一种液晶电视机机壳的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种加工工艺，特别是涉及一种液晶电视机机壳的加工工艺。针对目前液晶电视机机壳加工中，加强筋构件增加影响机壳整体外观的问题，提供了一种液晶电视机机壳的加工工艺，所述液晶电视机壳包括前框、后壳、所述后壳上还设置有加强筋，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤，（1）首先分别注塑出加强筋、前框以及后壳；（2）将加强筋放置在后壳的对应位置，启动超声波焊接机，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，形成整体；（3）将前框与后壳组装为电视机壳。采用本发明专利技术所公开的技术方案后，加强筋与后壳之间的焊点牢固，且对后壳无损。同时，电视机机壳整体外观美观。加工方法操作简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工工艺，特别是涉及一种液晶电视机机壳的加工工艺。
技术介绍
加强筋是用来提高液晶电视机机壳机械强度的重要构件，目前液晶电视机通常是采用平板电视机壳，由于其本身的注塑厚度比较薄，所以增加的加强筋，容易在机壳的外部看到，影响机壳的整体外观。
技术实现思路
本专利技术针对目前液晶电视机机壳加工中，加强筋构件增加影响机壳整体外观的问题，提供了一种液晶电视机机壳的加工工艺，所述液晶电视机壳包括前框、后壳、所述后壳上还设置有加强筋，其特征在于:所述的加工工艺包括以下步骤， (O首先分别注塑出加强筋、前框以及后壳； (2)将加强筋放置在后壳的对应位置，启动超声波焊接机，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，形成整体； (3)将前框与后壳组装为电视机壳。由于米用这种加工方式，可以将加强筋稳定的固定在后壳上，并且从电视机机壳外侧完全看不出加强筋的痕迹，提高了机壳的整体美观程度。作为本专利技术的改进，所述步骤(2)中启动超声波焊接机，以每秒20KHz的高频急剧摩擦后壳与加强筋的接触位置，直至其熔化。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(2)中，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，并持续压紧60s以上。采用延时固定的方式，可以保证固定后整体结构的稳定性更高。作为完成本专利技术的必要部件，本专利技术还公开了所述超声波焊接机由机架、机头、底模、焊模总成、主控制系统、超声波系统以及气动系统组成。由底模将待加工物品托住，然后由焊模对准待焊物品焊接，对于不同形状的外壳仅需要更换底模即可。综上所述，采用本专利技术所公开的技术方案后，加强筋与后壳之间的焊点牢固，且对后壳无损。同时，本专利技术所公开的加工方式生产的电视机机壳整体外观美观。不仅如此，此方法操作简单，生产效率高。具体实施例方式实施例1 一种液晶电视机机壳的加工工艺，所述液晶电视机壳包括前框、后壳、所述后壳上还设置有加强筋，所述的加工工艺包括以下步骤， (O首先分别注塑出加强筋、前框以及后壳； (2)将加强筋放置在后壳的对应位置，启动超声波焊接机，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，形成整体； (3)将前框与后壳组装为电视机壳。其中超声波焊接机利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至后壳和加强筋，焊模以每秒20KHZ高频急剧摩擦后壳与加强筋直至熔化后瞬间完成两个结构之间的焊接。压紧60s以上，保证焊接的牢固以及加工后整个产品的稳定性。超声波焊接机由机架、机头、底模、焊模总成、主控制系统、超声波系统以及气动系统组成。其中底模主要是为了托住要焊接的部件，利用焊模对准待加工物品焊接。对于不同形状的外壳只需要更换不同的底模即可。进实验，采用本专利技术中公开的加工工艺，加工速率为IOOs/件。通过本专利技术，实现了一次装夹固定就可以完成整个面的焊接任务，时间短、速度快、效率高。而且焊接牢固，不损伤表面，兼容性好，适合一机多用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶电视机机壳的加工工艺，所述液晶电视机壳包括前框、后壳、所述后壳上还设置有加强筋，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤，（1）首先分别注塑出加强筋、前框以及后壳；（2）将加强筋放置在后壳的对应位置，启动超声波焊接机，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，形成整体；（3）将前框与后壳组装为电视机壳。

【技术特征摘要】
1.一种液晶电视机机壳的加工工艺，所述液晶电视机壳包括前框、后壳、所述后壳上还设置有加强筋，其特征在于:所述的加工工艺包括以下步骤， (1)首先分别注塑出加强筋、前框以及后壳； (2)将加强筋放置在后壳的对应位置，启动超声波焊接机，当后壳与加强筋的接触位置熔化后，立即将其压紧，形成整体； (3)将前框与后壳组装为电视机壳。2.如权利要求1所述的液晶电视机机壳的加工工艺，其特征在于:所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓芹，
申请(专利权)人：无锡大燕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：