水浸式超声波设备升降台制造技术

本实用新型专利技术公开一种水浸式超声波设备升降台，包括水槽（13）、升降台（11）、钢缆（1）、导轮（2，3）和液压缸（4），所述钢缆（1）的一端竖直固定在升降台（11）的四个角上，另一端通过导轮（2，3）引导与液压缸（4）连接，所述升降台（11）设置在水槽（13）内部，其特征在于：所述导轮（2，3）上设置有光栅编码器（5），所述光栅编码器（5）通过电缆（1）与中控计算机（9）连接。本实用新型专利技术通过控制升降台倾向入水，一方面避免了水层发生搅动，减少板材表面附着气泡。另一方面，板材入水时采取逐步浸润的方式可以减少板材将空气拽入水中的几率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水浸式超声波无损探伤领域，特别涉及一种水浸式超声波设备升降台。
技术介绍
水浸式超声波检测具有自动化程度高、可重复性强、检测速度快、检测精确度高等特点，是在重要构件上广泛应用的无损检测技术。然而，传统的水浸式超声波板材检测升降台普遍采用垂直入水的板材升降装置。板材呈垂直入水时，一方面会导致板材底部的气体无法顺利排出，导致水层产生剧烈的搅动并在板材表面附着大量气泡。另一方面受水的浮力和流动影响板材在放置过程中往往难以控制最终位置。由于空气和水的声阻抗相差很大，超声波在水-空气界面产生很强的反射。这将严重的削弱射入被检测材料的超声波强度，从而降低超声波检测的准确性。空气在水中的溶解度与温度成正比，与压强成反比。当水被搅动时会在局部出现涡流，而涡流区得气压较低。当此处的压力降低到所处温度的饱和临界气压时，就会有气泡从水中逸出。当这些气泡附着在板材上时将严重的降低超声波检测的准确性。
技术实现思路
本技术针对现有板材升降装置入水时会产生气泡，导致板材底部的气体无法顺利排出的缺点，提供一种水浸式超声波设备升降台，以解决上述问题。本技术的方案是通过这样实现的:构造一种水浸式超声波设备升降台，包括水槽、升降台、钢缆、导轮和液压缸，所述钢缆的一端竖直固定在升降台的四个角上，另一端通过导轮引导与液压缸连接，所述升降台设置在水槽内部，所述导轮上设置有光栅编码器，所述光栅编码器通过电缆与中控计算机连接。本技术方案的技术原理是:通过钢缆和升降台连接，将升降台垂直提升至水面以上后，板材通过天车使用真空吸盘吊运至升降台上，利用控制系统调节升降台倾斜一定角度如10°，然后下降至水中，由于是钢板是倾斜下水，使得钢板入水时的气泡减少；上述步骤中，光栅编码器通过计算钢缆的行走距离并将数据反馈到计算机中，计算机根据操作员预先设置的参数指导升降台完成特定动作，例如调节不同位置钢缆使得升降台倾斜，或预侧升降台到底部所需钢缆长度等。本技术中，所述的所述水槽底部设有垫板。有垫板的水槽可以使得升降台下降时不与底部直接接触，可保护升降台。本技术中，所述的水槽外侧位置设有钢缆导向架，钢缆导向架对钢缆进行导向，使得升降台下降时不直接与水槽侧部接触，从而保证其相对独立的水平度。本技术中，所述的液压缸由液压站通过液压管道供给动力。除此以外，也可以采用其他的液压方式对液压缸提供动力。本技术的实质性特点和进步是:1.在检测水槽中安装升降台可以更方便底进行板材的上料和下料，避免运输过程在水中作业。2.本技术通过控制升降台倾向入水，一方面避免了水层发生搅动，减少板材表面附着气泡。另一方面，板材入水时采取逐步浸润的方式可以减少板材将空气拽入水中的几率。3.升降台支撑结构与水槽主体分离的设计提高了升降台水平度的相对独立性，使装置更易于制造和装配。4.本技术结构简单，制作成本低，安装使用方便，便于运用和推广。附图说明图1是本水浸式超声波设备升降台的俯视图；图2是图1的A-A截面图；图3中的图a_d是本技术的工作流程简图；图中零部件名称及序号:钢缆1、第一导轮2、第二导轮3、液压缸4、光栅编码器5、钢缆导向架6、液压站7、液压管道8、中控计算机9、电缆10、升降台11、垫板12、水槽13。具体实施方式以下结合附图和实施例描述本技术水浸式超声波设备升降台。实施例1:如图1-2所示，该技术水浸式超声波设备升降台包括水槽13、升降台11、钢缆1、和液压缸4，液压缸4通过液压管道8与液压站7连接，钢缆I 一共有四根，四根钢缆I的一端分别竖直固定在升降台的四个角上，另一端通过第一导轮2和第二导轮3的引导与液压缸4连接，其中，在第一导轮2中设有光栅编码器5，光栅编码器5通过电缆10与中控计算机9连接。在水槽13的外侧部位置设有钢缆导向架6，其作用是对钢缆I进行导向，保证升降台11的独立平衡性。此外，水槽13的底部还设有垫板12，用作缓冲升降台11用。如图3所示，图a-d是本实施例的工作流程简图，本实施例中，采用7050合金板材，规格为80mmX2800mmX5000mm。升降台宽为4000mm，长为6000mm。水槽规格为宽5000mm,长8000mm，深1500mm。水槽中13注水至水深为1200mm。使用天车将7050合金板材吊运至与水平面相平的在水面之上IOOmm的升降台11。升降台11右侧开始下降，直至升降台11与水平面成10°。升降台11以20mm/s的速度整体下降。升降台11下降500mm后停止整体下降。此时的7050合金板材已经全部浸没在水中。升降台11左侧开始下降直至升降台整体与水平面相平。升降台继续以20mm/s的速度整体下降直至升降台11与水槽13底部的垫板12接触，以上操作过程中，光栅编码器5对钢缆I的走向进行记录，并向中控计算机9发送信号，通过中控计算机9控制升降台11的倾斜度。优选的升降台倾斜入水角度为5 15° ,更优选的角度为6 8°。当升降台垂直入水时，IOOmmX IOOmm板材表面附着20 50个肉眼可见的气泡。比较可知，通过本技术使得板材入水后没有肉眼可见的气泡附着在板材表面上。实施例2:与实施例1不同之处在于，光栅编码器5是设置在第二导轮3上，其余工作原理与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水浸式超声波设备升降台，包括水槽（13）、升降台（11）、钢缆（1）、导轮（2,3）和液压缸（4），所述钢缆（1）的一端竖直固定在升降台（11）的四个角上，另一端通过导轮（2,3）引导与液压缸（4）连接，所述升降台（11）设置在水槽（13）内部，其特征在于：所述导轮（2,3）上设置有光栅编码器（5），所述光栅编码器（5）通过电缆（1）与中控计算机（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种水浸式超声波设备升降台，包括水槽(13)、升降台(11)、钢缆(I)、导轮(2，3)和液压缸(4)，所述钢缆(I)的一端竖直固定在升降台(11)的四个角上，另一端通过导轮(2，3)引导与液压缸(4)连接，所述升降台(11)设置在水槽(13)内部，其特征在于:所述导轮(2，3 )上设置有光栅编码器(5 )，所述光栅编码器(5 )通过电缆(I)与中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑许，曹盛强，吕明，彭斐，陈翊翀，
申请(专利权)人：广西南南铝加工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：