【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性炭的生产工艺，特别是一种化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺。
技术介绍
活性炭是一种用途十分广泛的吸附剂、催化剂和催化剂载体。目前粒状活性炭的生产工艺是:原料煤洗选、筛分、混捏成型、炭化活化、破碎、筛分。该生产工艺链长、能耗高、环境污染和原料损耗大，同时需采用大量的煤焦油做为粘合剂，一方面煤焦油在炭化过程中会产生大量的有害气体，对环境造成污染，且焦油性质不稳定会对活性炭的质量造成一定的影响，另一方面我国质量最好的低灰无烟煤一太西煤的活化时间较长，会造成炭化料的烧蚀度增大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种工艺简单、成本低、炭化、活化一次完成的化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺。本专利技术的技术方案是:一种化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺，其工艺步骤为:I)破碎:将低灰无烟煤破碎、筛选出16 — 20目的煤粒为原料；2)炭化、活化:将上述原料投入外加热式炭化、活化一体转炉内，升温速率为IO0C /min，升温至920°C ±10°C后，通入活化剂90— 120min后，出炉后得到粒状活性炭成品O上述活化剂为质量分数为5—12%的硝酸盐和质量分数为8一15%的亚硝酸盐的水溶液，硝酸盐和亚硝酸盐按质量比为0.5-2:1-3进行混合。上述活化剂的通入量为每千克炭化料每分钟通入0.01—0.03L。上述低灰无烟煤为太西煤。上述硝酸盐为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙或硝酸镁中的一种或两种以上的复配，亚硝酸盐为亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸钙或亚硝酸镁中的一种或两种以上的复配。本技术方案具有以下特点:1、工艺路线短。本专利技术的工艺路...
【技术保护点】
一种化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺，其工艺步骤为：1）破碎：将低灰无烟煤破碎、筛选出16—20目的煤粒为原料；2）炭化、活化：将上述原料投入外加热式炭化、活化一体转炉内，升温速率为10℃/min，升温至920℃±10℃后，通入活化剂90—120min后，出炉后得到粒状活性炭成品。
【技术特征摘要】
1.一种化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺，其工艺步骤为: 1)破碎:将低灰无烟煤破碎、筛选出16— 20目的煤粒为原料； 2)炭化、活化:将上述原料投入外加热式炭化、活化一体转炉内，升温速率为10°C/min，升温至920°C ±10°C后，通入活化剂90— 120min后，出炉后得到粒状活性炭成品。2.根据权利要求1所述的化学活化法制备粒煤活性炭生产工艺，其特征在于上述活化剂为质量分数为5 —12%的硝酸盐和质量分数为8—15%的亚硝酸盐的水溶液，硝酸盐和亚硝...
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