电缆接头制造技术

本发明专利技术公开一种电缆接头包括：本体，呈中空柱状，该本体内形成有多个限位槽；夹紧头，包括固定端以及夹紧端，所述固定端外侧面上形成有多个限位筋，当所述夹紧头收容在所述本体内时，所述限位筋收容在所述限位槽内；所述夹紧端包括多个可根据外力作用而沿着夹紧头径向变形的夹紧爪，所述夹紧爪共同形成一个中空锥台形状；密封圈，该密封圈的形状与所述夹紧端形成的中空锥台形状相对应，用于收容在所述夹紧端内；以及螺帽，用于收容所述夹紧端以及与所述本体接合。上述实施例提供的电缆接头增加了夹紧爪以及密封圈的设置，能够利用夹紧头压紧密封圈，可达到更高的防水性能，且提高了电缆接头对电缆线的夹紧力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接装置，尤其涉及一种电缆接头。
技术介绍
灯具的电缆接头通常包括橡筋密封圈以及螺帽，安装时，基本上是利用螺帽压紧密封圈来紧固电缆线以及进行防水。然而，通过这种方式安装电缆，防水性能只能达到IPX6(GB4208-2008/IEC60529:2001外壳防护等级标准，IPX6表示:猛烈喷水，向外壳各方向强烈喷水无有害影响，水流量为100L/min，试验时间为3min)。然而,此种电缆接头的防水性能还无法满足某些特殊要求，例如:对于户外安装的灯具，电缆接头的防水性能要求达到IPX8。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防水性能较高的电缆接头。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电缆接头，该电缆接头包括:本体，呈中空柱状，该本体内形成有多个限位槽；夹紧头，包括固定端以及夹紧端，所述固定端外侧面上形成有多个限位筋，当所述夹紧头收容在所述本体内时，所述限位筋收容在所述限位槽内；所述夹紧端包括多个可根据外力作用而沿着夹紧头径向变形的夹紧爪，所述夹紧爪共同形成一个中空锥台形状；密封圈，该密封圈的形状与所述夹紧端形成的中空锥台形状相对应，用于收容在所述夹紧端内；以及螺帽，用于收容所述夹紧端以及与所述本体接合。上述实施例提供的电缆接头增加了夹紧爪以及密封圈的设置，能够利用夹紧头压紧密封圈，可达到更高的防水性能，且提高了电缆接头对电缆线的夹紧力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的电缆接头的分解 图2是图1的电缆接头的夹紧头的放大 图3是图1的电缆接头的立体组装剖视图。具体实施例下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，其为本专利技术提供的电缆接头100的分解图。本实施例中，该电缆接头100用于连接灯具。该电缆接头100包括本体10、0形圈20、夹紧头30、密封圈40、螺帽50、平垫圈60及螺母70。其中，O形圈20、密封圈40、平垫圈60材料都为橡胶。所述本体10呈内空圆柱状，其内侧面中间部位形成有多个限位槽11,外侧面沿本体10径向形成有一个向外延伸的多边形围边13，以供用户组装时操作，从而方便安装。本实施例中，所述限位槽11的位置与所述多边形围边13对应，所述多边形围边13与所述本体10外侧面一体成型。所述本体10的外侧面上在所述多边形围边13的两侧均形成有外螺纹(图未示)。所述O形圈20的尺寸与所述本体10的内径大致相等。请结合图2，所述夹紧头30的材质为耐热且弹性好的塑胶，例如聚丙烯树脂、热塑性聚酯弹性体(TPEE)等，如此，能够防止由于电缆发热而降低夹紧头30的弹性。所述夹紧头30包括固定端31以及夹紧端33，所述固定端31与所述夹紧端33通过一环状部35连接。具体的，所述固定端31呈中空圆柱状，所述固定端31的外侧面的中间位置形成有一环形凹槽311，所述环形凹槽311将所述固定端31分隔为两个轴向长度相等的部分。所述O形圈20的尺寸与所述环形凹槽311相匹配，所述环形凹槽311用于收容所述O形圈20。所述环形凹槽311的尺寸稍大于O形圈20。使得装配时，给所述O型圈20 —个挤压变形的空间。所述固定端31在环形凹槽311两侧分别形成有对称的限位筋313。本实施例中，所述限位筋313沿着所述夹紧头30的轴向呈四棱长条状，所述限位筋313的形状与所述本体10内的限位槽11的形状对应。所述夹紧端33包括固定在所述环状部35 —端面上的多个夹紧爪331，每个所述夹紧爪331可根据外力作用而径向变形。所述夹紧爪331共同形成一个沿着所述夹紧头30轴向延伸的中空锥台形状，使得所述夹紧端33形成有一个锥台状收容槽。本实施例中，所述夹紧端33的半径沿着远离所述本体10的方向逐渐减小。另外，所述环状部35与所述夹紧端33连接的端部内侧形成有一个环状槽351。可以理解，所述环形凹槽311两侧的限位筋313可以非对称设置，且可以不沿着所述夹紧头30的轴向延伸，例如，与所述夹紧头30的轴向形成30度、60度等等，如此，能够更加稳定地将夹紧头30锁紧在所述本体10内。所述密封圈40的形状与所述夹紧端33形成的锥台状收容槽相对应。所述密封圈40半径较大的一端外侧面上形成有一环形凸缘41，所述凸缘41的形状与所述环状部35的环状槽351相同，以在安装时能够将所述凸缘41收容在所述环状槽351内。所述螺帽50的外表形状与所述本体10的形状大致相同，其内形成有用于收容电缆线80的收纳空腔51，所述收纳空腔51的形状与所述夹紧端33形状大致相同，以用于收容所述夹紧端33。所述螺帽50朝向所述本体10的一端外侧面上形成有内螺纹(图未标示)，用于与所述本体10上的一部分对应外螺纹螺合。所述平垫圈60的内径与所述本体10的外侧面半径大致相等，其用于套接在所述本体10外侧面上，并与所述多边形外围13抵持。所述螺母70用于与所述本体10螺接，从而将所述平垫圈60固定在所述本体10上。请参阅图3，安装该电缆接头100时，先将密封圈40收容在夹紧头30的夹紧端33中，使密封圈40 —端的凸缘41塞入环状部35的环状槽351中，另一端则包覆在夹紧头30的一圈夹紧爪331内。在夹紧头30外壁的环形凹槽311中套上O形圈20，然后将夹紧头30塞入主体10中，使夹紧头30上的限位筋313收容在主体10内侧壁的限位槽11中，使得部分夹紧头30收容在所述主体10内。之后，在夹紧头30中穿过电缆线80，然后在主体10上旋上螺帽50，随着螺帽50越旋越紧，螺帽50可越来越压紧夹紧头30的夹紧爪331，夹紧爪331顶端收缩压紧密封圈40，从而抱紧电缆线80。最后，将主体10远离所述夹紧爪331的部分插入灯壳的安装孔(图未示)内，然后主体10外侧面上依次套上平垫圈60及螺母70，既完成了电缆接头100组件的装配。上述实施例提供的电缆接头100，增加了夹紧爪331以及密封圈40的设置，能够利用夹紧头30压紧密封圈40，可达到更高的防水性能，且提高了电缆接头100对电缆线80的夹紧力。以上所揭露的仅为本专利技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆接头，其特征在于，该电缆接头包括：本体，呈中空柱状，该本体内形成有多个限位槽；夹紧头，包括固定端以及夹紧端，所述固定端外侧面上形成有多个限位筋，当所述夹紧头收容在所述本体内时，所述限位筋收容在所述限位槽内；所述夹紧端包括多个可根据外力作用而沿着夹紧头径向变形的夹紧爪，所述夹紧爪共同形成一个中空锥台形状；?密封圈，该密封圈的形状与所述夹紧端形成的中空锥台形状相对应，用于收容在所述夹紧端内；以及螺帽，用于收容所述夹紧端以及与所述本体螺合。

【技术特征摘要】
1.一种电缆接头，其特征在于，该电缆接头包括: 本体,呈中空柱状,该本体内形成有多个限位槽； 夹紧头，包括固定端以及夹紧端，所述固定端外侧面上形成有多个限位筋，当所述夹紧头收容在所述本体内时，所述限位筋收容在所述限位槽内；所述夹紧端包括多个可根据外力作用而沿着夹紧头径向变形的夹紧爪，所述夹紧爪共同形成一个中空锥台形状； 密封圈，该密封圈的形状与所述夹紧端形成的中空锥台形状相对应，用于收容在所述夹紧端内；以及 螺帽，用于收容所述夹紧端以及与所述本体螺合。2.如权利要求1所述的电缆接头，其特征在于:所述电缆接头还包括O形圈，所述固定端的外侧面的中间位置形成有一环形凹槽，所述O形圈的尺寸与所述环形凹槽相匹配，所述环形凹槽用于收容所述O形圈。3.如权利要求1所述的电缆接头，其特征在于:所述本体外侧面形成有外螺纹，所述螺帽朝向所述本体的一端外侧面上形成有内螺纹，用于与所述本体上的外螺纹螺合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，吴银娥，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：