【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊丝及其制备方法，具体是。
技术介绍
高强铝合金具有密度小、强度高、加工性能好等优点，应用范围广泛。铝合金焊丝是铝合金焊接所必需的填充材料，是决定焊缝质量的重要因素之一，在航空航天铝合金焊接生产中占有重要地位。高强铝合金焊接强度低，成为高强铝合金更广泛应用的瓶颈，如:广泛应用于飞机蒙皮、火箭、舰船等的结构件和两栖装甲突击车、空投空降车等装甲材料的2519铝合金，其焊接强度一般为母材的60-80%。合适的焊丝不仅可以改善焊接时的热裂倾向，还可弥补焊接过程中的元素烧损，并在一定程度上改善焊接接头的性能。工业上铝合金焊丝生产流程为:熔铸-挤压(轧制)_扒皮-拉拔(多次)_退火(多次)。国内铝合金焊丝的晶粒度一般为2 3级，国外焊丝的晶粒度为10级，焊丝晶粒越细，焊丝的性能越好，表面光亮化越容易取得好的效果。为此，采用新技术开发细晶焊丝是铝合金焊丝的发展方向。采用纳米技术不仅可以获 得细晶焊丝，而且可以获得细晶焊缝，提高焊缝的强度和塑性。但采用工业上常规的焊丝生产流程难以得到纳米晶铝合金焊丝，因此如何在常规工业生产的铝合金焊丝的基础上，获得纳米晶铝合金焊丝是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种制备具有表层纳米晶的铝合金焊丝的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:用直径为0.的钢丸对铝合金焊丝进行表面抛丸处理，抛丸时间为10分钟-2小时。本专利技术还提供了通过上述方法制备的具有表层纳米晶的铝合金焊丝。本专利技术通过对铝合金焊丝表面进行抛丸处理，使得焊料晶粒显著细化，在表面形成...
【技术保护点】
一种制备具有表层纳米晶的铝合金焊丝的方法，其特征在于：用直径为0.1mm?2mm的钢丸对铝合金焊丝进行表面抛丸处理，抛丸时间为10分钟?2小时。
【技术特征摘要】
1.一种制备具有表层纳米晶的铝合金焊丝的方法，其特征在于:用直径为0.的钢丸对铝合金焊丝进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，刘德顺，胡忠举，崔大田，何宽芳，黄浩，邓抗宗，欧璇，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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