通过铰链轴与右立板铰接。本技术的有益效果是:使用该弯曲机锁紧机构时，气缸动作，驱动转动臂转动，进行驱动锁钩，使锁钩顶在轨道上，使行走轮脱离轨道，进而将整个机头锁紧在轨道上，整个机头能承受更大的载荷，且在钢筋弯曲的过程中，机头不移动，钢筋压弯不变位，压弯后的钢筋精度更高。附图说明图1为一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构的结构示意图。附图中:I一气缸；2—左转动臂；3—右转动臂；4一左立板；5—右立板；6一底部；7—锁钩I ; 8一锁钩II ； 9一铰链轴；10—机头；11一行走轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图1所示，一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，包括气缸1、左转动臂2、右转动臂3、左立板4和右立板5。左立板4和右立板5竖直固定设在万能弯曲机的底板6上。左转动臂2的一端与气缸I的活塞端铰接，左转动臂2的另一端向内弯曲形成锁钩I 7，锁钩I 7通过铰链轴9与左立板4铰接。右转动臂3的一端与气缸I的缸体铰接，右转动臂3的另一端向内弯曲形成锁钩II 8，锁钩II 8通过铰链轴9与右立板5铰接。该全自动数控万能弯曲机锁紧机构的安装方式主要有两种:一种是将气缸I安装在轨道的下方，如图1所示的安装结构，左转动臂2和右转动臂3分别位于轨道的两侧，在机头10运行到适当位置时，气缸I的活塞伸出，左转动臂2和右转动臂3的底部向外移动，锁钩I 7和锁钩II 8随之向内转动，锁钩I 7和锁钩II 8的钩尖顶在轨道上，铰链轴9、左立板4和右立板5也随之被顶高,而整个机头10被抬高,进而使行走轮11脱离轨道，整个机头10通过锁紧机构锁紧在轨道上，整个机头10所承受的力通过左立板4和右立板5直接传递到轨道上，使整个机头10能承受更大的载荷，且在钢筋弯曲的过程中，机头10不移动，钢筋压弯不变位，压弯后的钢筋精度更高。另一种是将气缸I安装在轨道的上方，左转动臂2和右转动臂3分别位于轨道的两侧上方，在机头10运行到适当位置时，气缸I的活塞缩回，左转动臂2和右转动臂3的顶部向内移动，锁钩I 7和锁钩II 8随之向外转动，锁钩I 7和锁钩II 8的钩部顶在轨道上，铰链轴9、左立板4和右立板5也随之被顶高,而整个机头10被抬高,进而使行走轮11脱离轨道，整个机头10通过锁紧机构锁紧在轨道上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，其特征在于:包括气缸(I)、左转动臂(2)、右转动臂(3)、左立板(4)和右立板(5);所述左立板(4)和右立板(5)分别竖直固定设在万能弯曲机的底板(6)上；所述左转动臂(2)的一端与气缸(I)的活塞端铰接，左转动臂(2)的另一端向内弯曲形成锁钩I (7)，所述锁钩I (7)与左立板(4)铰接；所述右转动臂(3)的一端与气缸(I)的缸体铰接，右转动臂(3)的另一端向内弯曲形成锁钩II (8)，所述锁钩II(8)与右立板(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，其特征在于:所述锁钩I (7)通过铰链轴与左立板(4)铰接。3.根据权利要求1所述的一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，其特征在于:所述锁钩II (8)通过铰链轴与右立板(5)铰接。专利摘要本技术公开了一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，包括气缸、左转动臂、右转动臂、左立板和右立板；左立板和右立板分别竖直固定设在万能弯曲机的底板上；左转动臂的一端与气缸的活塞端铰接，左转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅰ，锁钩Ⅰ与左立板铰接；右转动臂的一端与气缸的缸体铰接，右转动臂的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅱ，锁钩Ⅱ与右立板铰接。使用该弯曲机锁紧机构时，气缸动作，驱动转动臂转动，进行驱动锁钩，使锁钩顶在轨道上，使行走轮脱离轨道，进而将整个机头锁紧在轨道上，整个机头能承受更大的载荷，且在钢筋弯曲的过程中，机头不移动，钢筋压弯不变位，压弯后的钢筋精度更高。文档编号B21F1/00GK203030796SQ201320058250公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者刘忠 申请人:刘忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控万能弯曲机锁紧机构，其特征在于：包括气缸（1）、左转动臂（2）、右转动臂（3）、左立板（4）和右立板（5）；所述左立板（4）和右立板（5）分别竖直固定设在万能弯曲机的底板（6）上；所述左转动臂（2）的一端与气缸（1）的活塞端铰接，左转动臂（2）的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅰ（7），所述锁钩Ⅰ（7）与左立板（4）铰接；所述右转动臂（3）的一端与气缸（1）的缸体铰接，右转动臂（3）的另一端向内弯曲形成锁钩Ⅱ（8），所述锁钩Ⅱ（8）与右立板（5）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：刘忠，
类型：实用新型
国别省市：