金相抛光液自动供给机制造技术

一种金相抛光液自动供给机，用于金相试样的研磨与抛光，由搅拌电机、储液缸、搅拌轴、叶片、液泵电机、柱塞液泵、单向阀、连接导管、喷嘴和单片机构成，其特点是储液缸上部装有搅拌电机，搅拌电机输出端与搅拌轴相连接，搅拌轴下端装有叶片，液泵电机输出端与凸轮相连接，凸轮又与柱塞液泵的活塞相连接，柱塞液泵的缸体通过导管分别与储液缸及出液端喷嘴相连接，柱塞液泵的两端导管上各设有单向阀，控制液体只能向单方向流动。本发明专利技术具有出液量准确、出液时间间隔可自行设置、自动化程度较高、并根据操作需求不同可实现在自动功能和手动功能之间切换使用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金相试样制备装置，特别是涉及一种用于金相试样的研磨与抛光的金相抛光液自动供给机。
技术介绍
金刚石以其无与伦比的高硬度及优良的机械性能，成为金相试样制备的最佳磨料，它适用于金相试样的研磨与抛光。现在国内很多单位采用金刚石研磨膏，或用耐压容器制成研磨喷雾剂。在使用这两种产品过程中必须手持喷雾罐，操作不方便，另外还存在如下问题。a)研磨膏存在的缺点。1.抛光膏在织物纤维间隙中量少，随抛光机转盘的运转和抛液流而散失。2.研磨膏中的油性物质粘附试样表面，影响试样的浸浊质量。b)喷雾剂存在的缺点。1.产品中使用抛射剂，价格较高。2.抛射剂只起到将磨料液体带出罐体的作用，并不参与磨削，且有一定的压力，使产品在运输、存放和使用中都有很大的安全隐患。3.磨料粒子会顺抛射剂的挥发而充斥在周围的空气中，会被吸入4.人体而造成伤害。而且，耐压容器罐只能一次性使用，不经济也不环保。公开号为CN 2834785的中国技术专利给出了一种“金相抛光机的滴液装置”，其特征是:在抛光机的台面上安置一储液筒，筒底密封，于侧面开小孔，小孔处安装一带水龙头的水管，将筒内的抛光液引入到抛光盘中心，储液筒的上部安装一微型电机，电机的轴上安装搅拌叶片，当接通微电机电源，旋转的微电机带动叶片旋转，将筒内的抛光液搅匀。其优点是:结构简单，成本低。缺点是:应用水龙头式出液控制方式，操作麻烦，出液量不确定，时间间隔不可控，自动化程度不高。公开号为CN 102423874A的中国专利技术专利申请给出了 “一种抛光液供给装置”，包括抛光液箱体、箱盖板、微型泵、精密过滤装置、液压控制回路和电气控制装置，液压控制回路与精密过滤装置连接，精密过滤装置与微型泵的液体出口连接；其特征在于:该装置还包括用于盛放清水的清水箱体和电磁切换装置，抛光液箱体和清水箱体并列放置于箱盖板的下方，电磁切换装置、微型泵、精密过滤装置和液压控制回路分别位于箱盖板的上方；电磁切换装置的液体输出口与微型泵的液体入口连接，电磁切换装置的两个液体输入口分别与抛光液箱体的出口和清水箱体的出口连接；电气控制装置分别与电磁切换装置、微型泵连接，其用于控制整个装置的工作。其优点是:结构简单，利用电磁切换装置及电气控制实现自动供给。缺点是:功能少，出液量不确定，时间间隔不可调控，只能持续不断的供液
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，针对金相抛光液特点及工作环境要求，给出了这种出液量准确，出液时间间隔可自行设置，自动化程度较高，并根据操作需求不同，可实现在自动功能和手动功能之间切换使用的金相抛光液自动供给机。本专利技术出于环保，经济、安全和提高自动化程度的角度考虑，研制出的这种金相抛光液自动供给机，实现了供液自动化，操作员不用再手持喷雾罐，可两手操作试样，降低了劳动强度，提高了工作效率的同时也增加了安全性，还避免了挥发性的抛射剂对室内空气质量的影响，对操作人员的身体健康极为有利。本专利技术给出的技术解决方案是:这种金相抛光液自动供给机，由搅拌电机、储液缸、搅拌轴、叶片、液泵电机、柱塞液泵、单向阀、连接导管、喷嘴和单片机构成。其中以单片机为核心，构成控制器，控制自动供液的时间间隔；搅拌电机带动轴及叶片旋转搅拌液体以防止抛光液中的磨料粒子沉淀；控制器能够按设定的时间控制液泵电机的工作，由凸轮带动柱塞液泵的活塞作往复运动，实现从储液缸吸入及向出液喷嘴压出抛光液。其结构特点是；储液缸I的上部安装有搅拌电机4，搅拌电机的输出端与搅拌轴3相连接，搅拌轴的下端安装有叶片2，液泵电机8的输出端与凸轮9相连接，凸轮9又与柱塞液泵11的活塞相连接，柱塞液泵11的缸体通过导管6分别与储液缸I及出液端喷嘴7相连接，柱塞液泵11分别与储液缸I及出液端喷嘴7相连接的两端导管6上各设置有一个单向阀5，控制液体只能向单方向流动。所述的柱塞液泵11的活塞下面还安装有一行程开关10，当活塞完成一个往复运动后会接触到行程开关10，此时控制器设定电机自动断电停止运动。当到达设定的时间间隔后，控制器控制电机通电继续工作，则活塞继续运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是。1.本设计中的储液罐使用亚克利工程塑料制成，有效的回避金属罐的腐蚀问题。且可以循环使用降低了使用成本。2.为确保磨料粒子始终处于浮游均等的状态，能获得良好的磨抛效果，使用搅拌电机带动轴及叶片旋转搅拌液体，以防止磨料粒子沉淀。3.自动出液时间间隔可自行设定。当时间间隔调为O时可实现连续出液，当时间间隔设为非O时，则按设定时间间隔自动出液。4.出液量准确。本设计中柱塞液缸直径较小，根据实际应用需求每次出液量设定为液缸活塞每一个行程推出的液体量，有利于准确控制试验过程。5.为应用方便，还设计有手动出液功能，每按动一次按钮则出液一次，使操作更方便灵活。6.结构简单，易于维护。操作简便直接，易于推广普及。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中标记:储液缸I，叶片2，搅拌轴3，搅拌电机4，单向阀5，导管6，出液端喷嘴7，液泵电机8，凸轮9，行程开关10，柱塞液泵11。具体实施方式如图1所示，这种金相抛光液自动供给机由搅拌电机4、储液缸1、搅拌轴3、叶片2、液泵电机8、柱塞液泵11、单向阀5、连接导管6、出液端喷嘴7和单片机构成，储液缸I的上部安装有搅拌电机4，搅拌电机的输出端与搅拌轴3相连接，搅拌轴的下端安装有叶片2，液泵电机8的输出端与凸轮9相连接，凸轮9又与柱塞液泵11的活塞相连接，柱塞液泵11的缸体通过连接导管6分别与储液缸I及出液端喷嘴7相连接，柱塞液泵11分别与储液缸I及出液端喷嘴7相连接的两端连接导管6上各设置有一个单向阀5，控制液体只能向单方向流动。工作时，搅拌电机4通电后，带动搅拌轴3及叶片2旋转搅拌抛光液，以防止磨料粒子沉淀，保证磨料粒子始终处于浮游均等的状态。液泵电机8通电后，电机轴旋转带动凸轮9旋转，凸轮9又与柱塞液泵11的活塞连接，则将旋转运动变成直线往复运动。当活塞向下运动时，液泵柱塞缸与储液缸连通的连接导管6中的单向阀5打开，抛光液从储液缸I被吸入柱塞缸；活塞向上运动时，柱塞缸与出液端喷嘴7连通的连接导管6上的单向阀5打开，抛光液由喷嘴喷出。另外，柱塞液泵11的活塞下面还安装有一行程开关10，当活塞完成一个往复运动后会接触到行程开关10，此时控制器设定电机自动断电停止运动。当到达设定的时间间隔后，控制器控制电机通电继续工作，则活塞继续运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相抛光液自动供给机，由搅拌电机、储液缸、搅拌轴、叶片、液泵电机、柱塞液泵、单向阀、连接导管、喷嘴和单片机构成，其特征在于;?储液缸1的上部安装有搅拌电机4，搅拌电机的输出端与搅拌轴3相连接，搅拌轴的下端安装有叶片2，液泵电机8的输出端与凸轮9相连接，凸轮9又与柱塞液泵11的活塞相连接，柱塞液泵11的缸体通过导管6分别与储液缸1及出液端喷嘴7相连接，柱塞液泵11分别与储液缸1及出液端喷嘴7相连接的两端导管6上各设置有一个控制液体只能向单方向流动的单向阀5。

【技术特征摘要】
1.一种金相抛光液自动供给机，由搅拌电机、储液缸、搅拌轴、叶片、液泵电机、柱塞液泵、单向阀、连接导管、喷嘴和单片机构成，其特征在于；储液缸I的上部安装有搅拌电机4，搅拌电机的输出端与搅拌轴3相连接，搅拌轴的下端安装有叶片2，液泵电机8的输出端与凸轮9相连接，凸轮9又与柱塞液泵11的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀颖，潘苏榕，黄松林，潘湛，赵维谦，
申请(专利权)人：潘湛，
类型：发明
国别省市：