水性微波干燥淋涂油漆系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水性微波干燥淋涂油漆系统，涉及家具领域中的水性淋涂上漆及微波干燥系统；包括：工作台；UV漆喷漆装置，所述UV漆喷漆装置设置于所述工作台；所述UV漆喷漆装置包括料桶、提升泵及盛料槽，所述盛料槽包括第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板，所述第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板构成“V”形结构的盛料槽，其中，所述第二长条挡板宽度小于第一长条挡板的宽度；微波烘干装置，所述微波烘干装置包括固定支架及微波烘干机；本实用新型专利技术提供的水性微波干燥淋涂油漆系统，上漆后干燥时间短，不会残留大量的有害气体，给使用带来方便。同时，淋涂的UV漆通过加入水作为有机溶剂来稀释UV漆，不会造成环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料设备
，具体的讲，涉及家具领域中的水性淋涂上漆及微波干燥系统。
技术介绍
目前的木制家具中，在家具涂漆过程中，涂上的是普通油漆，因此买了家具很长一段时间，需要开窗通气，排除家具的油漆产生的有害物质，普通家具的油漆干燥时间较长，产生有害气体的时间也较长，给用户带来诸多不便。同时，家具在生产过程中，普通油漆容易固化，因此生产工具需要经常清洗，给生产也带来诸多不便。另外一点，目前的家具涂漆过程中需要在油漆内加入大量的有机溶剂，容易造成环境污染。再次，传统的上漆工艺难以在板材表面形成镜面效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前家具涂漆为普通油漆其干燥时间长且容易固化给生产生活带来诸多不便之不足提供的一种水性微波干燥淋涂油漆系统。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种水性微波干燥淋涂油漆系统，其特征在于包括:工作台，所述工作台设置有一传动装置，所述传动装置包括制动马达、第一滚筒、第二滚筒及传动皮带，所述第一滚筒及第二滚筒平行设置于工作台的两端，所述马达固定于所述工作台且马达的输出轴与所述第一滚筒连接；所述传动皮带套置于所述第一滚筒及第二滚筒上；uv漆喷漆装置，所述UV漆喷漆装置设置于所述工作台；所述UV漆喷漆装置包括料桶、提升泵及盛料槽，所述盛料槽包括第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板，所述第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板构成“V”形结构的盛料槽，其中，所述第二长条挡板宽度小于第一长条挡板的宽度；所述提升泵的进口通过料管与所述料桶连通，所述提升泵的出口通过料管与所述盛料槽连通；微波烘干装置，所述微波烘干装置包括固定支架及微波烘干机，所述固定支架设置于所述工作台，所述微波烘干机设置于所述固定支架。下面对以上技术方案作进一步阐述:进一步地，所述盛料槽设置有一加热装置，所述提升泵的出口通过料管与所述加热装置的进料口连通，所述加热装置的出料口通过料管与所述盛料槽连通。本技术的有益效果在于:其一、本技术提供的水性微波干燥淋涂油漆系统，在上漆过程中，通过提升泵将料桶中的UV漆提升到“V”形结构的盛料槽中，因为“V”形结构的盛料槽的第二长条挡板宽度小于第一长条挡板，藉此，当UV漆盛满盛料槽后，UV漆会在第二长条挡板的一面形成瀑布状的漆面向下流动，当板材经过瀑布漆面的时候，UV漆均匀的淋涂在板材表面，淋涂有UV漆的板材经传动皮带带动进入到微波烘干装置，通过微波烘干装置的紫外线照射后0.3-1.5秒后板材的漆面即从内到外干燥，干燥时间短，因此在使用过程中不会残留大量的有害气体，给使用带来方便。同时UV漆在自然状态下不易固化，因此，涂漆设备也不用天天清洗，给生产加工也带来方便。其二、淋涂的UV漆通过加入水作为有机溶剂来稀释UV漆，不会造成环境污染。其三、淋涂UV漆的板材，UV漆干燥后在板材的表面形成光滑的镜面效果，使得板材更加美观。附图说明图1为本技术水性微波干燥淋涂油漆系统的整体结构示意图；图2为本技术盛料槽的结构示意图。附图标记:1、工作台；2、传动皮带；3、料桶；4、提升泵；5、盛料槽；6、加热装置；7、微波烘干装置；8、板材；501、第一长条挡板；502、第二长条挡板；503、端头挡板；504、端头挡板。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步描述:参照图1所示，该结构的水性微波干燥淋涂油漆系统包括:工作台1，所述工作台I设置有一传动装置，所述传动装置包括制动马达、第一滚筒、第二滚筒及传动皮带2，所述第一滚筒及第二滚筒平行设置于工作台I的两端，所述马达固定于所述工作台I且马达的输出轴与所述第一滚筒连接；所述传动皮带套置于所述第一滚筒及第二滚筒上；uv漆喷漆装置，所述UV漆喷漆装置设置于所述工作台I ;所述UV漆喷漆装置包括料桶3、提升泵4及盛料槽5 ;参照图2所示，所述盛料槽5包括第一长条挡板501、第二长条挡板502及两个端头挡板503、504，所述第一长条挡板501、第二长条挡板502及两个端头挡板503、504构成“V”形结构的盛料槽5，其中，所述第二长条挡板502宽度小于第一长条挡板501的宽度；所述提升泵4的进口通过料管与所述料桶3连通，所述提升泵4的出口通过料管与所述盛料槽5连通。参照图1所示，该系统的微波烘干装置，所述微波烘干装置7包括固定支架及微波烘干机，所述固定支架设置于所述工作台1，所述微波烘干机设置于所述固定支架。另夕卜，所述盛料槽5设置有一加热装置6，所述提升泵4的出口通过料管与所述加热装置6的进料口连通，所述加热装置6的出料口通过料管与所述盛料槽5连通。参照图1及图2所示，本技术提供的水性微波干燥淋涂油漆系统，在上漆过程中，通过提升泵4将料桶中的UV漆提升到“V”形结构的盛料槽5中，因为“V”形结构的盛料槽5的第二长条挡板502宽度小于第一长条挡板501的宽度，藉此，当UV漆盛满盛料槽5后，UV漆会在第二长条挡板502的一面形成瀑布状的漆面向下流动，当板材8经过瀑布漆面的时候，UV漆均匀的淋涂在板材8表面，淋涂有UV漆的板材8经传动皮带2带动进入到微波烘干装置7，通过微波烘干装置7的紫外线照射后0.3-1.5秒后板材8的漆面即从内到外干燥，干燥时间短，因此在使用过程中不会残留大量的有害气体，给使用带来方便。同时UV漆在自然状态下不易固化，因此，涂漆设备也不用天天清洗，给生产加工也带来方便。另夕卜、淋涂的UV漆通过加入水作为有机溶剂来稀释UV漆，不会造成环境污染。再者，淋涂UV漆的板材8，UV漆干燥后在板材8的表面形成光滑的镜面效果，使得板材8更加美观。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性微波干燥淋涂油漆系统，其特征在于包括：工作台，所述工作台设置有一传动装置，所述传动装置包括制动马达、第一滚筒、第二滚筒及传动皮带，所述第一滚筒及第二滚筒平行设置于工作台的两端，所述马达固定于所述工作台且马达的输出轴与所述第一滚筒连接；所述传动皮带套置于所述第一滚筒及第二滚筒上；UV漆喷漆装置，所述UV漆喷漆装置设置于所述工作台；所述UV漆喷漆装置包括料桶、提升泵及盛料槽，所述盛料槽包括第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板，所述第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板构成“V”形结构的盛料槽，其中，所述第二长条挡板宽度小于第一长条挡板的宽度；所述提升泵的进口通过料管与所述料桶连通，所述提升泵的出口通过料管与所述盛料槽连通；微波烘干装置，所述微波烘干装置包括固定支架及微波烘干机，所述固定支架设置于所述工作台，所述微波烘干机设置于所述固定支架。

【技术特征摘要】
1.一种水性微波干燥淋涂油漆系统，其特征在于包括: 工作台，所述工作台设置有一传动装置，所述传动装置包括制动马达、第一滚筒、第二滚筒及传动皮带，所述第一滚筒及第二滚筒平行设置于工作台的两端，所述马达固定于所述工作台且马达的输出轴与所述第一滚筒连接；所述传动皮带套置于所述第一滚筒及第二滚筒上； UV漆喷漆装置，所述UV漆喷漆装置设置于所述工作台；所述UV漆喷漆装置包括料桶、提升泵及盛料槽，所述盛料槽包括第一长条挡板、第二长条挡板及两个端头挡板，所述第一长条挡板、第二长条挡板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：林南魁，
申请(专利权)人：深圳天诚家具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：