一种锁紧器制造技术

技术编号:8825633 阅读:240 留言:0更新日期:2013-06-14 19:41
本实用新型专利技术公开了一种锁紧器,涉及用于车载机箱中的锁紧器。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于:针对现有锁紧器上下滑块因为长期与滑槽壁接触而相互粘连,不易拆卸的缺陷提供一种具有自恢复功能的锁紧器。本实用新型专利技术技术要点:包括:螺杆帽、螺杆、上滑块、安装块及下滑块;螺杆帽固定于螺杆顶部,上滑块、安装块、下滑块从上到下套于螺杆上,下滑块通过内螺纹与螺杆配合;安装块与上滑块之间的接触面为与水平面夹角为α度的斜面,安装块与下滑块之间的接触面为与水平面夹角为(180-α)度的斜面,0<α<90;安装块空腔中还具有一弹性部件,所述弹性部件位于安装块短边与螺杆之间的空腔内。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于车载机箱中的锁紧器
技术介绍
在车载设备机箱中,功能模块往往是通过锁紧器固定于机箱滑槽中的,如图1。现有的锁紧器包括固定于螺杆上的螺杆帽、从上到下依次套于螺杆上的上滑块、安装块及下滑块,下滑块通过内螺纹与螺杆配合。使用时安装块的一个面与功能模块通过螺钉等连接件固定在一起。当功能模块顺着滑槽滑入到位后,拧锁紧器头部的螺杆帽,楔形锁紧器“膨胀”,使功能模块与滑槽壁压紧。但是现有的锁紧器具有这样的缺陷,当需要拆卸功能模块,锁紧器的上下滑块因为长期与滑槽壁接触而相互粘连,即使拧松螺杆,还是不能轻易取出锁紧器。这时需要抖动机箱将锁紧器抖落或者使用工具将锁紧器滑块与滑槽壁分离。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种具有自恢复功能的锁紧器,能够快速实现功能模块的拆卸。本技术采用的技术方案是这样的:包括:螺杆、上滑块、安装块及下滑块;螺杆顶部设置有螺杆帽,上滑块套于螺杆上且位于螺杆帽下端,安装块套于螺杆上且位于上滑块下端;下滑块位于安装块下端,下滑块套于螺杆上且通过内螺纹与螺杆配合;安装块与上滑块之间的接触面为与水平面夹角为a度的斜面,安装块与下滑块之间的接触面为与水平面夹角为(180-a )度的斜面,0 < a < 90 ;螺杆位于安装块内部上下开口的空腔中,且空腔横截面水平方向的长度大于螺杆直径;安装块空腔中还具有一弹性部件,所述弹性部件位于安装块短边与螺杆之间的空腔内。优选地,所述安装块纵截面为梯形。优选地,所述安装块的空腔横截面为“U”形或两端圆弧过渡的条形。优选地,其特征在于所述弹性部件为弹簧片,其弹性形变方向与螺杆垂直。优选地,所述弹簧片为竖“w”形弹簧片。优选地,所述a为45。优选地,所述安装块为铝合金块。优选地,所述螺杆为不锈钢螺杆。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、由于采用了弹性部件,锁紧器能够更好地固定功能模块,防止其在滑槽中松动,又可以在拆卸功能模块时实现锁紧器滑块与滑槽壁自动分离。2、螺杆采用不锈钢制作,安装块由铝合金作制,本技术具有小巧,安装使用方便的优点。附图说明图1是锁紧器使用状态图。图2是本技术结构示意图。图3为图2中A部放大图。图4为安装块的空腔横截面第一实施例。图5为安装块的空腔横截面第二实施例。图6是本技术锁紧原理示意图。图7是本技术松动自恢复原理示意图。图中标记:I为螺杆帽,2为上滑块,3为安装块,4为螺杆,5为下滑块,6为弹簧片,7为功能模块,8为滑槽壁,9为安装块的短边。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图2所示,本技术包括:螺杆、上滑块、安装块及下滑块。螺杆顶部设置有螺 杆帽,上滑块套于螺杆上且位于螺杆帽下端,安装块套于螺杆上且位于上滑块下端。下滑块位于安装块下端,下滑块套于螺杆上且通过内螺纹与螺杆配口 ο安装块与上滑块相互接触的面均为与水平面夹角为α度的斜面,安装块与下滑块相互接触的面均为与水平面夹角为(180-α )度的斜面,其中,α的取值范围可以是(Γ90度之间,优选为45度。即,安装块如同楔子一样卡于上下滑块之间。螺杆位于安装块内部上下开口的空腔中,且空腔横截面水平方向的长度大于螺杆直径,使得螺杆能在空腔中水平运动。因为安装块上斜面水平夹角为α度,下斜面水平夹角为(180-α )度,O < α <90,所以安装块必然有一边比另一边短,安装块优选为梯形纵截面的铝合金块。如图2。安装块空腔中还具有一弹性部件,所述弹性部件位于安装块短边与螺杆之间的空腔内。安装块较长的那一边用于固定待安装功能模块,一般可使用螺钉等连接件将功能模块与安装块固定。所述弹性部件可以是为弹簧片,其弹性形变方向应当与螺杆垂直。例如,弹性部件为竖“w”形弹簧片。如图3。所述安装块的空腔横截面优选为“u”形或两端圆弧过渡的条形,如图4、5。 所述螺杆优选为为不锈钢螺杆。下面阐述本锁紧器的工作原理:锁紧器在松弛状态时,上下滑块及安装块整体形成一个矩形。由于螺杆和下活块是螺杆螺母方式配合,用螺丝刀顺时针拧螺杆的时候,下活块往上移动,受一个向上的力,该力沿安装块与下滑块之间的135度斜面分解为沿斜面往左上方的力,驱动下滑块往左上方运动。下滑块往上移动挤压中间的安装块,由于安装块与待安装功能模块固定连接,所以安装块向下反作用力于下滑快,下滑块受到的向下的力通过螺纹传递到螺杆,螺杆向下作用于上滑块,上滑块受到的向下的力通过安装块与上滑块之间的45度斜面分解为沿斜面左下方的力,该力驱动上滑块沿斜面往左下运动。从而锁紧器“膨胀”,将功能模块与机箱滑槽之间的空隙填满,如图1,起到良好固定功能模块的作用。此时,位于安装块短边侧(本实施例中为左侧)与螺杆之间空腔中的弹簧片在水平方向上被压缩。如图6所示。螺杆反向松动时,弹簧片弹力水平往左抵住安装座,但是安装座是固定的,所以弹力反作用于螺杆上,把螺杆往右推,带动上下两个滑块各自沿右上45度斜面、右下45度斜面松动方向移动。有效防止上、下滑块与滑槽壁粘连等不会自动松脱现象。如图7所示。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧器,包括:螺杆、上滑块、安装块及下滑块;螺杆顶部设置有螺杆帽,上滑块套于螺杆上且位于螺杆帽下端,安装块套于螺杆上且位于上滑块下端;下滑块位于安装块下端,下滑块套于螺杆上且通过内螺纹与螺杆配合固定;其特征在于,安装块与上滑块之间的接触面为与水平面夹角为α度的斜面,安装块与下滑块之间的接触面为与水平面夹角为(180?α)度的斜面,0<α<90;螺杆位于安装块内部上下开口的空腔中,且空腔横截面水平方向的长度大于螺杆直径;安装块空腔中还具有一弹性部件,所述弹性部件位于安装块短边与螺杆之间的空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧器,包括:螺杆、上滑块、安装块及下滑块;螺杆顶部设置有螺杆帽,上滑块套于螺杆上且位于螺杆帽下端,安装块套于螺杆上且位于上滑块下端;下滑块位于安装块下端,下滑块套于螺杆上且通过内螺纹与螺杆配合固定;其特征在于,安装块与上滑块之间的接触面为与水平面夹角为a度的斜面,安装块与下滑块之间的接触面为与水平面夹角为(180-a )度的斜面,O < a < 90 ;螺杆位于安装块内部上下开口的空腔中,且空腔横截面水平方向的长度大于螺杆直径;安装块空腔中还具有一弹性部件,所述弹性部件位于安装块短边与螺杆之间的空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏军钟义万潜韬刘军
申请(专利权)人:成都航天通信设备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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