【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油冷器，尤其是涉及一种油冷器用油室。
技术介绍
传统的油冷器为人工制作，加工方式为芯体与油室的加工分开的，芯体由隔板、护板、内外翅片、封条、封块人工装配后，经真空钎焊进行焊接，焊接后与油室及堵头通过氩弧焊进行总成焊接，在最后氩弧焊接点部位易出现泄漏，此种工艺制作效率低，机械化程度应用较差。传统油冷器油室形状为矩形型材，此种结构形式结构强度低，加工复杂。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种强度高、生产效率高的油冷器用油室。本技术的技术方案是:包括油室、堵头、连接接头，两个油室相对设有冲孔，相对的冲孔之间装配焊接散热管，油室的上端装有堵头，堵头一端有一个与油室配合的凸台I，油室的下端装有连接接头，连接接头一端有一个与油室配合的凸台II，连接接头的另一端为接管。本技术的有益效果是:本技术打破传统油冷器加工的方式，油室的上端装有堵头，该堵头一端有一个与油室配合的凸台，装配后在钎焊炉中与芯体一次性焊接。油室的下端装有连接接头，该连接接头一端也有一个与油室配合的凸台，装配后在钎焊炉中与芯体一次性焊接，连接接头的另一端为接管，接管与油室成90度夹角，可通过转动该连接接头来调整接管与散热芯体间的夹角角度。通过油冷器油室改良设计，提高了油室的结构强度，保证了油冷器整体的可靠性，减少了氩弧焊的数量，由于氩弧焊带来的泄漏隐患大大降低，提高了油冷器的加工效率，有力地保证了油冷器的可靠性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术中堵头部分的局部剖视图；图4是本技术中连接接头部分的局部剖视图。图中标注说明:1、冲孔，2、油室；3、堵头；4、...
【技术保护点】
一种油冷器用油室，其特征是：包括油室（2）、堵头（3）、连接接头（4），两个油室（2）相对设有冲孔（1），相对的冲孔（1）之间装配焊接散热管（5），油室（2）的上端装有堵头（3），堵头（3）一端有一个与油室（2）配合的凸台Ⅰ（31），油室（2）的下端装有连接接头（4），连接接头（4）一端有一个与油室（2）配合的凸台Ⅱ（41），连接接头（4）的另一端为接管（42）。
【技术特征摘要】
1.一种油冷器用油室，其特征是:包括油室(2)、堵头(3)、连接接头(4)，两个油室(2)相对设有冲孔(I )，相对的冲孔(I)之间装配焊接散热管(5)，油室(2)的上端装有堵头(3)，堵头(3)—端有一个与油室(2)配合的凸台I ...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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