一种用于液压系统的光电自动排气阀技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于液压系统的光电自动排气阀，它主要由棱镜、传感器、电磁阀、阀体以及控制电路组成。该实用新型专利技术放置于液压油箱或者液压缸上，通过安装有过滤网的小孔和液压系统相连，部分油液及气体进入排气阀。棱镜主要用于检测阀内的液面高度，传感器用于检测阀内温度、压力等参数。当满足排气条件，电路控制电磁阀，打开排气阀与外界的通口，将系统内的气体通过排气阀排出。本实用新型专利技术在无手动操作时，能自动将液压系统中的空气排出液压系统而不使油液外漏；光电传感以及电路控制，能准确检测阀内参数以及控制气体排量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光电自动排气阀，尤其涉及一种用于光电液压系统的自动排气阀。
技术介绍
液压系统如果内部存在太多的气体，会对系统造成很大的危害。而液压系统的油液中又难免会混入空气或其他气体，因此，就需要寻求一个将这些气体排出液压系统的方法。自动排气阀是目前处理此类问题的主要选择，它避免了手动操作人员因为疏忽而照成的失误；同时也适用于人工难以操作的场合。一般自动排气阀需要启闭压力控制，由内部弹簧唯一固定，但是内部弹簧难以调节；同时存在无法进行外部状况监控，以及远程控制能力弱的特点。所以一般自动排气阀的自动控制能力不够。
技术实现思路
本技术的目的是在于针对现有技术的不足，提供一种用于液压系统的光电自动排气阀，本技术可以自动将液压系统中的增压油箱以及油缸中的空气或其他气体排出液压系统而不使油液外漏，不需要启闭压力，可以自动与手动控制相结合，同时适用于远程控制。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于液压系统的光电自动排气阀，它包括:棱镜、光电发生器、光电接收器、控制电路、电磁阀、温度传感器、压力传感器、过滤网、阀体、前端盖、后端盖和密封圈；其中，所述阀体、前端盖和后端盖依次连接，构成光电自动排气阀的壳体；阀体与前端盖之间形成密封容腔，温度传感器和压力传感器固定在密封容腔内，棱镜穿过前端盖并伸入密封容腔内，光电发生器和光电接收器均竖直固定在后端盖内的棱镜上方，并均与控制电路连接；电磁阀固定在前端盖和后端盖之间并与密封容腔相通；电磁阀、温度传感器和压力传感器均与控制电路相连；阀体上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网，阀体的底部还开有密封槽，其内安装密封圈。进一步地，还包括一安装在电磁阀与前端盖之间的第一垫片；所述第一垫片具有阻尼孔，与电磁阀相接。进一步地，还包括一支撑过滤网的第二垫片。进一步地，所述控制电路包括单片机、比例放大器、电阻R和三个信号调理器，单片机的三个I/o 口分别通过第一信号调理器与温度传感器相连，通过第二信号调理器与压力传感器相连，通过第三信号调理器连接光电接收器的阴极和电阻R的一端，光电发生器的阳极与光电接收器的阳极相连，光电发生器的阴极与电阻R的另一端均接地。比例放大器的输入端与单片机的一个I/o相连,输出端与电磁阀相连。本技术的有益效果是:本技术用于液压系统的光电自动排气阀，排气阀进行排气与液面高度有关，而与系统启闭压力无关；多个参数同时测量与控制，提高该技术稳定性；采用电控，排气阀反应速度快，自动化程度高；手动电动可自行选择，提供初始控制以及突发状况处理；电路安装在排气阀外部，可调节性能强。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图说明图1是本技术用于液压系统的光电自动排气阀的结构示意图；图2是控制电路的结构图；图3是软件控制流程图；图中，棱镜1、光电发生器2、光电接收器3、控制电路4、电磁阀5、温度传感器6、压力传感器7、过滤网8、阀体9、前端盖10、后端盖11、连接螺钉12、密封圈13、第一垫片14、第二垫片15。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术用于液压系统的光电自动排气阀包括:棱镜1、光电发生器2、光电接收器3、控制电路4、电磁阀5、温度传感器6、压力传感器7、过滤网8、阀体9、前端盖10、后端盖11、密封圈13。阀体9、前端盖10和后端盖11依次连接，构成用于液压系统的光电自动排气阀的壳体。阀体9与前端盖10之间形成密封容腔，温度传感器6和压力传感器7固定在密封容腔内，棱镜I穿过前端盖10并伸入密封容腔内，光电发生器2和光电接收器3均竖直固定在后端盖11内的棱镜I上方，并均与控制电路4连接。电磁阀5固定在前端盖10和后端盖11之间并与密封容腔相通，电磁阀5与前端盖10之间安装第一垫片14。电磁阀5、温度传感器6和压力传感器7均与控制电路4相连。电磁阀5内部的间隙配合以及阀芯小孔连接密封容腔与大气。阀体9上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网8，过滤网8由第二垫片15支撑。阀体9的底部还开有密封槽，其内安装密封圈13。阀体9通过螺钉12与油箱或者缸体连接，密封圈13用于防止油液泄露，第一垫片14支撑过滤网8，过滤油液杂质，提高排气阀内部清洁度。棱镜I安装于阀体9与前端盖10之间的密封容积内部。光电发生器2竖直安装在棱镜上方，用于产生光线传递到棱镜I的左半部分，发生折射；当满足液位高度条件时，棱镜I将光线反射到光电接收器3，并传给控制电路。温度传感器6和压力传感器7置于阀体9与前端盖10之间的密封容积内，测量系统内部压力和温度参数，并传递给控制电路。第一垫片14带有阻尼孔，与电磁阀5相接。控制电路4与光电发生器2、光电接收器3、电磁阀5、温度传感器6、压力传感器7通过导线相连，接收传感器的信号，控制电磁阀5的开口大小以及控制时间。如图2所示，控制电路4包括单片机、比例放大器、电阻R和三个信号调理器，单片机的三个I/O 口分别通过第一信号调理器与温度传感器6相连，通过第二信号调理器与压力传感器7相连，通过第三信号调理器连接光电接收器的阴极和电阻R的一端，光电发生器2的阳极与光电接收器3的阳极相连，光电发生器2的阴极与电阻R的另一端均接地。比例放大器的输入端与单片机的一个I/O相连,输出端与电磁阀5相连。如图3所示，单片机的I/O 口接受来自光电接收器3，、温度传感器6以及压力传感器7的信号。一旦输入的三个信号同时满足，单片机的另一个I/O 口控制比例放大器，进而驱动控制电磁阀工作时间和开口度，排出气体。一旦超过单片机设定的工作时间，或者温度传感器6以及压力传感器7的信号不满足条件，单片机回到等待状态，等待下一次条件满足进行。本技术的工作过程如下:刚开始密封容腔内充满油液，电磁阀5阀芯主要靠弹簧力平衡容腔内压力；同时光电发生器2产生的光线通过棱镜I发生折射，光电接收器3没有输入信号，其余参数正常；控制电路4没有输出控制电磁阀5的信号，电磁阀5处于关闭状态。随着液压系统的工作，油箱或液压缸内开始积累气体。气体通过阀体9下面的孔口，经过过滤8网，进入该排气阀的密封容腔。慢慢地气体积累，密封容腔内液面下降；当液面下降到设定高度时，光电发生器2产生的光线在棱镜I处发生全反射，光电接收器3接收到光线信号，并将信号传递给控制电路4内的单片机。如果温度传感器6以及压力传感器7同时满足单片机内设定值，控制电路4驱动电磁阀5开口，气体通过第一垫片14的阻尼孔以及电磁阀5内部设计连接密封容腔与大气的通道进行排气。单片机通过比例放大器控制电磁阀5的开口大小以及开口维持时间，气体被排出。气体排出后，密封容腔内液面升高，通过棱镜I的光线从全反射变回折射，光电接收器3不能接收到输入信号。或者单片机预定延时时间或者温度、压力等参数不符合预定要求，电磁阀5停止工作，阀芯靠弹簧平衡到原来闭合位置，整个系统关闭，排气完成，并等待下一次排气。上述具体实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压系统的光电自动排气阀，其特征在于，它包括：棱镜（1）、光电发生器（2）、光电接收器（3）、控制电路（4）、电磁阀（5）、温度传感器（6）、压力传感器（7）、过滤网（8）、阀体（9）、前端盖（10）、后端盖（11）和密封圈（13）；其中，所述阀体（9）、前端盖（10）和后端盖（11）依次连接，构成光电自动排气阀的壳体；阀体（9）与前端盖（10）之间形成密封容腔，温度传感器（6）和压力传感器（7）固定在密封容腔内，棱镜（1）穿过前端盖（10）并伸入密封容腔内，光电发生器（2）和光电接收器（3）均竖直固定在后端盖（11）内的棱镜（1）上方，并均与控制电路（4）连接；电磁阀（5）固定在前端盖（10）和后端盖（11）之间并与密封容腔相通；电磁阀（5）、温度传感器（6）和压力传感器（7）均与控制电路（4）相连；阀体（9）上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网（8），阀体（9）的底部还开有密封槽，其内安装密封圈（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压系统的光电自动排气阀，其特征在于，它包括:棱镜(I)、光电发生器(2)、光电接收器(3)、控制电路(4)、电磁阀(5)、温度传感器(6)、压力传感器(7)、过滤网(8)、阀体(9)、前端盖(10)、后端盖(11)和密封圈(13);其中，所述阀体(9)、前端盖(10)和后端盖(11)依次连接，构成光电自动排气阀的壳体；阀体(9)与前端盖(10)之间形成密封容腔，温度传感器(6 )和压力传感器(7 )固定在密封容腔内，棱镜(I)穿过前端盖(10 )并伸入密封容腔内，光电发生器(2)和光电接收器(3)均竖直固定在后端盖(11)内的棱镜(I)上方，并均与控制电路(4)连接；电磁阀(5)固定在前端盖(10)和后端盖(11)之间并与密封容腔相通；电磁阀(5)、温度传感器(6)和压力传感器(7)均与控制电路(4)相连；阀体(9 )上开有密封容腔的入口，入口处安装过滤网(8 )，阀体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小平，王俊晖，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：