一种适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置及方法，步骤如下：转动地辊对正品卷进行开卷；正品卷开卷后，将钢卷端部输送至焊接位置；引带卷上卷至引带开卷机，经对中立辊对中和矫直机矫直后输送至横切剪位置，将不合格的引带头剪掉；引带头输送至焊接位置；焊接机将引带头和钢卷端部进行焊接；反向转动地辊进行重卷；重卷后的大卷进行打捆，通过吊运装置输送至双机架轧制设备处；钢卷通过钢卷开卷机进行开卷，开卷后的钢带从双机架可逆轧机的轧辊之间穿过，双机架可逆轧机的两个上轧辊均抬起；钢带两端卷在卷取机上，双机架可逆轧机的轧辊落下，开始轧制。本发明专利技术能够提高钢铁企业的冷轧效益，可使用窄引带，生产成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷轧设备及冷轧方法，具体地说是一种。
技术介绍
可逆式轧机与连轧机相比具有投资少、生产组织灵活的特点。但是因为钢带头尾无法轧制，存在成材率低的先天不足。双机架冷轧机与单机架轧机相比，其头尾厚度不合格部分更加严重，制约了成材率的提高，从而成为制约冷轧效益提高的一个重要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，它在轧制前离线在钢卷外圈焊接引带，能够解决现有双机架可逆式冷轧机使用时存在的成材率低的问题，有利于提高钢铁企业的冷轧效益。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置，引带离线焊接装置包括辊道、辊道一端设置两个地辊，辊道另一端设置横切剪，辊道上方靠近地辊一端设置可升降的压辊，辊道侧面靠近横切剪一端设置焊接机，焊接机的焊接头位于辊道上方，横切剪远离辊道的一侧依次设置矫直机、夹送辊、对中立辊和引带开卷机，双机架轧制设备包括双机架可逆轧机，双机架可逆轧机两端分别设置第一卷取机和第二卷取机，第一卷取机远离双机架可逆轧机的一侧设置钢卷开卷机。适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的方法，包括以下步骤:①将正品卷置于引带离线焊接装置的两个地辊上方，转动地辊对正品卷进行开卷； ②正品卷开卷后，钢卷端部置于辊道上，压送辊下移，将开卷后的钢卷与辊道压紧，并将钢卷端部输送至焊接机焊接头下方的焊接位置； ③将引带卷上卷至引带开卷机，经对中立辊对中和矫直机矫直后输送至横切剪位置，将不合格的引带头用横切剪剪掉； ④经剪切后的弓I带头沿辊道输送至焊接机焊接头下方的焊接位置； ⑤使用焊接机将引带头和步骤②中输送至焊接机下方的钢卷端部进行焊接； ⑥引带与钢卷焊接完毕后，反向转动地辊进行重卷； ⑦重卷后的大卷进行打捆，通过吊运装置输送至双机架轧制设备的钢卷开卷机处，将钢卷卷到钢卷开卷机上准备轧制； ⑧将钢卷通过钢卷开卷机进行开卷，开卷后的钢带一端从双机架可逆轧机的轧辊之间穿过，钢带从双机架可逆轧机的轧辊之间穿过时，双机架可逆轧机的两个上轧辊均抬起，使引带与钢带的焊缝通过； ⑨将钢带一端卷在第二卷取机上，钢带另一端卷在第一卷取机上，双机架可逆轧机的两个上轧辊落下，开始轧制。所述引带卷的厚度为2mm-4mm,引带的最小宽度为300mm-500mm。本专利技术的优点在于:它在轧制前离线在钢卷外圈焊接引带，能够解决现有双机架可逆式冷轧机使用时存在的成材率低的问题，有利于提高钢铁企业的冷轧效益，双机架轧制时不过焊缝进行轧制，减少了焊缝质量不良对轧辊的冲击，焊接引带时不需使用开卷机对钢卷进行整卷开卷，不需使用高精度焊接机来确保焊缝质量，引带宽度不需与钢带同宽，可使用窄引带，最大程度上降低了生产成本，提高了冷轧成材率。附图说明图1是本专利技术结构示意 图2是图1中A向结构示意 图3是图1中B向结构示意图。具体实施例方式本专利技术所述的适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置14，引带离线焊接装置包括辊道1、辊道I 一端设置两个地辊2，辊道I另一端设置横切剪3，辊道I上方靠近地辊2 —端设置可升降的压辊4，辊道I侧面靠近横切剪3 —端设置焊接机5，焊接机5的焊接头位于辊道I上方，横切剪3远离辊道I的一侧依次设置矫直机6、夹送辊7、对中立辊8和引带开卷机9，双机架轧制设备包括双机架可逆轧机10，双机架可逆轧机10两端分别设置第一卷取机11和第二卷取机12，第一卷取机11远离双机架可逆轧机10的一侧设置钢卷开卷机13。本专利技术引带焊接与钢带轧制过程分别独立进行，互不影响，双机架可逆轧机10可连续进行轧制，不需停机等待引带焊接，有利于提高钢铁企业的冷轧效率。引带焊接时地辊2转动将正品卷的端部打开，通过压辊4输送至焊接机5的焊接位置就可与引带进行焊接，正品卷不需完全开卷，因此不需使用开卷机，节省了设备成本及设备能耗，减小了设备的占地面积，同时还可以节省开卷时间，提高生产效率。横切剪3可由人工控制，根据引带端部是否平整来确定是否对引带头进行切割，也可设置一个固定的切割距离，每次焊接引带时横切剪3均自动对引带头按这一距离进行切割。第一卷取机11和第二卷取机12用于驱动钢带在双机架可逆轧机10的两组轧辊之间往复轧制。本专利技术所述适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的方法包括以下步骤: ①将正品卷置于引带离线焊接装置的两个地辊2上方，转动地辊2对正品卷进行开卷; ②正品卷开卷后，钢卷端部置于辊道I上，压送辊4下移，将开卷后的钢卷与辊道I压紧，并将钢卷端部输送至焊接机5焊接头下方的焊接位置； ③将引带卷上卷至引带开卷机9，经对中立辊8对中和矫直机6矫直后输送至横切剪3位置，将不合格的引带头用横切剪3剪掉； ④经剪切后的引带头沿辊道I输送至焊接机5焊接头下方的焊接位置； ⑤使用焊接机5将引带头和步骤②中输送至焊接机5下方的钢卷端部进行焊接； ⑥引带与钢卷焊接完毕后，反向转动地辊2进行重卷； ⑦重卷后的大卷进行打捆，通过吊运装置14输送至双机架轧制设备的钢卷开卷机13处，将钢卷卷到钢卷开卷机13上准备轧制； ⑧将钢卷通过钢卷开卷机13进行开卷，开卷后的钢带一端从双机架可逆轧机10的轧辊之间穿过，钢带从双机架可逆轧机10的轧辊之间穿过时，双机架可逆轧机10的两个上轧辊均抬起，使引带与钢带的焊缝通过； ⑨将钢带一端卷在第二卷取机12上,钢带另一端卷在第一卷取机11上，双机架可逆轧机10的两个上轧辊落下，开始轧制。由于钢带从双机架可逆轧机10的轧辊之间穿过时，双机架可逆轧机10的两个上轧辊均抬起，使引带与钢带的焊缝通过，实现焊缝空过轧机，因此引带与钢带焊接处的焊缝不会对轧辊形成冲击，故本专利技术对焊缝质量要求较低，不需要高精度的焊机以及高精度的对中装置，大幅度减少设备投资，在焊接设备的选择上可以降低设备投资500万元以上。轧辊抬起过程可通过工作人员手动进行，也可设置能够检测焊缝的传感器，当焊缝接近时自动控制轧辊抬起。本专利技术为进一步降低生产成本，可使用钢卷冷轧后不合格部分的卷心作为引带使用，由于焊缝空过轧机，因此引带的宽度不需要与钢带相同，只需保证引带自身的屈服强度大于卷取机的卷取张力即可。引带的屈服强度主要受引带自身的厚度和宽度的影响 其影响关系为:本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，其特征在于：包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置（14），引带离线焊接装置包括辊道（1）、辊道（1）一端设置两个地辊（2），辊道（1）另一端设置横切剪（3），辊道（1）上方靠近地辊（2）一端设置可升降的压辊（4），辊道（1）侧面靠近横切剪（3）一端设置焊接机（5），焊接机（5）的焊接头位于辊道（1）上方，横切剪（3）远离辊道（1）的一侧依次设置矫直机（6）、夹送辊（7）、对中立辊（8）和引带开卷机（9），双机架轧制设备包括双机架可逆轧机（10），双机架可逆轧机（10）两端分别设置第一卷取机（11）和第二卷取机（12），第一卷取机（11）远离双机架可逆轧机（10）的一侧设置钢卷开卷机（13）。
【技术特征摘要】
1.适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，其特征在于:包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置(14)，引带离线焊接装置包括辊道(I)、辊道(I) 一端设置两个地辊(2)，辊道(I)另一端设置横切剪(3)，辊道(I)上方靠近地辊(2) —端设置可升降的压辊(4)，辊道(I)侧面靠近横切剪(3)—端设置焊接机(5)，焊接机(5)的焊接头位于辊道(I)上方，横切剪(3)远离辊道(I)的一侧依次设置矫直机(6 )、夹送辊(7 )、对中立辊(8 )和引带开卷机(9 )，双机架轧制设备包括双机架可逆轧机(10 )，双机架可逆轧机(10 )两端分别设置第一卷取机(11)和第二卷取机(12)，第一卷取机(11)远离双机架可逆轧机(10)的一侧设置钢卷开卷机(13)。2.适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的方法，其特征在于:包括以下步骤: ①将正品卷置于引带离线焊接装置的两个地辊(2)上方，转动地辊(2)对正品卷进行开卷； ②正品卷开卷后，钢卷端部置于辊道(I)上，压送辊(4)下移，将开卷后的钢卷与辊道(I)压紧，并将钢卷端部输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：穴俊莲，吴国海，陈五升，张春苗，刘洁，曾静，韩学好，徐金来，刘绍华，孙广庭，杨景山，王文涛，戴秀红，张沛学，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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