一种改进的燃烧室排烟管结构制造技术

技术编号:8780684 阅读:165 留言:0更新日期:2013-06-09 21:52
一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道、输送链、工件、燃烧室和排烟管,其中,输送链设置在烘道内,工件挂在输送链上,燃烧室设置在烘道的下端并与烘道连通,所述排烟管一端与所述燃烧室连通,另一端穿过所述烘道并至所述烘道的顶部穿出。本实用新型专利技术具有结构设计合理,减少热量散失,节约能源,且可有效地降低生产成本等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种改进的燃烧室排烟管结构
:本技术涉及一种改进的燃烧室排烟管结构,属于涂装烘干

技术介绍
:目前,大部分部件的前处理和涂装后的工件都是通过高温烘干方式来实现的。如图1所示,将工件3挂在输送链2上,在烘道I内行走烘干,烘干所需要温度是靠燃烧室4经过热交换实现,燃烧室4燃烧时产生高温的废烟通过排烟管5直接排放,导致热量散失严重,浪费热能资源,增加设备运行成本,同时会提高工作环境温度。因此,有必要予以改进。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构设计合理,且有效地降低生产成本的燃烧室排烟管结构。为实现上述专利技术目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道、输送链、工件、燃烧室和排烟管,其中,输送链设置在烘道内,工件挂在输送链上,燃烧室设置在烘道的下端并与烘道连通,所述排烟管一端与所述燃烧室连通,另一端穿过所述烘道并至所述烘道的顶部穿出。本技术相对于现有技术具有如下优点:本技术由于排烟管穿过烘道并至烘道的顶部穿出,改变了排烟管的走向,让排烟管的热能来提升烘道内温度,减少热量散失,节约能源,有效地降低了生产成本。附图说明:图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式:参见图2,按照本技术提供的一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道1、输送链2、工件3、燃烧室4和排烟管5,其中,输送链2设置在烘道I内,工件3挂在输送链2上,燃烧室4设置在烘道I的下端并与烘道I连通,排烟管5 —端与燃烧室4连通,另一端穿过烘道I并至烘道I的顶部穿出,改变了排烟管5的走向,让排烟管5的热能来提升烘道I内温度,减少热量散失,节约能源,有效地降低了生产成本。上述实施例仅供说明本技术之用,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。权利要求1.一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道(I)、输送链(2)、工件(3)、燃烧室(4)和排烟管(5),其中,输送链(2)设置在烘道(I)内,工件(3)挂在输送链(2)上,燃烧室(4)设置在烘道(I)的下端并与烘道(I)连通,其特征在于:所述排烟管(5) —端与所述燃烧室(4)连通,另一端穿过所述烘道(I)并至所述烘道(I)的顶部穿出。专利摘要一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道、输送链、工件、燃烧室和排烟管,其中,输送链设置在烘道内,工件挂在输送链上,燃烧室设置在烘道的下端并与烘道连通,所述排烟管一端与所述燃烧室连通,另一端穿过所述烘道并至所述烘道的顶部穿出。本技术具有结构设计合理,减少热量散失,节约能源,且可有效地降低生产成本等优点。文档编号B05D3/08GK202962811SQ201220751058公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者周晓育 申请人:浙江星辰涂装设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进的燃烧室排烟管结构,包括烘道(1)、输送链(2)、工件(3)、燃烧室(4)和排烟管(5),其中,输送链(2)设置在烘道(1)内,工件(3)挂在输送链(2)上,燃烧室(4)设置在烘道(1)的下端并与烘道(1)连通,其特征在于:所述排烟管(5)一端与所述燃烧室(4)连通,另一端穿过所述烘道(1)并至所述烘道(1)的顶部穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓育
申请(专利权)人:浙江星辰涂装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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