刮刀制造技术

一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。本发明专利技术通过提供具有双刃的刮刀，且在两个刀刃处均覆盖耐磨层，可以成倍提升刮刀的使用寿命，从而节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造薄形物的过程中使用的刮刀，特别涉及一种造纸用的刮刀。
技术介绍
在纸张制造、薄绸和织物印染等类似制造过程中，刮刀被用来作为清除、起皱和涂布的工具。例如薄页纸的起皱工艺，主要是使粘覆在烘缸表面的薄页纸，随着烘缸高速运转，并与抵接在烘缸表面上的刮刀发生碰撞，从而使薄页纸从烘缸表面剥离，同时使薄页纸上形成皱纹。薄页纸再经后续加工即可形成日常生活中经常使用到的卫生纸、面巾纸等生活用纸。一般而言，刚投入使用的刮刀均具有用于与烘缸表面接触的刀刃、用于与薄页纸发生碰撞的工作面，以及朝向烘缸表面的一侧面。其中，刀刃为工作面与该侧面的交线。刮刀的几何位置会影响纸张的柔软度等性能以及纸张的生产效率。例如刮刀的工作面呈水平时，工作面几乎会与薄页纸的行进方向垂直，因而薄页纸与工作面碰撞较为剧烈，在薄页纸上生成粗而大的皱纹，纸张柔软度较低，手感也较差。由于大皱纹较多，使纸幅在长度方向上缩短较大，因而也使得生产效率较低。当刮刀的工作面与水平面呈15°夹角且工作面位于水平面之下时，薄页纸则与工作面的碰撞剧烈程度下降，在薄页纸上生成的的皱纹相对密而小，纸张柔软度相对较高，手感也相对较好。同时由于形成的皱纹小，使纸幅在长度方向上缩短相对也较小，因而生产效率相对较高。刮刀刀刃的磨损会引起刮刀的几何位置的变化，因而就会使生产出的薄页纸品质不稳定。业内目前主要使用钢刀或合金钢刀作为起皱刮刀。该种材料的起皱刮刀不耐磨，只有在更换起皱刮刀后的初期，才能获得较稳定的纸张性能。为了使纸张性能稳定，保证生产质量，在生产过程中，需要高频率地更换起皱刮刀，例如，生产一卷纸就更换一把刮刀。更换后的起皱刮刀通过加工修磨后可再投入使用并更换被磨损的刮刀。但是，即使高频更换，纸张的起皱品质也难以保证稳定，与此同时还增加了工人更换刮刀的劳动量。为解决此问题，业内开始使用一种耐磨的陶瓷刮刀，这种刮刀耐磨损，使用寿命较长，而且在其使用期间内可以维持纸张品质的稳定性。但是这种刮刀价格昂贵，而且只有一个陶瓷顶层，该陶瓷部分一旦磨损，整个刮刀就报废，不能重复利用。相较于钢刀磨损后可以磨后继续使用，陶瓷刮刀成本太大，因而没有得到广泛使用。
技术实现思路
针对现有刮刀的上述不足之处，本专利技术旨在提供一种耐磨且成本相对较小的刮刀。一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。与现有技术相比，本专利技术提供的刮刀具有两个刀刃，而且在每个刀刃上都覆盖有耐磨层，因而即使当其中一刀刃上的耐磨层被磨损，仍然可以将刮刀反面装设而可继续使用。例如开始使用第一刀刃被磨损后，则可更换第二刀刃继续使用，由此使得刮刀的使用寿命可以延长一倍。因而可在单个刮刀成本一定的情况下，延长其使用寿命从而减少总资本投入，间接达到节约总成本的效果。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的刮刀与烘缸表面配合的立体结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图2中的刮刀的结构示意图。图4为本专利技术另一实 施例提供的刮刀的主视不意图。主要元件符号说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，其特征在于，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，其特征在于，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。2.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，耐磨层还同时覆盖至少部分的第一侧面、至少部分的第二侧面和至少部分的工作面。3.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该基底的材料为铸铁、钢、合金铸铁或者合金钢。4.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该耐磨层为陶瓷材料或者金属陶瓷材料。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦华，杨晓静，陈海霞，刘小龙，
申请(专利权)人：金红叶纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：