超细度反击式破碎机制造技术

技术编号:8738324 阅读:164 留言:0更新日期:2013-05-26 14:28
本实用新型专利技术公开了超细度反击式破碎机,该反击式破碎机包括机壳(11)、转子(6)、板锤(7)、上腔反击架(4)、中腔反击架(8)、下腔反击架(9)和反击板(3),在机壳(11)的腔内安装转子(6),转子(6)上安装一组板锤(7)将机壳(11)的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架(4),中腔的腔壁上安装中腔反击架(8),下腔的腔壁上安装下腔反击架(9),上腔反击架(4)、中腔反击架(8)和下腔反击架(9)上分别安装一组反击板(3)。本实用新型专利技术通过调整反击架上末块反击板到板锤旋转圆周的距离确定出料颗粒的大小尺寸,使得石料经过破碎后颗粒粒径大小均匀,提高破碎效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机,尤其是一种超细度反击式破碎机,主要用于矿山、建材、电力、建筑、煤矿。
技术介绍
现有的反击式破碎机主要靠反击板的反击进行破碎,反击板常规形状为矩形,在实际工作中存在如下问题:一、石块进料的数量和速度等因素影响,反击板受力不均匀,造成反击板部分区域磨损严重,更换反击板频率高,维修费用高;二、不能达到多次破碎,不能控制破碎颗粒的粒径大小,使得破碎后的颗粒粒径大小不均,破碎效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种超细度反击式破碎机,结构简单,调控破碎颗粒的粒径大小,提高破碎效果好的。本技术解决上述问题所采用的技术解决方法是:该反击式破碎机包括机壳、转子、板锤、上腔反击架、中腔反击架、下腔反击架和反击板,在机壳的腔内安装转子,转子上安装一组板锤将机壳的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架,中腔的腔壁上安装中腔反击架,下腔的腔壁上安装下腔反击架,上腔反击架、中腔反击架和下腔反击架上分别安装一组反击板。其中,中腔反击架上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于下腔反击架上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离,上腔反击架上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于中腔反击架上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离。其中,上腔反击架、中腔反击架和下腔反击架上分别通过螺杆联接在机壳上。其中,螺杆上设置弹簧。其中,机壳上设进料口,进料口处安装链幕。其中,机壳上设检查门。本技术通过调整反击架上末块反击板到板锤旋转圆周的距离确定出料颗粒的大小尺寸,使得石料经过破碎后颗粒粒径大小均匀,提高破碎效果。附图说明图1是本技术结构示意图。图中:I进料口,2检查门,3反击板,4上腔反击架,5链幕,6转子,7板锤,8中腔反击架,9下腔反击架,10弹簧,11机壳,12螺杆。具体实施方式如图1所不,该反击式破碎机包括机壳11、转子6、板锤7、上腔反击架4、中腔反击架8、下腔反击架9和反击板3,在机壳11的腔内安装转子6,转子6上安装一组板锤7将机壳11的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架4,中腔的腔壁上安装中腔反击架8,下腔的腔壁上安装下腔反击架9,上腔反击架4、中腔反击架8和下腔反击架9上分别安装一组反击板3。其中,中腔反击架8上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于下腔反击架9上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离,上腔反击架4上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于中腔反击架8上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离。其中,上腔反击架4、中腔反击架8和下腔反击架9上分别通过螺杆12联接在机壳11上。其中,螺杆12上设置弹簧10。其中,在机壳11上设进料口 1,进料口 I处安装链幕5。其中,机壳11上设检查门2。当物料进入进料口 I时,被高速旋转的板锤7击到上方,这些颗粒被击出后,以较快的速度撞在上腔反击架4的反击板上,由于颗粒击到上腔反击板上速度较快,颗粒被不同程度的撞碎并反弹下来:反弹下来的颗粒又落后到高速旋转的板锤7上,再次被击到上方,按照颗粒下落到板锤7上的位置和角度的不同,颗粒被弹回后,有可能撞在上腔反击板上,也有可能撞在中腔反击架8的反击板上,无论撞在那块反击板上,颗粒均被再次撞破:再次撞碎后的颗粒又下落到高速旋转的板锤7上,如此反复撞击,当颗粒到达下腔反击架9的反击板时,颗粒直径就可以达到理想状态,从下腔反击板和板锤7之间的空隙落下,颗粒的破碎过程结束。当进料口进入难以破碎的物料或铁器时,由于各腔反击架的螺杆都配备有弹簧,可以适时避让保护设备。链幕5防止碎石飞出进料口 I。权利要求1.超细度反击式破碎机,其特征是:该反击式破碎机包括机壳(11)、转子(6)、板锤(7)、上腔反击架(4)、中腔反击架(8)、下腔反击架(9)和反击板(3),在机壳(11)的腔内安装转子(6),转子(6)上安装一组板锤(7)将机壳(11)的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架(4),中腔的腔壁上安装中腔反击架(8),下腔的腔壁上安装下腔反击架(9),上腔反击架(4)、中腔反击架(8)和下腔反击架(9)上分别安装一组反击板(3)。2.根据权利要求1所述的超细度反击式破碎机,其特征是:其中,中腔反击架(8)上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于下腔反击架(9)上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离,上腔反击架(4)上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离大于中腔反击架(8)上的末块反击板到板锤旋转圆周的距离。3.根据权利要求1所述的超细度反击式破碎机,其特征是:其中,上腔反击架(4)、中腔反击架(8 )和下腔反击架(9 )上分别通过螺杆(12)联接在机壳(11)上。4.根据权利要求3所述的超细度反击式破碎机,其特征是:其中,螺杆(12)上设置弹簧(10)。5.根据权利要求1所述的超细度反击式破碎机,其特征是:其中,在机壳(11)上设进料口(1),进料口(I)处安装链幕(5)。6.根据权利要求1所述的超细度反击式破碎机,其特征是:其中,机壳(11)上设检查门(2)。专利摘要本技术公开了超细度反击式破碎机,该反击式破碎机包括机壳(11)、转子(6)、板锤(7)、上腔反击架(4)、中腔反击架(8)、下腔反击架(9)和反击板(3),在机壳(11)的腔内安装转子(6),转子(6)上安装一组板锤(7)将机壳(11)的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架(4),中腔的腔壁上安装中腔反击架(8),下腔的腔壁上安装下腔反击架(9),上腔反击架(4)、中腔反击架(8)和下腔反击架(9)上分别安装一组反击板(3)。本技术通过调整反击架上末块反击板到板锤旋转圆周的距离确定出料颗粒的大小尺寸,使得石料经过破碎后颗粒粒径大小均匀,提高破碎效果。文档编号B02C13/09GK202942920SQ20122056560公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者戴寿贵 申请人:江苏鹏胜重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细度反击式破碎机,其特征是:该反击式破碎机包括机壳(11)、转子(6)、板锤(7)、上腔反击架(4)、中腔反击架(8)、下腔反击架(9)和反击板(3),在机壳(11)的腔内安装转子(6),转子(6)上安装一组板锤(7)将机壳(11)的内腔分为上腔、中腔和下腔,上腔的腔壁上安装上腔反击架(4),中腔的腔壁上安装中腔反击架(8),下腔的腔壁上安装下腔反击架(9),上腔反击架(4)、中腔反击架(8)和下腔反击架(9)上分别安装一组反击板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴寿贵
申请(专利权)人:江苏鹏胜重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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