载带的切断工具制造技术

技术编号:8849516 阅读:367 留言:0更新日期:2013-06-23 20:55
本实用新型专利技术提供一种可以防止拼接作业的载带的切断片的飞散并改善作业性的载带的切断工具。为了在拼接作业时在相同的切断位置CL同时切断重合的状态的第一载带(15A)及第二载带(15B)而使用的载带的切断工具(40)具备:切断部(45),其利用使刀刃部(42a)相对的一对切断(42A、42B)夹断重合的第一载带(15A)及第二载带(15B);及夹持部,相对于切断刀(42A、42B)中的至少一个设置于沿载带(15)的带馈送方向的上游侧或下游侧,利用夹持部件(46A、46B)及夹持部件(47A、47B)夹持在夹断后分裂的载带的切断片(15*),从而防止切断片(15*)的分离飞散。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在连接保持有元件的载带的拼接作业时切断重合状态的载带的载带的切断工具
技术介绍
作为在元件安装装置中向搭载头供给元件的方法公知有使用带式馈送器的方法。该方法是从带盘拉出保持元件的载带,与元件的安装时间同步地步进馈送的方法。安装作业中在带式馈送器产生元件中断的情况下,进行将带盘更换为新的带盘的带盘更换作业。在该带盘的更换作业时,近年来采用使用带连接用的专用工具接合载带自身的所谓拼接方式(例如,参照专利文献I)。根据该方法,接合已安装的载带的末尾部和新的载带的前端部,因此,可以省略在带式馈送器上安装新带的前端部而进行带对位的寻头的作业。由此,具有如下优点:可以节省在产生元件中断时使安装装置停止造成的浪费时间。专利文献1:日本特开2003 - 31989号公报但是,包含上述的专利文献例,在现有的技术中在载带接合时执行的切断作业中产生如下的不良现象。即在拼接作业时需要以使元件凹槽、馈送孔的间距正确对合的状态对接接合已安装的载带的末尾部和新载带的前端部,因此,在将这两个载带重合在间距、对准正确一致的标准位置的状态下,利用钳子等手动工具执行在相同切断位置同时切断它们的作业。由此,这些载带的末尾部和前端部经由切断面对接。在该切断作业时,产生断开两个载带的端部的切断片。这些切断片小而轻,因此在切断时难以在原位置回收,因由手动工具进行夹断时的弹力而向横方向飞散的情况较多。而且,这些作业在接近元件安装装置的位置进行,因此,产生飞散的切断片进入带式馈送器机构部的狭窄间隙部等不良现象 ,在作业性良好地执行切断作业方面具有难点。此外,在拼接作业中作业者决定切断位置,但此时产生在元件凹槽内存在有元件的状态下进行切断作业的情况。该情况下,有时存在根据切断所使用的手动工具的构造而作业者难以通过目视确认元件凹槽内的元件的有无的情况。因此,产生将存在元件的元件凹槽的位置错误地作为切断位置的失误,利用手动工具切断陶瓷等硬质材料的元件的结果是导致元件、手动工具破损。这样,在现有的载带的切断工具中存在因切断片的飞散而难以改善作业性这种问题。
技术实现思路
在此,本专利技术的目的在于,提供一种载带的切断工具,其能够防止拼接作业的载带的切断片的飞散并改善作业性。本专利技术的载带的切断工具在从设置于由带式馈送器步进馈送的载带上的元件凹槽利用安装头拾取元件并安装在基板上的元件安装装置中,在接合所述带式馈送器中已安装的第一载带的末尾部和新安装的第二载带的前端部的拼接作业时使用,并将重合状态的所述第一载带及第二载带在相同的切断位置同时切断,其中,所述载带的切断工具具备:切断部,其利用使刀刃部相对的一对切断刀夹断所述重合的第一载带及第二载带;及夹持部,相对于所述切断刀的至少一个设置于沿载带的带馈送方向的上游侧或下游侧,夹持夹断后分裂的载带的切断片而防止切断片的分离飞散。专利技术效果根据本专利技术,通过将为了在拼接作业时在相同的切断位置同时切断重合的状态的第一载带及第二载带而使用的载带的切断工具形成为如下结构,即具备:切断部,利用使刀刃部相对的一对切断刀夹断重合的第一载带及第二载带;及夹持部,相对于切断刀的至少一个设置于沿载带的带馈送方向的上游侧或下游侧,夹持夹断后分裂的载带的切断片而防止切断片的分离飞散,从而可以防止拼接作业的载带的切断片的飞散,改善作业性。附图说明图1是本专利技术一实施方式的元件安装装置的平面图;图2是本专利技术一实施方式的元件安装装置的局部剖面图;图3是安装于本专利技术一实施方式的元件安装装置的带式馈送器的构成说明图;图4是本专利技术一实施方式的载带的拼接用夹具的构造说明图;图5是本专利技术一实施方式的载带的拼接用夹具的局部剖面图;图6是表示本专利技术一实施方式的载带的拼接方法的工序说明图;图7是表示本专利技术一实施方式的载带的拼接方法的工序说明图;图8是本专利技术一实施方式的载带的切断工具的构造说明图;图9是本专利技术一实施方式的载带的切断工具的功能说明图;图10是本专利技术一实施方式的载带的切断工具的功能说明图。标号说明I元件安装装置3 基板4元件供给部5带式馈送器8安装头8a吸附嘴15 载带15A 第一载带15B 第二载带15*切断片15b元件凹槽16 元件30拼接用夹具J接头部Ma, Mb对位标记40载带的切断工具42A、42B 切断刀42a刀刃部45切断部46A、46B、47A、47B 夹持部件具体实施方式下面,参照附图说明本专利技术的实施方式。首先,参照图1、图2,说明在基板上安装元件的元件安装装置I的构成。元件安装装置I具有在基板上安装半导体芯片等电子元件的功能,图2局部地表示图1的A — A剖面。在图1中,在基台Ia的中央沿X方向(基板输送方向)设置有基板输送机构2。基板输送机构2输送从上游侧搬入的基板3,并定位保持于为了执行元件安装作业而设定的安装台上。基板输送机构2为定位保持基板3的基板保持部。在基板输送机构2的两侧配置有元件供给部4,在各元件供给部4并设有多个带式馈送器5。带式馈送器5通过步进馈送保持有元件的载带,向下面说明的元件安装机构的安装头的拾取位置供给元件。在基台Ia上表面的两端部上配置有Y轴工作台6A、6B,在Y轴工作台6A、6B上架设有2个X轴工作台7A、7B。通过驱动Y轴工作台6A,X轴工作台7A沿Y方向水平移动,通过驱动Y轴工作台6B,X轴工作台7B沿Y方向水平移动。在X轴工作台7A、7B上安装有各安装头8及与安装头8 一体移动的基板识别照相机9。通过分别组合驱动Y轴工作台6A、X轴工作台7A、Y轴工作台6B、X轴工作台7B,安装头8水平移动,利用吸附嘴8a (参照图2)从各元件供给部4拾取元件,安装在定位于基板输送机构2的基板3上。Y轴工作台6A、X轴工作台7A、Y轴工作台6B、X轴工作台7B为使安装头8移动的头移动机构。与安装头8 —起向基板3上移动的基板识别照相机9对基板3进行拍摄识别。另夕卜,在从元件供给部4至基板输送机构2的路径上设置有元件识别照相机10。从元件供给部4取出了元件的安装头8向定位于安装台的基板3移动时,通过使保持于吸附嘴8a的元件在元件识别照相机10的上方沿X方向移动,从而元件识别照相机10对保持于吸附嘴8a的元件进行拍摄。而且,利用识别装置(省略图示)对拍摄结果进行识别处理,从而识别保持于吸附嘴8a的状态的元件的位置,并且识别元件的种类。嘴保持部11以规定姿势收纳多种吸附嘴8a,安装头8进入嘴保持部11而进行吸附嘴更换动作,从而根据在安装头8中作为对象的元件种类,进行嘴更换。对元件供给部4的构造进行说明。如图2所示,在元件供给部4设置有用于安装多个带式馈送器5的馈送器座4a。带式馈送器5利用馈送器安装用的台车12而配置于元件供给部4,在台车12上设置有用于保持以卷绕状态收纳载带15的带盘14的带盘保持部13。带盘保持部13具备用于旋转自如地保持带盘14的保持辊,通过使配置于元件供给部4的带盘14旋转,可以拉出载带15。下面,参照图3说明带式馈送器5的构成及功能。如图3所示,带式馈送器5为具备主体部5a及从主体部5a的下表面向下方凸设的安装部5b的构成。在以使主体部5a的下表面沿着馈送器座4a的方式安装带式馈送器5的状态下,设置于安装部5b的连接器部5c与馈送器座4a嵌合。由此,带式馈送器5固定安装于元件供给本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种载带的切断工具,在从设置于由带式馈送器步进馈送的载带上的元件凹槽利用安装头拾取元件并安装在基板上的元件安装装置中,在接合所述带式馈送器中已安装的第一载带的末尾部和新安装的第二载带的前端部的拼接作业时使用,将重合状态的所述第一载带及第二载带在相同的切断位置同时切断,所述载带的切断工具的特征在于,具备:切断部,其利用使刀刃部相对的一对切断刀夹断所述重合的第一载带及第二载带;及夹持部,相对于所述切断刀的至少一个设置于沿载带的带馈送方向的上游侧或下游侧,夹持夹断后分裂的载带的切断片而防止切断片的分离飞散。

【技术特征摘要】
2012.02.03 JP 2012-0219261.一种载带的切断工具,在从设置于由带式馈送器步进馈送的载带上的元件凹槽利用安装头拾取元件并安装在基板上的元件安装装置中,在接合所述带式馈送器中已安装的第一载带的末尾部和新安装的第二载带的前端部的拼接作业时使用,将重合状态的所述第一载带及第二载带在相同的切断位置同时切断,所述载带的切断工具的特征在于,具备: 切断部,其利用使刀刃部相对的一对切断刀夹断所述重合的第一载带及第二载带;及夹持部,相对于所述切断刀的至少一个设置于沿载带的带馈送方向的上游侧或下游侦牝夹持夹断后分裂的载带的切断片而防止切断片的分离飞散。...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐野智则今野宏则田中圣史
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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