硬涂层膜、透明导电性层叠体和触摸面板制造技术

本发明专利技术的目的是提供具有优异的硬度、并能有效地防止产生卷曲的硬涂层膜、透明导电性层叠体和触摸面板。本发明专利技术的硬涂层膜包括：合成树脂制的透明的基材层；第一硬涂层，形成于基材层的一个面侧；第二硬涂层，形成于第一硬涂层的一个面侧；第三硬涂层，形成于基材层的另一个面侧；以及高折射率层，形成于第三硬涂层的另一个面侧，第一硬涂层和第三硬涂层的厚度为20μm～100μm，第二硬涂层的厚度为1μm～10μm，第一硬涂层和第三硬涂层的铅笔硬度为F～2H，第一硬涂层和第三硬涂层的玻璃化转变温度为160℃以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬涂层膜、包括该硬涂层膜的透明导电性层叠体以及包括该透明导电性层叠体的触摸面板。
技术介绍
液晶显示模块(LCD)具有薄、重量轻、耗电小等特征，利用所述特征大多将液晶显示模块用作平板显示器，并且该用途正逐年扩大，液晶显示模块可以作为手机、个人数字助理(PDA)、个人电脑、电视等信息用显示器件来使用。近年来，根据用途，对液晶显示模块所要求的特性是各种各样的，作为对液晶显示模块所要求的特性，可以列举明亮(高亮度化)、易看(宽视角化)、节能化、薄型轻量化以及大屏幕化等。为了提高观看的人的易操作性、操作的迅速性等，作为所述的液晶显示模块，有安装有触摸面板的液晶显示模块。此外，安装有触摸面板的液晶显示模块通常具有下述结构:从表面侧至背面侧，依次重叠有触摸面板、液晶显示元件、各种光学片以及背光源。作为所述触摸面板，存在电容方式、电阻膜方式和电磁感应方式等的触摸面板。作为电容方式，存在下述的方式:使电极在相互交叉的方向上延伸，当手指等接触到触摸面板时，电极间的电容变化，对电容的变化进行检测，由此检测输入位置；以及在透明导电膜的两端施加相位相同、电位相同的交流电，当手指接触或靠近从而形成电容时产生微弱电流，检测该微弱电流，由此检测输入位置；等等。此外，作为电阻膜方式，存在下述的方式:在配置在表面侧的保护膜和配置在背面侧的玻璃基板的相对的面上形成一对透明导电膜，配置成在所述保护膜没有被按下时，该一对透明导电膜相互分离，另一方面如用手指等按下所述保护膜，则所述一对透明导电膜接触，将该接触位置作为输入位置检测出来。在所述的液晶显示模块中，为了提高透明导电膜的耐冲击性和易使用性能等，往往在所述透明导电膜的表面设置硬涂层膜。作为在透明导电膜的表面设置硬涂层膜的方法，例如有下述方法:通过溅射法在硬涂层膜的表面制作透明导电膜。在通过所述溅射法等在硬涂层表面形成透明导电膜的情况下，成膜后的透明导电层成为非晶态的状态。可是，所述的非晶态膜强度低、机械耐久性差。因此，以提高膜的强度、降低电阻值等为目的，通常要对成膜后的透明导电层进行热处理，使其结晶。可是，由于所述的热处理例如在150°C下持续I小时这样的条件下进行，所以存在因硬涂层膜的硬涂层与基材层的热收缩率不同而导致产生卷曲(力一>)的问题。鉴于所述的问题，目前提出有一种在进行热处理等加热处理时具有优异的卷曲特性的硬涂层膜(参照日本专利公开公报特开2011-20406号)。所述硬涂层膜在聚酯膜的表面形成有功能层，在所述聚酯膜的背面依次形成有硬涂层和透明导电层，硬涂层的厚度比功能层的厚度厚。在所述硬涂层膜中，通过将硬涂层的厚度形成的比功能层的厚度厚，由此能够产生透明导电层一侧成为凹状的卷曲。其结果，在电阻膜方式的触摸面板中，如果以使透明导电层相互相对的方式配置所述硬涂层膜，则可以防止透明导电层之间随时间的推移而接触，从而可以防止触摸面板的误操作。可是，所述的硬涂层膜虽然可以规定卷曲产生的方向，但不能有效地防止卷曲本身。因此，在把所述硬涂层膜层叠于其他光学部件的情况下，存在其他光学部件也产生卷曲的问题，此外，也存在因产生所述的卷曲而损害光学均匀性的问题。现有技术文献专利文献1:日本专利公开公报特开2011 — 20406号
技术实现思路
鉴于所述的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有优异的硬度和耐热性、并能有效地防止产生卷曲的硬涂层膜、包括该硬涂层膜的透明导电性层叠体、以及包括该透明导电性层叠体的触摸面板。为了解决所述的问题，本专利技术提供一种硬涂层膜，其包括:合成树脂制的透明的基材层；第一硬涂层，形成于所述基材层的一个面侧；第二硬涂层，形成于所述第一硬涂层的一个面侧；第三硬涂层，形成于所述基材层的另一个面侧；以及高折射率层，形成于所述第三硬涂层的另一个面侧，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层各自的厚度为20 μ m以上100 μ m以下，所述第二硬涂层的厚度为I μ m以上10 μ m以下，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的铅笔硬度为F以上2H以下，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的玻璃化转变温度为160°C以上。所述硬涂层膜的所述第一硬涂层和第三硬涂层各自的厚度为20 μ m以上100 μ m以下，并且所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的玻璃化转变温度为160°C以上，所以能提高基材层的两面侧的耐热性。在所述硬涂层膜中，即使基材层的玻璃化转变温度在150°C以下，在热处理时的高温下，也由于通过所述第一硬涂层和第三硬涂层保护基材层的两面侧，因而能保持基材层的形状从而能提高尺寸稳定性。此外，与此同时，在所述硬涂层膜中，第一硬涂层和第三硬涂层的厚度为比较厚的20 μ m以上100 μ m以下，并且把第一硬涂层和第三硬涂层的铅笔硬度控制在F以上2H以下，由此所述硬涂层膜能提高的两面侧的硬度，并能防止因第一硬涂层和第三硬涂层与基材层的硬度差而引起产生卷曲。此外，在所述硬涂层膜中，由于第二硬涂层为比较薄的Iym以上10 μ m以下，所以即使在第二硬涂层的铅笔硬度与基材层的铅笔硬度的硬度差大的情况下，通过第一硬涂层也能有效地缓和所述的硬度差，从而能防止产生卷曲。由于所述硬涂层膜具有高折射率层，所以例如在把所述高折射率层层叠于触摸面板等的透明导电层的情况下，能使高折射率层的折射率接近透明导电层的折射率，例如能使高折射率层的折射率接近ITO的折射率2.1 2.2 ( λ =520nm)。其结果，所述硬涂层膜能降低形成于透明导电层的电极图案的可见性。在所述硬涂层膜中，优选的是，所述第二硬涂层的铅笔硬度比所述第一硬涂层的铅笔硬度高。由此，能防止发生卷曲，并能有效地提高一个面侧的硬度。在所述硬涂层膜中，优选的是，所述第二硬涂层的铅笔硬度为3H以上。由此，能显著地提高一个面侧的硬度。在所述硬涂层膜中，优选的是，所述第一硬涂层的厚度是所述第二硬涂层厚度的4倍以上20倍以下。由此，能更有效地防止产生卷曲。在所述硬涂层膜中，优选的是，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的主要成分为紫外线固化性树脂。由此，能提高易制造性。此外，所述硬涂层膜能防止因对基材层施加热量而产生的热膨胀或热收缩，从而能提高尺寸稳定性。在所述硬涂层膜中，优选的是，在作为所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的主要成分含有紫外线固化性树脂的情况下，所述紫外线固化性树脂是阳离子聚合性树脂。由此，能提高所述第一硬涂层和所述第三硬涂层与基材层的粘合性，并且能抑制粘合力随时间发生变化。此外，在所述硬涂层膜中，通过使用阳离子聚合性树脂作为第一硬涂层和第三硬涂层的主要成分，能防止卷曲，并能进一步提高尺寸稳定性。在所述硬涂层膜中，优选的是，形成作为所述第一硬涂层和第三硬涂层的主要成分而含有的阳离子聚合性树脂的阳离子聚合性单体，是氧杂环丁烷类或脂环式环氧化物类。由此,能很好地提高耐热性。在所述硬涂层膜中，优选的是，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层作为主要成分含有紫外线固化性树脂，并且所述第一硬涂层和/或所述第三硬涂层还含有抗紫外线剂。通常，在硬涂层含有紫外线固化性树脂作为主要成分，并且所述硬涂层含有抗紫外线剂的情况下，所述硬涂层的固化速度变慢、生产率降低。可是，在所述硬涂层膜中，由于把第一硬涂层和第三硬涂层的厚度设定成较厚，因此即使将抗紫外线剂的浓度抑制为较小的浓度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬涂层膜，其特征在于，所述硬涂层膜包括：合成树脂制的透明的基材层；第一硬涂层，形成于所述基材层的一个面侧；第二硬涂层，形成于所述第一硬涂层的一个面侧；第三硬涂层，形成于所述基材层的另一个面侧；以及高折射率层，形成于所述第三硬涂层的另一个面侧，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层各自的厚度为20μm以上100μm以下，所述第二硬涂层的厚度为1μm以上10μm以下，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的铅笔硬度为F以上2H以下，所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的玻璃化转变温度为160℃以上。

【技术特征摘要】
2011.12.13 JP 2011-2726021.一种硬涂层膜，其特征在于， 所述硬涂层膜包括: 合成树脂制的透明的基材层； 第一硬涂层，形成于所述基材层的一个面侧； 第二硬涂层，形成于所述第一硬涂层的一个面侧； 第三硬涂层，形成于所述基材层的另一个面侧；以及 高折射率层，形成于所述第三硬涂层的另一个面侧， 所述第一硬涂层和所述第三硬涂层各自的厚度为20 μ m以上100 μ m以下， 所述第二硬涂层的厚度为I μ m以上10 μ m以下， 所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的铅笔硬度为F以上2H以下， 所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的玻璃化转变温度为160°C以上。2.根据权利要求1所述的硬涂层膜，其特征在于， 所述第二硬涂层的铅笔硬度比所述第一硬涂层的铅笔硬度高。3.根据权利要求2所述的硬涂层膜，其特征在于， 所述第二硬涂层的铅笔硬度为3H以上。4.根据权利要求2所述的硬涂层膜，其特征在于， 所述第一硬涂层的厚度是所述第二硬涂层的厚度的4倍以上20倍以下。5.根据权利要求1所述的硬涂层膜，其特征在于， 所述第一硬涂层和所述第三硬涂层的主要成分是紫外线固化性树脂。6.根据权利要求5所述的硬涂层膜，其特征在于， 所述紫外线固化性树脂是阳离子聚合性树脂。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤松正，远藤大士，
申请(专利权)人：惠和株式会社，
类型：发明
国别省市：